CN209886560U - 一种固态铝电容器生产用引线裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固态铝电容器生产用引线裁剪装置,包括安装台板,所述安装台板的下端固定安装有支撑支架,所述安装台板上开设有置物槽,所述安装台板下端的右侧活动安装有收集袋,所述收集袋的上端活动安装有固定带,所述安装台板的上端左侧电性连接有控制面板,所述控制面板的右侧固定安装有工作台,所述工作台的上端左侧活动安装有弹性活动块,所述工作台的右侧上端固定安装有固定块,所述固定块上开设有定位槽,所述工作台的右侧开设有刀槽,所述刀槽的右侧开设有排屑槽,所述安装台板的右侧上端固定安装有安装支架。该固态铝电容器生产用引线裁剪装置,降低了操作的难度,更好的保证产品的品质,也能够加快加工的速度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固态铝电容器生产技术领域,具体为一种固态铝电容器生产用引线裁剪装置。
背景技术
由于液态电解电容的自身问题较多,随着社会生产力的不断发展,固态铝电解电容应运而生,铝电解电容采用固态导电高分子材料取代电解液作为阴极,取得了革新性发展,导电高分子材料的导电能力通常要比电解液高2~3个数量级。
然而,现有市场上的固态铝电容器在对引线进行裁剪的时候一般是使用人工进行操作,除了工作强度大,枯燥乏味之外,也会因为人的感官不同造成产品的品质无法得到保证,从而降低了产品的质量,也让工作的效率无法提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固态铝电容器生产用引线裁剪装置,以解决上述背景技术中提出现有市场上的固态铝电容器在对引线进行裁剪的时候一般是使用人工进行操作,除了工作强度大,枯燥乏味之外,也会因为人的感官不同造成产品的品质无法得到保证,从而降低了产品的质量,也让工作效率无法提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固态铝电容器生产用引线裁剪装置,包括安装台板,所述安装台板的下端固定安装有支撑支架,所述安装台板上开设有置物槽,所述安装台板下端的右侧活动安装有收集袋,所述收集袋的上端活动安装有固定带,所述安装台板的上端左侧电性连接有控制面板,所述控制面板的右侧固定安装有工作台,所述工作台的上端左侧活动安装有弹性活动块,所述工作台的右侧上端固定安装有固定块,所述固定块上开设有定位槽,所述工作台的右侧开设有刀槽,所述刀槽的右侧开设有排屑槽,所述安装台板的右侧上端固定安装有安装支架,所述安装支架的上端固定安装有固定横板,所述固定横板的上端固定安装有定位顶板,所述定位顶板的上端活动安装有驱动气缸,所述驱动气缸的下端活动安装有连接杆,所述连接杆的下端活动安装有安装座,所述安装座的下端活动安装有切刀。
优选的,所述安装台板下端对称设置有两个支撑支架。
优选的,所述工作台上的刀槽与切刀的形状相似,且刀槽的尺寸大于切刀的尺寸。
优选的,所述定位顶板上对称设置有两个驱动气缸,且驱动气缸关于切刀对称设置。
优选的,所述安装支架在安装台板上对称设置有四个,且安装支架的高度大于驱动气缸的行程。
优选的,所述定位槽在固定块上对称设置有两个,且固定块的长度小于排屑槽的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该固态铝电容器生产用引线裁剪装置,通过增加了能够进行引线切断的切刀,能够根据使用的要求对需要进行加工的电容器进行夹紧,并且在夹紧之后对其进行加工,在切断引线之后,被裁剪下的废料会通过排料口排出,被收集袋收集,能够通过设备进行加工的工作,节约人工,降低了操作的难度,更好的保证产品的品质,也能够加快加工的速度和效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、安装台板;2、支撑支架;3、收集袋;4、固定带;5、工作台;6、弹性活动块;7、控制面板;8、固定横板;9、定位顶板;10、驱动气缸;11、连接杆;12、安装座;13、切刀;14、安装支架;15、固定块;16、刀槽;17、定位槽;18、置物槽;19、排屑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种固态铝电容器生产用引线裁剪装置,包括安装台板1,安装台板1的下端固定安装有支撑支架2,安装台板1上开设有置物槽18,安装台板1下端的右侧活动安装有收集袋3,收集袋3的上端活动安装有固定带4,安装台板1的上端左侧电性连接有控制面板7,控制面板7的右侧固定安装有工作台5,工作台5的上端左侧活动安装有弹性活动块6,工作台5的右侧上端固定安装有固定块15,固定块15上开设有定位槽17,工作台5的右侧开设有刀槽16,刀槽16的右侧开设有排屑槽19,安装台板1的右侧上端固定安装有安装支架14,安装支架14的上端固定安装有固定横板8,固定横板8的上端固定安装有定位顶板9,定位顶板9的上端活动安装有驱动气缸10,驱动气缸10的下端活动安装有连接杆11,连接杆11的下端活动安装有安装座12,安装座12的下端活动安装有切刀13;
进一步的,安装台板1下端对称设置有两个支撑支架2,增加装置整体稳定性的同时,提高设备的使用寿命;
进一步的,工作台5上的刀槽16与切刀13的形状相似,且刀槽16的尺寸大于切刀13的尺寸,更好的保护切刀13,防止切刀13和工作台5接触,造成损伤;
进一步的,定位顶板9上对称设置有两个驱动气缸10,且驱动气缸10关于切刀13对称设置,提高装置的切削力度,更好的完成切削的工作;
进一步的,安装支架14在安装台板1上对称设置有四个,且安装支架14的高度大于驱动气缸10的行程,对切刀13提供更好的保护,延长其使用寿命;
进一步的,定位槽17在固定块15上对称设置有两个,且固定块15的长度小于排屑槽19的长度,方便被裁剪下的废料收集,更好的进行资源的再利用。
工作原理:通过支撑支架2将装置安装完成后,接通气源,并在进行加工之前通过固定带4将收集袋3进行固定,再通过工作台5上的弹性活动块6和固定块15将需要进行加工的工件进行装夹,并根据加工要求流出足够的加工余量,并将其固定在固定块15上,通过控制面板7控制切刀13的运动,在驱动气缸10的带动下,连接杆11向下运动,带动安装座12上的切刀13向下运动,当切刀13到达刀槽16的位置时,停止下落,而被切下的引线也会从工作台5上的排屑槽19中落下,进入到收集袋3中,重复上述的工作步骤完成加工的工作,而在加工完成后,取下收集袋3,更换新的收集袋3方便后续使用,并清理排屑槽19内的废料,保持装置的整洁度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种固态铝电容器生产用引线裁剪装置,包括安装台板(1),其特征在于:所述安装台板(1)的下端固定安装有支撑支架(2),所述安装台板(1)上开设有置物槽(18),所述安装台板(1)下端的右侧活动安装有收集袋(3),所述收集袋(3)的上端活动安装有固定带(4),所述安装台板(1)的上端左侧电性连接有控制面板(7),所述控制面板(7)的右侧固定安装有工作台(5),所述工作台(5)的上端左侧活动安装有弹性活动块(6),所述工作台(5)的右侧上端固定安装有固定块(15),所述固定块(15)上开设有定位槽(17),所述工作台(5)的右侧开设有刀槽(16),所述刀槽(16)的右侧开设有排屑槽(19),所述安装台板(1)的右侧上端固定安装有安装支架(14),所述安装支架(14)的上端固定安装有固定横板(8),所述固定横板(8)的上端固定安装有定位顶板(9),所述定位顶板(9)的上端活动安装有驱动气缸(10),所述驱动气缸(10)的下端活动安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的下端活动安装有安装座(12),所述安装座(12)的下端活动安装有切刀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种固态铝电容器生产用引线裁剪装置,其特征在于:所述安装台板(1)下端对称设置有两个支撑支架(2)。
3.根据权利要求1所述的一种固态铝电容器生产用引线裁剪装置,其特征在于:所述工作台(5)上的刀槽(16)与切刀(13)的形状相似,且刀槽(16)的尺寸大于切刀(13)的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种固态铝电容器生产用引线裁剪装置,其特征在于:所述定位顶板(9)上对称设置有两个驱动气缸(10),且驱动气缸(10)关于切刀(13)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种固态铝电容器生产用引线裁剪装置,其特征在于:所述安装支架(14)在安装台板(1)上对称设置有四个,且安装支架(14)的高度大于驱动气缸(10)的行程。
6.根据权利要求1所述的一种固态铝电容器生产用引线裁剪装置,其特征在于:所述定位槽(17)在固定块(15)上对称设置有两个,且固定块(15)的长度小于排屑槽(19)的长度。
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