CN215038068U - 一种模切机的模切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓦楞板加工设备领域的一种模切机的模切机构，包括安装座，安装座内设置有滑槽，滑槽内设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端均转动连接在安装座的内壁中，螺纹杆上套设有两个滑座，两个滑座的底部均延伸出安装座的底部，且两个滑座底部均固定安装有安装架，两个安装架内均插接有刀座，两个刀座的底部均固定安装有切刀，且每个刀座内均滑动连接有两个滑板，本实用新型的有益效果是：本种模切机构结构简单，使用方便，能够利用第一电机和第二电机快速调节切刀的模切间距以及模切角度，从而大大降低了工作人员的劳动强度，且进一步提高了加工效率，同时利用上述连接方式使得切刀的安装拆卸更加方便快捷，进一步提高了切刀的更换效率。

Description

一种模切机的模切机构

技术领域

本实用新型涉及瓦楞板加工设备领域，具体是一种模切机的模切机构。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，也可对一些较薄的钢片进行切割，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将钢片或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有的模切机上的模切机构在模切过程中需要人工手动调节切刀间距，且由于模切机构无法进行模切方向的调节，需要工作人员根据模切需要频繁的调节裁剪物料的方向，导致工作人员的劳动强度大，且加工效率低的问题,因此，本领域技术人员提供了一种模切机的模切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机的模切机构，以解决上述背景技术中提出现有的模切机上的模切机构在模切过程中需要人工手动调节切刀间距，且由于模切机构无法进行模切方向的调节，需要工作人员根据模切需要频繁的调节裁剪物料的方向，导致工作人员的劳动强度大，且加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模切机的模切机构，包括安装座，所述安装座内设置有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹杆，且所述螺纹杆的两端均转动连接在安装座的内壁中，所述螺纹杆上套设有两个滑座，两个所述滑座的底部均延伸出安装座的底部，且两个所述滑座底部均固定安装有安装架，两个所述安装架内均插接有刀座，两个所述刀座的底部均固定安装有切刀，且每个所述刀座内均滑动连接有两个滑板，且两个所述滑板相互靠近一侧固定安装有弹簧，两个所述滑板相互远离一侧均固定安装有销杆，两个所述销杆相互远离一侧均延伸出安装架外，所述安装座的右侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱内固定安装有第一电机，且所述第一电机上的输出端延伸至滑槽内固定安装在螺纹杆上，所述安装座的顶部固定安装有连接座，所述连接座外侧套设有轴承座，所述轴承座顶部固定安装有固定座，所述固定座内固定安装有第二电机，所述第二电机上的输出端延伸至轴承座内固定安装在连接座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆上设置有两段螺纹，且两个螺纹的方向相反，两个所述滑座均分别套设在两个不同的螺纹上，通过此种设计使得螺纹杆正转反转时，两个滑座能够朝着相互靠近或远离的一侧进行滑动，有利于本设备的使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承座的内壁上固定安装有限位环，且所述连接座上对应限位环处设置有限位槽，所述限位环滑动连接在限位槽内，通过限位环对连接座形成限位，进一步提高本设备整体的连接性，有利于设备的稳定运行。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定座的两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板上均固定安装有液压杆，且所述液压杆设置有多个，通过多个液压杆便于带动切刀下压进行模切作业。

作为本实用新型进一步的方案：多个所述液压杆在两个连接板上均匀分布，通过此种设计使得多个液压杆承重均匀，使得液压杆带动连接板下压的过程中更加平稳。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定座和驱动箱的前端均固定安装有散热窗，通过散热窗便于第一电机和第二电机进行通风散热工作。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架和刀座均为不锈钢材质，通过利用不锈钢不易生锈腐蚀的特性进一步延长安装架和刀座的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，第一电机位正反转电机，通过打开第一电机的开关，第一电机上的输出端带动螺纹杆转动，由于螺纹杆上设置有两段相反的螺纹，使得两个滑座能够朝着相互靠近或远离的一侧滑动，从而使得两个切刀能够相互靠近或远离，完成两个切刀间的间距调节，当需要进行其他方向裁剪时，可打开第二电机的开关，使得第二电机上的输出单带动连接座转动，连接座带动安装座转动，从而使得两个切刀的方向进行旋转，完成不同角度的裁剪工作，当需要更换切刀时，可将销杆按压至刀座内，此时刀座与安装架件失去限位，再向下将刀座拔出安装架内即可进行更换，更换完毕后利用弹簧带动销杆延伸出安装架外进行限位固定，即可完成刀座的固定，本种模切机构结构简单，使用方便，能够利用第一电机和第二电机快速调节切刀的模切间距以及模切角度，从而大大降低了工作人员的劳动强度，且进一步提高了加工效率，同时利用上述连接方式使得切刀的安装拆卸更加方便快捷，进一步提高了切刀的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A的放大图；

图4为本实用新型图2中B的放大图。

图中：1、安装座；2、螺纹杆；3、第一电机；4、驱动箱；5、连接座；6、切刀；7、滑座；8、滑槽；9、轴承座；10、固定座；11、第二电机；12、液压杆；13、连接板；14、安装架；15、销杆；16、刀座；17、弹簧；18、滑板；19、限位槽；20、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种模切机的模切机构，包括安装座1，安装座1内设置有滑槽8，滑槽8内设置有螺纹杆2，且螺纹杆2的两端均转动连接在安装座1的内壁中，螺纹杆2上套设有两个滑座7，两个滑座7的底部均延伸出安装座1的底部，且两个滑座7底部均固定安装有安装架14，两个安装架14内均插接有刀座16，两个刀座16的底部均固定安装有切刀6，且每个刀座16内均滑动连接有两个滑板18，且两个滑板18相互靠近一侧固定安装有弹簧17，两个滑板18相互远离一侧均固定安装有销杆15，两个销杆15相互远离一侧均延伸出安装架14外，安装座1的右侧固定安装有驱动箱4，驱动箱4内固定安装有第一电机3，且第一电机3上的输出端延伸至滑槽8内固定安装在螺纹杆2上，安装座1的顶部固定安装有连接座5，连接座5外侧套设有轴承座9，轴承座9顶部固定安装有固定座10，固定座10内固定安装有第二电机11，第二电机11上的输出端延伸至轴承座9内固定安装在连接座5上。

其中，螺纹杆2上设置有两段螺纹，且两个螺纹的方向相反，两个滑座7均分别套设在两个不同的螺纹上，通过此种设计使得螺纹杆2正转反转时，两个滑座7能够朝着相互靠近或远离的一侧进行滑动，有利于本设备的使用。

其中，轴承座9的内壁上固定安装有限位环20，且连接座5上对应限位环20处设置有限位槽19，限位环20滑动连接在限位槽19内，通过限位环20对连接座5形成限位，进一步提高本设备整体的连接性，有利于设备的稳定运行。

其中，固定座10的两侧均固定安装有连接板13，两个连接板13上均固定安装有液压杆12，且液压杆12设置有多个，通过多个液压杆12便于带动切刀6下压进行模切作业。

其中，多个液压杆12在两个连接板13上均匀分布，通过此种设计使得多个液压杆12承重均匀，使得液压杆12带动连接板13下压的过程中更加平稳。

其中，固定座10和驱动箱4的前端均固定安装有散热窗，通过散热窗便于第一电机3和第二电机11进行通风散热工作。

其中，安装架14和刀座16均为不锈钢材质，通过利用不锈钢不易生锈腐蚀的特性进一步延长安装架14和刀座16的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：第一电机3位正反转电机，通过打开第一电机3的开关，第一电机3上的输出端带动螺纹杆2转动，由于螺纹杆2上设置有两段相反的螺纹，使得两个滑座7能够朝着相互靠近或远离的一侧滑动，从而使得两个切刀6能够相互靠近或远离，完成两个切刀6间的间距调节，当需要进行其他方向裁剪时，可打开第二电机11的开关，使得第二电机11上的输出单带动连接座5转动，连接座5带动安装座1转动，从而使得两个切刀6的方向进行旋转，完成不同角度的裁剪工作，当需要更换切刀6时，可将销杆15按压至刀座16内，此时刀座16与安装架14件失去限位，再向下将刀座16拔出安装架14内即可进行更换，更换完毕后利用弹簧17带动销杆15延伸出安装架14外进行限位固定，即可完成刀座16的固定，本种模切机构结构简单，使用方便，能够利用第一电机3和第二电机11快速调节切刀6的模切间距以及模切角度，从而大大降低了工作人员的劳动强度，且进一步提高了加工效率，同时利用上述连接方式使得切刀6的安装拆卸更加方便快捷，进一步提高了切刀6的更换效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模切机的模切机构，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)内设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)内设置有螺纹杆(2)，且所述螺纹杆(2)的两端均转动连接在安装座(1)的内壁中，所述螺纹杆(2)上套设有两个滑座(7)，两个所述滑座(7)的底部均延伸出安装座(1)的底部，且两个所述滑座(7)底部均固定安装有安装架(14)，两个所述安装架(14)内均插接有刀座(16)，两个所述刀座(16)的底部均固定安装有切刀(6)，且每个所述刀座(16)内均滑动连接有两个滑板(18)，且两个所述滑板(18)相互靠近一侧固定安装有弹簧(17)，两个所述滑板(18)相互远离一侧均固定安装有销杆(15)，两个所述销杆(15)相互远离一侧均延伸出安装架(14)外，所述安装座(1)的右侧固定安装有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内固定安装有第一电机(3)，且所述第一电机(3)上的输出端延伸至滑槽(8)内固定安装在螺纹杆(2)上，所述安装座(1)的顶部固定安装有连接座(5)，所述连接座(5)外侧套设有轴承座(9)，所述轴承座(9)顶部固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)内固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)上的输出端延伸至轴承座(9)内固定安装在连接座(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述螺纹杆(2)上设置有两段螺纹，且两个螺纹的方向相反，两个所述滑座(7)均分别套设在两个不同的螺纹上。

3.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述轴承座(9)的内壁上固定安装有限位环(20)，且所述连接座(5)上对应限位环(20)处设置有限位槽(19)，所述限位环(20)滑动连接在限位槽(19)内。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述固定座(10)的两侧均固定安装有连接板(13)，两个所述连接板(13)上均固定安装有液压杆(12)，且所述液压杆(12)设置有多个。

5.根据权利要求4所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：多个所述液压杆(12)在两个连接板(13)上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述固定座(10)和驱动箱(4)的前端均固定安装有散热窗。

7.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述安装架(14)和刀座(16)均为不锈钢材质。

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