CN219544277U - 一种电热膜印刷机加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热膜印刷机加工平台，涉及印刷机技术领域，包括丝网板，丝网板的上方设置有吊梁板，所述吊梁板的底部固定有双轴电机，双轴电机的两端输出端均固定有丝杆，所述丝杆的外壁上均套设有连接板，且丝杆分别与连接板螺纹连接，所述连接板的顶部均固定有滑块，双轴电机启动后带动丝杆转动，与丝杆螺纹连接的连接板能够通过滑块在滑槽内的滑动而带动L形杆底部的主刮板在丝网板内相互靠近或者相互远离，从而使得在丝网板内移位的料品能够通过主刮板的刮送而移动至中间的位置，当刮料板来回移动时能够对其进行使用，避免出现浪费、整料、补料不及时所带来的技术问题，其无需人工操作，并减少了补料次数，具有较好的实用性。

Description

一种电热膜印刷机加工平台

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，特别涉及一种电热膜印刷机加工平台。

背景技术

电热膜由若干条起发热作用的碳条和连接在碳条两端给碳条通电的银条构成，因此印刷电热膜都需分两次印刷，先进行碳条印刷，然后再银条印刷，一般需要用到的印刷机为丝网印刷机。

传统丝网印刷机是由一个网框和一个能够升降并能够左右往复运动的刮板组合而成，承印物在网框下方，刮板通过下降后的左右往复移动而将网框内的料品通过网孔印刷至承印物上，但是在刮板长期往复的刮料后，料品会因刮板的往复运刮而向两侧偏移，便宜的料品会延伸至刮板能够触及到的位置，从而使得刮板将能够触接到的位置的料品通过刮印而消耗完以后出现缺料的情况，一般该种情况发生时会出现两种情况：

1、料品量低而在穿过网孔印刷在承印物上时出现料量少的不清晰的情况，从而是影响了承印物后期的使用，在质检缓解变成不合格的产品，进而造成成本的增加；

2、能够通过手动补料和整料以及自动补料的方式进行弥补，手动整料是人工观察到料品远离刮板后而对远离的料品进行刮松复位，手动补料的方式是人工对料品不足的网框内刮板的位置进行布料，但手动的两种方式仍然存在人工在没有及时发现料品缺少时而造成补料、整料延迟的问题，自动补料的方式虽然能够避免料品缺少后印刷不清晰的问题，但位于刮板两侧的料品会随着补料一会后变得越积越多的情况，从而无意间造成料品闲置浪费的问题，随后还是需要人工进行整料；

因此存在不实用的问题，从而提出一种电热膜印刷机加工平台，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电热膜印刷机加工平台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电热膜印刷机加工平台，包括丝网板，所述丝网板的上方设置有吊梁板，所述吊梁板的底部固定有双轴电机，所述双轴电机的两端输出端均固定有丝杆，所述丝杆的外壁上均套设有连接板，且所述丝杆分别与连接板螺纹连接，所述连接板的顶部均固定有滑块，所述丝网板位于双轴电机两侧的底部均开凿有滑槽，所述滑块远离连接板的一端均滑动连接在滑槽的内部，所述连接板的底部均固定有L形杆，所述L形杆底部相互靠近的一端均固定有主刮板，所述主刮板的底部分别与丝网板前后两侧的内壁底端触接。

优选的，所述吊梁板底部两端均固定有支撑板，所述支撑板的侧壁分别与丝杆远离双轴电机的一端贯穿后转动连接。

优选的，所述吊梁板的顶部两端均固定有螺栓吊杆。

优选的，所述主刮板的两端均设置有若干副刮板，所述副刮板的外径尺寸分别与主刮板的外径尺寸相匹配，且所述副刮板的底部分别与丝网板的内壁底端触接。

优选的，所述主刮板和副刮板靠近L形杆一侧的两端均固定有衔接板，所述衔接板的侧壁顶端与底端均开凿有螺槽。

优选的，所述主刮板靠近副刮板位置的衔接板以及相邻副刮板位置的衔接板均位于螺槽内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过该侧螺槽的一端分别与相平行且相靠近的螺槽贯穿后螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、双轴电机启动后带动丝杆转动，与丝杆螺纹连接的连接板能够通过滑块在滑槽内的滑动而带动L形杆底部的主刮板在丝网板内相互靠近或者相互远离，从而使得在丝网板内移位的料品能够通过主刮板的刮送而移动至中间的位置，当刮料板来回移动时能够对其进行使用，避免出现浪费、整料、补料不及时所带来的技术问题，其无需人工操作，并减少了补料次数，具有较好的实用性。

2、主刮板通过该衔接板上螺槽内的螺杆与相邻副刮板上衔接板的螺槽螺纹连接，从而增加整料的面积，使得丝网板内前后两侧的料品能够较多的通过两者的刮送而恢复至丝网板内中间的位置，而相邻的副刮板同样采用螺杆连接相靠近衔接板上螺槽的方式而再一次达到扩大送料面积的情况，增加了本装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种电热膜印刷机加工平台未使用时的结构示意图；

图2为本实用新型一种电热膜印刷机加工平台送料时的结构示意图；

图3为本实用新型一种电热膜印刷机加工平台丝杆与连接板、滑块与滑槽分离后的仰视结构示意图；

图4为本实用新型一种电热膜印刷机加工平台的主刮板与相邻副刮板之间的连接结构示意图。

图中：1、丝网板；2、吊梁板；3、双轴电机；4、丝杆；5、连接板；6、滑块；7、滑槽；8、L形杆；9、主刮板；10、副刮板；11、衔接板；12、螺槽；13、螺杆；14、螺栓吊杆；15、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种电热膜印刷机加工平台，包括丝网板1，丝网板1的上方设置有吊梁板2，吊梁板2的底部固定有双轴电机3，双轴电机3的两端输出端均固定有丝杆4，丝杆4的外壁上均套设有连接板5，且丝杆4分别与连接板5螺纹连接，连接板5的顶部均固定有滑块6，丝网板1位于双轴电机3两侧的底部均开凿有滑槽7，滑块6远离连接板5的一端均滑动连接在滑槽7的内部，连接板5的底部均固定有L形杆8，L形杆8底部相互靠近的一端均固定有主刮板9，主刮板9的底部分别与丝网板1前后两侧的内壁底端触接。

在本实施例中，吊梁板2底部两端均固定有支撑板15，支撑板15的侧壁分别与丝杆4远离双轴电机3的一端贯穿后转动连接，用于支撑丝杆4远离双轴电机3的一端。

在本实施例中，吊梁板2的顶部两端均固定有螺栓吊杆14，用于固定在丝网印刷机的上方，且用于印刷所用的刮板在吊梁板2、L形杆8、主刮板9以及副刮板10之间设置，在其之间进行印刷所需的升降、左右往复移动运动，不会影响刮板印刷所需的运动。

在本实施例中，主刮板9的两端均设置有若干副刮板10，副刮板10的外径尺寸分别与主刮板9的外径尺寸相匹配，且副刮板10的底部分别与丝网板1的内壁底端触接，使其能够更好的进行整料工作。

在本实施例中，主刮板9和副刮板10靠近L形杆8一侧的两端均固定有衔接板11，衔接板11的侧壁顶端与底端均开凿有螺槽12，主刮板9靠近副刮板10位置的衔接板11以及相邻副刮板10位置的衔接板11均位于螺槽12内部螺纹连接有螺杆13，螺杆13穿过该侧螺槽12的一端分别与相平行且相靠近的螺槽12贯穿后螺纹连接，能够扩大整料的面积，使得更大范围的料品能够一并的运送至丝网板1内中间的位置。

工作原理：双轴电机3启动后带动丝杆4转动，与丝杆4螺纹连接的连接板5能够通过滑块6在滑槽7内的滑动而带动L形杆8底部的主刮板9在丝网板1内相互靠近或者相互远离，从而使得在丝网板1内移位的料品能够通过主刮板9的刮送而移动至中间的位置，当刮料板来回移动时能够对其进行使用，避免出现浪费、整料、补料不及时所带来的技术问题，工作人员可根据丝网印刷机缺料的时间来设置双轴电机3的气动时间，从而使得本装置无需人工操作即可完成整料的技术效果，并减少了补料的次数，具有较好的实用性，主刮板9通过该衔接板11上螺槽12内的螺杆13与相邻副刮板10上衔接板11的螺槽12螺纹连接，从而增加整料的面积，使得丝网板1内前后两侧的料品能够较多的通过两者的刮送而恢复至丝网板1内中间的位置，而相邻的副刮板10同样采用螺杆13连接相靠近衔接板11上螺槽12的方式而再一次达到扩大送料面积的情况，增加了本装置的使用效果。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电热膜印刷机加工平台，包括丝网板(1)，其特征在于：所述丝网板(1)的上方设置有吊梁板(2)，所述吊梁板(2)的底部固定有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的两端输出端均固定有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外壁上均套设有连接板(5)，且所述丝杆(4)分别与连接板(5)螺纹连接，所述连接板(5)的顶部均固定有滑块(6)，所述丝网板(1)位于双轴电机(3)两侧的底部均开凿有滑槽(7)，所述滑块(6)远离连接板(5)的一端均滑动连接在滑槽(7)的内部，所述连接板(5)的底部均固定有L形杆(8)，所述L形杆(8)底部相互靠近的一端均固定有主刮板(9)，所述主刮板(9)的底部分别与丝网板(1)前后两侧的内壁底端触接。

2.根据权利要求1所述的一种电热膜印刷机加工平台，其特征在于：所述吊梁板(2)底部两端均固定有支撑板(15)，所述支撑板(15)的侧壁分别与丝杆(4)远离双轴电机(3)的一端贯穿后转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电热膜印刷机加工平台，其特征在于：所述吊梁板(2)的顶部两端均固定有螺栓吊杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种电热膜印刷机加工平台，其特征在于：所述主刮板(9)的两端均设置有若干副刮板(10)，所述副刮板(10)的外径尺寸分别与主刮板(9)的外径尺寸相匹配，且所述副刮板(10)的底部分别与丝网板(1)的内壁底端触接。

5.根据权利要求4所述的一种电热膜印刷机加工平台，其特征在于：所述主刮板(9)和副刮板(10)靠近L形杆(8)一侧的两端均固定有衔接板(11)，所述衔接板(11)的侧壁顶端与底端均开凿有螺槽(12)。

6.根据权利要求5所述的一种电热膜印刷机加工平台，其特征在于：所述主刮板(9)靠近副刮板(10)位置的衔接板(11)以及相邻副刮板(10)位置的衔接板(11)均位于螺槽(12)内部螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)穿过该侧螺槽(12)的一端分别与相平行且相靠近的螺槽(12)贯穿后螺纹连接。