CN220311945U - 一种散热器翅片加工用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器翅片加工用切断装置，包括切断主体，切断主体的顶部分别固定连接有输送架和切断架，输送架的内侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有输送机构，切断架的内侧开设有滑槽，切断架的顶部固定连接有切断机构，切断主体的一侧开设有调节口，切断主体的一侧通过调节口调节尺板，调节尺板的顶部固定连接有刻度，调节尺板的一端固定连接有限位板，限位板的一侧固定连接有自启开关，自启开关的一端固定连接有开关板，通过设置的调调节尺板、刻度、限位板、自启开关和开关板，避免了切断装置在长时间计算长度出现误差，使得切断装置能保证散热翅片切断的长度一致，因此提高了散热翅片的质量。

Description

一种散热器翅片加工用切断装置

技术领域

本实用新型涉及散热器翅片加工技术领域，具体为一种散热器翅片加工用切断装置。

背景技术

散热器翅片加工设备是用于对散热器翅片进行加工使用的设备，主要通过对原材料进行挤压，使板材挤压成薄片状，再对板材进行切割得到散热翅片。

现有技术公开号为CN219004750U的专利文献提供了一种散热器翅片加工用切断装置，包括操作台，操作台左侧上方设置有切断机构，切断机构右侧设置有挤压机构，切断机构包括调节部；调节部包括回型框、把手、滑块和螺杆，把手固定套设在螺杆上端外表面；调节部内侧设置有安装部；安装部包括第一转轴、螺栓和T型卡块。该散热器翅片加工用切断装置，通过设置转辊、平切刀、环形切刀和第一转轴，通过板材与环形切刀的挤压摩擦，带动转辊不停是转动，实现平切刀和环形切刀不间断的对板材进行切割，提高生产效率；通过设置螺栓和T型卡块，方便装置快速进行转辊的更换，方便更换环形切刀和平切刀，满足不同翅片的切割尺寸要求。

但现有的散热器翅片加工用切断装置在使用过程中，因不同型号的散热器所使用的散热翅片大小长度都会有区别，然而在进切断过程中，工作人员需要根据长度进行切断，而切断装置在长时间计算长度时，就会出现误差，导致切断装置无法保证散热翅片切断的长度一致，从而影响了散热翅片质量的问题，为此我们提出一种散热器翅片加工用切断装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热器翅片加工用切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种散热器翅片加工用切断装置，包括切断主体，所述切断主体的顶部分别固定连接有输送架和切断架，所述输送架的内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有输送机构，所述切断架的内侧开设有滑槽，所述切断架的顶部固定连接有切断机构，所述切断主体的一侧开设有调节口，所述切断主体的一侧通过调节口调节尺板，所述调节尺板的顶部固定连接有刻度，所述调节尺板的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有自启开关，所述自启开关的一端固定连接有开关板。

进一步优选的，所述输送机构包括伸缩架、输送轮和传动轮，所述伸缩架的内侧活动连接有输送轮，所述输送轮的一端固定连接有传动轮，所述伸缩架的正面固定连接有驱动机构。

进一步优选的，所述驱动机构包括驱动架、驱动电机、驱动轮和传动带，所述驱动架固定连接在伸缩架的正面，所述驱动架的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外侧活动连接有传动带，所述传动带与传动轮活动连接。

进一步优选的，所述切断机构包括液压杆和切断刀，所述液压杆固定连接在切断架的顶部，所述切断架的底端固定连接有切断刀，所述切断刀通过滑槽与切断架活动连接。

进一步优选的，所述切断主体的顶部远离切断架的内侧固定连接有切断座，所述切断主体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别位于切断主体的底部四角处。

进一步优选的，所述伸缩杆设置有四个，四个所述伸缩杆每两个为一组，四个所述伸缩杆的大小长度相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种散热器翅片加工用切断装置，具备以下有益效果：

(1)、该种散热器翅片加工用切断装置，通过设置的调调节尺板、刻度、限位板、自启开关和开关板，在使用散热器翅片加工用切断装置时，工作人员根据切断长度需求，工作人员可向外拉动或向内推动调节尺板，并通过调节尺板上的刻度确认限位板的位置，从而得到开关板与切断刀直接的距离，工作人员将冲压好的散热器翅片放置在切断主体和输送轮之间，同时伸缩杆利用本身的伸缩性就会向推动伸缩架，使得输送轮能更好的贴合在散热器翅片上，使得输送轮能根据散热器翅片的厚度上下调整，而后启动驱动电机，驱动电机通过驱动轮带动传动带运转，同时传动带通过传动轮带动输送轮转动，而散热器翅片就会移动起来，当散热器翅片的前端在顶住开关板时，开关板就会推动自启开关，此时自启开关就会启动液压杆，而液压杆就会带动切断刀向下移动并通过切断座将散热器翅片切断，当切断后散热器翅片就会掉落下去，同时散热器翅片就会脱离开关板，而自启开关就会关闭同时而液压杆就会带动切断刀复位，因此通过设置的调调节尺板、刻度、限位板、自启开关和开关板，避免了切断装置在长时间计算长度出现误差，使得切断装置能保证散热翅片切断的长度一致，因此提高了散热翅片的质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型切断主体的局部结构示意图；

图3是本实用新型切断架的局部结构示意图；

图4是本实用新型调节尺的局部结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、切断主体；3、输送架；4、伸缩杆；5、伸缩架；6、输送轮；7、传动轮；8、驱动架；9、驱动电机；10、驱动轮；11、传动带；12、切断架；13、液压杆；14、切断刀；15、滑槽；16、调节口；17、调节尺板；1701、刻度；18、限位板；19、自启开关；20、开关板；21、切断座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热器翅片加工用切断装置，包括切断主体2，切断主体2的顶部分别固定连接有输送架3和切断架12，输送架3的内侧固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的底端固定连接有输送机构，切断架12的内侧开设有滑槽15，切断架12的顶部固定连接有切断机构，切断主体2的一侧开设有调节口16，切断主体2的一侧通过调节口16调节尺板17，调节尺板17的顶部固定连接有刻度1701，调节尺板17的一端固定连接有限位板18，限位板18的一侧固定连接有自启开关19，自启开关19的一端固定连接有开关板20。

本实施例中，具体的，输送机构包括伸缩架5、输送轮6和传动轮7，伸缩架5的内侧活动连接有输送轮6，输送轮6的一端固定连接有传动轮7，伸缩架5的正面固定连接有驱动机构，当伸缩杆4利用本身的伸缩性就会向推动伸缩架5，使得输送轮6能更好的贴合在散热器翅片上，使得输送轮6能根据散热器翅片的厚度上下调整。

本实施例中，具体的，驱动机构包括驱动架8、驱动电机9、驱动轮10和传动带11，驱动架8固定连接在伸缩架5的正面，驱动架8的正面固定连接有驱动电机9，驱动电机9的驱动端固定连接有驱动轮10，驱动轮10的外侧活动连接有传动带11，传动带11与传动轮7活动连接，通过启动驱动电机9，驱动电机9通过驱动轮10带动传动带11运转，同时传动带11通过传动轮7带动输送轮6转动，而散热器翅片就会移动起来。

本实施例中，具体的，切断机构包括液压杆13和切断刀14，液压杆13固定连接在切断架12的顶部，切断架12的底端固定连接有切断刀14，切断刀14通过滑槽15与切断架12活动连接，通过液压杆13带动切断刀14向下移动并通过切断座21将散热器翅片切断，当切断后散热器翅片就会掉落下去，同时散热器翅片就会脱离开关板20，而自启开关19就会关闭同时而液压杆13就会带动切断刀14复位。

本实施例中，具体的，切断主体2的顶部远离切断架12的内侧固定连接有切断座21，切断主体2的底部固定连接有支撑腿1，支撑腿1设置有四个，四个支撑腿1分别位于切断主体2的底部四角处，使得装置放置的更加平稳。

本实施例中，具体的，伸缩杆4设置有四个，四个伸缩杆4每两个为一组，四个伸缩杆4的大小长度相同，同时伸缩杆4利用本身的伸缩性就会向推动伸缩架5，使得输送轮6能更好的贴合在散热器翅片上，使得输送轮6能根据散热器翅片的厚度上下调整。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用散热器翅片加工用切断装置时，工作人员根据切断长度需求，工作人员可向外拉动或向内推动调节尺板17，并通过调节尺板17上的刻度1701确认限位板18的位置，从而得到开关板20与切断刀14直接的距离，工作人员将冲压好的散热器翅片放置在切断主体2和输送轮6之间，同时伸缩杆4利用本身的伸缩性就会向推动伸缩架5，使得输送轮6能更好的贴合在散热器翅片上，使得输送轮6能根据散热器翅片的厚度上下调整，而后启动驱动电机9，驱动电机9通过驱动轮10带动传动带11运转，同时传动带11通过传动轮7带动输送轮6转动，而散热器翅片就会移动起来，当散热器翅片的前端在顶住开关板20时，开关板20就会推动自启开关19，此时自启开关19就会启动液压杆13，而液压杆13就会带动切断刀14向下移动并通过切断座21将散热器翅片切断，当切断后散热器翅片就会掉落下去，同时散热器翅片就会脱离开关板20，而自启开关19就会关闭同时而液压杆13就会带动切断刀14复位，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散热器翅片加工用切断装置，包括切断主体(2)，其特征在于：所述切断主体(2)的顶部分别固定连接有输送架(3)和切断架(12)，所述输送架(3)的内侧固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底端固定连接有输送机构，所述切断架(12)的内侧开设有滑槽(15)，所述切断架(12)的顶部固定连接有切断机构，所述切断主体(2)的一侧开设有调节口(16)，所述切断主体(2)的一侧通过调节口(16)调节尺板(17)，所述调节尺板(17)的顶部固定连接有刻度(1701)，所述调节尺板(17)的一端固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)的一侧固定连接有自启开关(19)，所述自启开关(19)的一端固定连接有开关板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种散热器翅片加工用切断装置，其特征在于：所述输送机构包括伸缩架(5)、输送轮(6)和传动轮(7)，所述伸缩架(5)的内侧活动连接有输送轮(6)，所述输送轮(6)的一端固定连接有传动轮(7)，所述伸缩架(5)的正面固定连接有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种散热器翅片加工用切断装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动架(8)、驱动电机(9)、驱动轮(10)和传动带(11)，所述驱动架(8)固定连接在伸缩架(5)的正面，所述驱动架(8)的正面固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动端固定连接有驱动轮(10)，所述驱动轮(10)的外侧活动连接有传动带(11)，所述传动带(11)与传动轮(7)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种散热器翅片加工用切断装置，其特征在于：所述切断机构包括液压杆(13)和切断刀(14)，所述液压杆(13)固定连接在切断架(12)的顶部，所述切断架(12)的底端固定连接有切断刀(14)，所述切断刀(14)通过滑槽(15)与切断架(12)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种散热器翅片加工用切断装置，其特征在于：所述切断主体(2)的顶部远离切断架(12)的内侧固定连接有切断座(21)，所述切断主体(2)的底部固定连接有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)设置有四个，四个所述支撑腿(1)分别位于切断主体(2)的底部四角处。

6.根据权利要求1所述的一种散热器翅片加工用切断装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)设置有四个，四个所述伸缩杆(4)每两个为一组，四个所述伸缩杆(4)的大小长度相同。