CN219255698U - 一种长条状物料切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料切断设备领域，尤其是一种长条状物料切断机，针对现有的切断机不能够对转动的刀具切断过程中产生的碎屑进行快速收集，会污染加工环境，不便于将切断完成的物料快速送至下一道工序的问题，现提出如下方案，其包括工作台和碎屑收集机构，与工作台顶部固定连接的用于导向长条状物料的放置块，所述放置块的顶部开设有用于放置导向长条状物料的放置槽；可以将切断刀切断长条状物料时产生的碎屑收集至碎屑收集箱的内部，碎屑还不会进入抽泵的内部，不会污染加工环境的同时降低后期清理碎屑的工作量，依靠长条状物料的水平移动将切断完成的长条状物料自动推动至输送带上输送至下一道工序，智能化程度高。

Description

一种长条状物料切断机

技术领域

本实用新型涉及物料切断设备技术领域，尤其涉及一种长条状物料切断机。

背景技术

长条状物料切断过程中需要使用到切断机，为了保证切断时的可卡扣新，切断机切断时需要对长条状物料切断位置的两侧进行固定。

经检索，公告号为CN217168682U的授权文件公开了一种切断机，包括机座、上壳、上罩壳、主轴、刀盘架和刀具；机座具有上表面，上表面通过铰链连接气缸的一端；上壳设有切断腔，切断腔的上部设有开口，上壳的上部设有铰接座，上壳的侧面设有连接块，连接块设有U型槽，该切断机在工作时存在如下显而易见的问题：

1、不能够对转动的刀具切断过程中产生的碎屑进行快速收集，会污染加工环境；

2、不便于将切断完成的物料快速送至下一道工序。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种长条状物料切断机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种长条状物料切断机，解决了现有技术中存在不能够对转动的刀具切断过程中产生的碎屑进行快速收集，会污染加工环境，不便于将切断完成的物料快速送至下一道工序的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种长条状物料切断机，包括工作台，与工作台顶部固定连接的用于导向长条状物料的放置块，所述放置块的顶部开设有用于放置导向长条状物料的放置槽；

切断机构，所述切断机构设于所述工作台上并用于对长条状物料进行定长切断；

碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设于所述工作台上并用于对切断机构产生的碎屑进行收集。

在一种可能的设计中，所述切断机构上包括固定安装于所述工作台顶部的横块，且横块的顶部固定安装有固定块，所述固定块上转动安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有切断电机，所述切断电机输出轴的外侧固定安装有切断刀，所述固定块的顶部活动安装有驱动气缸，所述驱动气缸输出轴的端部通过活动轴和所述安装板的外侧活动连接。

在一种可能的设计中，所述碎屑收集机构上包括固定安装于所述工作台顶部的碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的顶部固定安装有抽泵，所述抽泵的输入端和所述碎屑收集箱的内部密封相连通，且抽泵的输入端处设置有防止碎屑进入所述抽泵内部的滤网，所述碎屑收集箱的外侧密封连通有套管，所述套管的内部设有可沿所述套管内部水平滑动的内管，所述内管的端部密封连通有对应长条状物料切断位置的碎屑收集斗。

在一种可能的设计中，所述工作台的顶部固定安装有用于对长条状物料进行支撑限位的限位板，所述限位板的顶部开设有限位槽，且所述限位板的顶部和放置块的顶部均设有用于对长条状物料进行压紧的压紧机构。

在一种可能的设计中，所述压紧机构上包括固定安装于所述限位板顶部的U型架，所述U型架的顶部固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸的输出轴贯穿滑动安装于所述U型架上，且所述压紧气缸输出轴的底部固定安装有用于对长条状物料进行压紧的压紧板。

在一种可能的设计中，所述限位板的外侧固定安装有呈水平设置的凹形块，所述凹形块的内部传动连接有用于将长条状物料输送至下一道工序输送带，所述输送带的顶部和长条状物料的底部位于同一水平面，所述工作台的顶部固定安装有推动气缸，且推动气缸输出轴的端部固定安装有可沿放置槽水平滑动的用于推动长条状物料自动移动的推动块。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过设置的抽泵、碎屑收集箱、套管、内管和碎屑收集斗，在切断刀切断长条状物料时，可以将切断刀切断长条状物料时产生的碎屑收集至碎屑收集箱的内部，碎屑还不会进入抽泵的内部，不会污染加工环境的同时降低后期清理碎屑的工作量；

本实用新型中，通过设置的凹形块和输送带，当长条状物料切断完成后，推动气缸可以作用长条状物料水平移动，依靠长条状物料的水平移动将切断完成的长条状物料自动推动至输送带上输送至下一道工序，智能化程度高；

本实用新型中，可以将切断刀切断长条状物料时产生的碎屑收集至碎屑收集箱的内部，碎屑还不会进入抽泵的内部，不会污染加工环境的同时降低后期清理碎屑的工作量，依靠长条状物料的水平移动将切断完成的长条状物料自动推动至输送带上输送至下一道工序，智能化程度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种长条状物料切断机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种长条状物料切断机的图1另一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种长条状物料切断机的切断机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种长条状物料切断机的压紧机构结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、放置块；3、推动气缸；4、限位板；5、U型架；6、压紧气缸；7、压紧板；8、固定块；9、转轴；10、安装板；11、切断电机；12、切断刀；13、驱动气缸；14、碎屑收集箱；15、抽泵；16、套管；17、内管；18、碎屑收集斗；19、凹形块；20、输送带。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-3，一种长条状物料切断机，包括工作台1，与工作台1顶部固定连接的用于导向长条状物料的放置块2，放置块2的顶部开设有用于放置导向长条状物料的放置槽；

切断机构，切断机构设于工作台1上并用于对长条状物料进行定长切断；

碎屑收集机构，碎屑收集机构设于工作台1上并用于对切断机构产生的碎屑进行收集。

参照图1和图3，切断机构上包括固定安装于工作台1顶部的横块，且横块的顶部固定安装有固定块8，固定块8上转动安装有转轴9，转轴9的顶部固定安装有安装板10，安装板10上固定安装有切断电机11，切断电机11输出轴的外侧固定安装有切断刀12，固定块8的顶部活动安装有驱动气缸13，驱动气缸13输出轴的端部通过活动轴和安装板10的外侧活动连接。

参照图1和图2，碎屑收集机构上包括固定安装于工作台1顶部的碎屑收集箱14，碎屑收集箱14的顶部固定安装有抽泵15，抽泵15的输入端和碎屑收集箱14的内部密封相连通，且抽泵15的输入端处设置有防止碎屑进入抽泵15内部的滤网，碎屑收集箱14的外侧密封连通有套管16，套管16的内部设有可沿套管16内部水平滑动的内管17，内管17的端部密封连通有对应长条状物料切断位置的碎屑收集斗18。

实施例2

参照图1-3，一种长条状物料切断机，包括工作台1，与工作台1顶部固定连接的用于导向长条状物料的放置块2，放置块2的顶部开设有用于放置导向长条状物料的放置槽；

切断机构，切断机构设于工作台1上并用于对长条状物料进行定长切断；

碎屑收集机构，碎屑收集机构设于工作台1上并用于对切断机构产生的碎屑进行收集；

上述技术方案中在工作台1的底部设置了两个支撑板，使长条状物料的切断高度适宜工作人员方便操作的高度，提升可实施性，降低工作强度。

参照图1和图3，切断机构上包括固定安装于工作台1顶部的横块，且横块的顶部固定安装有固定块8，固定块8上转动安装有转轴9，转轴9的顶部固定安装有安装板10，安装板10上固定安装有切断电机11，切断电机11输出轴的外侧固定安装有切断刀12，固定块8的顶部活动安装有驱动气缸13，驱动气缸13输出轴的端部通过活动轴和安装板10的外侧活动连接；

上述技术方案中切断电机11和驱动气缸13的规格可以根据实际选用，利用转动的切断刀12进行切断作业，可以延长切断刀12的使用寿命，切断刀12还不容易损坏。

参照图1和图2，碎屑收集机构上包括固定安装于工作台1顶部的碎屑收集箱14，碎屑收集箱14的顶部固定安装有抽泵15，抽泵15的输入端和碎屑收集箱14的内部密封相连通，且抽泵15的输入端处设置有防止碎屑进入抽泵15内部的滤网，碎屑收集箱14的外侧密封连通有套管16，套管16的内部设有可沿套管16内部水平滑动的内管17，内管17的端部密封连通有对应长条状物料切断位置的碎屑收集斗18；

上述技术方案中抽泵15的规格可以根据实际选用，收集到的碎屑不会进入抽泵15的内部，对抽泵15的工作造成影响，套管16在非人力作用下不会和内管17出现相对滑动的状况。

参照图1和图4，工作台1的顶部固定安装有用于对长条状物料进行支撑限位的限位板4，限位板4的顶部开设有限位槽，且限位板4的顶部和放置块2的顶部均设有用于对长条状物料进行压紧的压紧机构，压紧机构上包括固定安装于限位板4顶部的U型架5，U型架5的顶部固定安装有压紧气缸6，压紧气缸6的输出轴贯穿滑动安装于U型架5上，且压紧气缸6输出轴的底部固定安装有用于对长条状物料进行压紧的压紧板7；

上述技术方案中压紧气缸6的规格可以根据实际选用，设置压紧机构的目的是为了提升长条状物料在切断时位置的稳定性，不会出现相对滑脱影响切断效果的状况。

参照图1，限位板4的外侧固定安装有呈水平设置的凹形块19，凹形块19的内部传动连接有用于将长条状物料输送至下一道工序输送带20，输送带20的顶部和长条状物料的底部位于同一水平面，工作台1的顶部固定安装有推动气缸3，且推动气缸3输出轴的端部固定安装有可沿放置槽水平滑动的用于推动长条状物料自动移动的推动块；

上述技术方案中推动气缸3的规格可以根据实际选用，推动气缸3的输出轴每次伸出切断长度的距离，刚好可以使长条状物料移动定长的距离，在凹形块19的内部设置的平行的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴均和输送带20传动连接，在凹形块19的外侧还设置了驱动主动轴进行转动的动力电机。

然而，如本领域技术人员所熟知的，推动气缸3、压紧气缸6、切断电机11、驱动气缸13和输送带20均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本申请可以用于长条状物料切断领域，也可以用于适用于本申请的其他领域。

本技术方案的工作原理及使用流程为：需要对长条状物料进行切断时，将长条状物料放置在放置槽和限位槽的内部，长条状物料的端部和限位板4的一侧位于同一竖直面上，此时，限位板4的一侧和切断刀12的距离就是长条状物料的切断长度，按下两个压紧气缸6的开关，两个压紧气缸6的输出轴会作用压紧板7压紧长条状物料切断位置的两侧，提升切断时的可靠性，再按下切断电机11和驱动气缸13的开关，切断电机11的输出轴会带动切断刀12进行转动，驱动气缸13的输出轴会带动切断刀12向靠近长条状物料的一侧进行弧形运动，完成切断长条状物料的目的，长条状物料切断完成后，按下推动气缸3的开关，推动气缸3的输出轴会作用推动块推动长条状物料水平移动，依靠长条状物料的水平移动将切断完成的长条状物料自动推动至输送带20上输送至下一道工序，推动气缸3的输出轴每次移动切断长度的距离，再重复进行上述的长条状物料的切断作业即可。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种长条状物料切断机，其特征在于，包括：

工作台(1)，与工作台(1)顶部固定连接的用于导向长条状物料的放置块(2)，所述放置块(2)的顶部开设有用于放置导向长条状物料的放置槽；

切断机构，所述切断机构设于所述工作台(1)上并用于对长条状物料进行定长切断；

碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设于所述工作台(1)上并用于对切断机构产生的碎屑进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种长条状物料切断机，其特征在于，所述切断机构上包括固定安装于所述工作台(1)顶部的横块，且横块的顶部固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)上转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的顶部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)上固定安装有切断电机(11)，所述切断电机(11)输出轴的外侧固定安装有切断刀(12)，所述固定块(8)的顶部活动安装有驱动气缸(13)，所述驱动气缸(13)输出轴的端部通过活动轴和所述安装板(10)的外侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种长条状物料切断机，其特征在于，所述碎屑收集机构上包括固定安装于所述工作台(1)顶部的碎屑收集箱(14)，所述碎屑收集箱(14)的顶部固定安装有抽泵(15)，所述抽泵(15)的输入端和所述碎屑收集箱(14)的内部密封相连通，且抽泵(15)的输入端处设置有防止碎屑进入所述抽泵(15)内部的滤网，所述碎屑收集箱(14)的外侧密封连通有套管(16)，所述套管(16)的内部设有可沿所述套管(16)内部水平滑动的内管(17)，所述内管(17)的端部密封连通有对应长条状物料切断位置的碎屑收集斗(18)。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种长条状物料切断机，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有用于对长条状物料进行支撑限位的限位板(4)，所述限位板(4)的顶部开设有限位槽，且所述限位板(4)的顶部和放置块(2)的顶部均设有用于对长条状物料进行压紧的压紧机构。

5.根据权利要求4所述的一种长条状物料切断机，其特征在于，所述压紧机构上包括固定安装于所述限位板(4)顶部的U型架(5)，所述U型架(5)的顶部固定安装有压紧气缸(6)，所述压紧气缸(6)的输出轴贯穿滑动安装于所述U型架(5)上，且所述压紧气缸(6)输出轴的底部固定安装有用于对长条状物料进行压紧的压紧板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种长条状物料切断机，其特征在于，所述限位板(4)的外侧固定安装有呈水平设置的凹形块(19)，所述凹形块(19)的内部传动连接有用于将长条状物料输送至下一道工序输送带(20)，所述输送带(20)的顶部和长条状物料的底部位于同一水平面，所述工作台(1)的顶部固定安装有推动气缸(3)，且推动气缸(3)输出轴的端部固定安装有可沿放置槽水平滑动的用于推动长条状物料自动移动的推动块。

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