CN219337825U - 一种数字印刷机的分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数字印刷机技术领域，提出了一种数字印刷机的分切装置，包括机体，所述机体前侧的右侧固定安装有控制面板，机体前侧的左侧顶部开设有加工槽，加工槽的内腔固定安装有传送组件，传送组件的顶部放置有卷纸；该数字印刷机的分切装置，通过电控板结构和侧板结构的配合使用，随着切割的不断进行，承载板内腔顶部放置有一定量的卷纸，在其重力作用下按压启动开关，以此通过控制面板控制电控板和扭力轴启动，使得电控板在凹槽内前后晃动，同时扭力轴控制侧板在承载板内腔前后两侧晃动，以此自动晃动整理落至承载板内腔顶部的卷纸，使其保持整齐放置，便于后续快速取出，达到自动精准收集切割后的纸张，降低人力资源消耗的效果。

Description

一种数字印刷机的分切装置

技术领域

本实用新型涉及数字印刷机技术领域，具体的，涉及一种数字印刷机的分切装置。

背景技术

数字印刷机是通过墨水喷射方式进行打印和染色，利用电脑的直接输出打印方式进行打印的机器，目前的数字印刷机经常用来对书籍、报刊、广告布进行印刷，在印刷完成后需要对打印好的纸张或基布进行分切，现有的分切装置一般包括横跨在传送装置上方的刀具支撑架和刀具，刀具滑动设置在刀具支撑架上，通过刀具移动进行分切，但是在分切过程中传送装置一直带动纸张或基布向前移动，导致分切线歪斜，分切效果不好。

经过检索，中国专利公告号为CN215549019U，公开了一种数字印刷机的分切装置，在该专利中通过抱紧装置使得刀具支撑架与纸张同步移动，以此保证分切线不会歪斜，分切效果好，然而该方式在长时间使用后，容易因为磨损导致刀具支撑架与纸张同步移动出现误差，以至于分切线越来越歪斜，同时分切后的纸张在分切后需要人工手动抚平拨正，耗费额外人力资源。

实用新型内容

本实用新型提出一种数字印刷机的分切装置，具备快速精准切割纸张，提高分切效率以及自动精准收集切割后的纸张，降低人力资源消耗的优点，解决了相关技术中分切效果容易受到外力或者时间的影响而降低以及需要额外消耗大量人力资源收集切割后纸张的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种数字印刷机的分切装置，包括机体，所述机体前侧的右侧固定安装有控制面板，机体前侧的左侧顶部开设有加工槽，加工槽的内腔固定安装有传送组件，传送组件的顶部放置有卷纸，机体左侧的顶部开设有出料槽，出料槽内腔底部的右侧固定安装有弧形板，出料槽内腔底部的中部固定安装有底块，底块的中部开设有卡槽，卡槽内腔的右侧开设有收纳槽，收纳槽内腔的顶部固定安装有转轴，转轴的底部固定安装有斜板，出料槽内腔顶部的中部固定安装有电控杆，电控杆的底部可拆卸安装有切片，出料槽内腔顶部的右侧固定安装有电控轴，电控轴的外表面均匀固定安装有毛刷。

优选的，所述机体前侧的左侧底部开设有滑槽，滑槽的内腔可拆卸安装有条形块，条形块的前侧活动安装有拉环，条形块的左侧固定安装有电控板，电控板的左侧活动安装有承载板，承载板的右侧开设有凹槽，承载板顶部的右侧固定安装有竖板，承载板内腔的中部固定安装有开关，承载板内腔的前后两侧和左侧均开设有条形槽，条形槽内腔的底部固定安装有扭力轴，扭力轴的顶部固定安装有侧板。

优选的，所述出料槽的右侧贯穿加工槽的左侧，弧形板的右侧顶部位于传送组件的左侧顶部，弧形板的外表面为弧形设计，从而使用时，卷纸经过机体内腔各类器件的加工后，经由传送组件传送至出料槽处，利用弧形板配合底块右侧顶部贴合弧形板左侧的斜面设计，便于卷纸左移至底块中部开设的卡槽的顶部。

优选的，所述底块的右侧为斜面设计，底块的左侧为弧形设计，底块的右侧贴合弧形板的左侧，底块的左侧底部贴合出料槽内腔的左侧底部，从而使用时，利用底块的左侧弧形设计和右侧斜面设计，便于卷纸移动至卡槽的顶部，同时在切片切割卷纸后，切割后的卷纸自动滑出出料槽。

优选的，所述卡槽内腔顶部的左侧为弧形设计，转轴的内腔固定安装有扭力弹簧，斜板的长度与卡槽的宽度相匹配，从而使用时，利用转轴内腔的扭力弹簧使得斜板处于倾斜状态，配合卡槽内腔左侧顶部的弧形设计，防止切割后的卷纸的左侧伸入卡槽内，造成卷纸无法移动。

优选的，所述电控杆位于卡槽的正上方，切片的左侧底部为斜面设计，切片的外表面与卡槽内腔的形状大小相匹配，电控杆通过导线与控制面板电性连接，从而使用时，控制面板控制电控杆启动，使得切片伸入卡槽内，以此切割底块顶部的卷纸。

优选的，所述电控轴位于未工作时切片的右侧底部，左侧的毛刷贴合切片的右侧底部，电控轴通过导线与电控杆和控制面板电性连接，从而使用时电控杆下移切割卷纸时，此时电控轴也随之旋转，在切割后电控杆上移收缩时，利用毛刷清洁切片的右侧，以此防止切片外表面粘附杂质，导致卷纸贴合切片的外表面。

优选的，所述电控板伸入凹槽内与承载板活动安装，承载板的内腔宽度与出料槽的宽度相匹配，从而使用时，切割后的卷纸在自身重力的作用下自动飘落至承载板内腔的顶部。

优选的，所述竖板的左侧为竖直平面，竖板的顶部为斜面设计，竖板的顶部右侧贴合机体的左侧，竖板的顶部位于出料槽的左侧底部位置，从而使用时，利用竖板便于切割后的卷纸从出料槽处掉落后自动落至承载板的内腔顶部。

优选的，所述开关通过导线与控制面板、电控板和扭力轴电性连接，从而使用时，在承载板内腔顶部放置有一定量的卷纸后，在其重力作用下按压启动开关，以此通过控制面板控制电控板和扭力轴启动，使得电控板在凹槽内前后晃动，同时扭力轴控制侧板在承载板内腔前后两侧晃动，以此自动晃动整理落至承载板内腔顶部的卷纸，使其保持整齐放置，便于后续快速取出。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、该数字印刷机的分切装置，通过底块结构和电控杆结构的配合使用，使用过程中，加工后的卷纸沿着传送组件的顶部表面移动至出料槽的右侧时，利用弧形板使得卷纸可以顺利移动至底块的顶部，配合底块左侧的弧形设计，在卷纸移出出料槽一定距离后，电控杆启动下移，利用切片快速切割卷纸，切割后启动上移收缩，利用毛刷清洁切片的右侧，以此防止切片外表面粘附杂质，导致卷纸贴合切片的外表面，左侧切割后的卷纸在重力作用下自动飘落至承载板的内腔顶部，右侧未切割的卷纸在处于倾斜状态的斜板以及卡槽内腔左侧顶部的弧形设计，使得未切割的卷纸的左侧顺利穿过底块的顶部并伸出出料槽，多个结构组合下达到快速精准切割纸张，提高分切效率的效果。

2、该数字印刷机的分切装置，通过电控板结构和侧板结构的配合使用，随着切割的不断进行，承载板内腔顶部放置有一定量的卷纸，在其重力作用下按压启动开关，以此通过控制面板控制电控板和扭力轴启动，使得电控板在凹槽内前后晃动，同时扭力轴控制侧板在承载板内腔前后两侧晃动，以此自动晃动整理落至承载板内腔顶部的卷纸，使其保持整齐放置，便于后续快速取出，达到自动精准收集切割后的纸张，降低人力资源消耗的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构的正面外观示意图；

图2为本实用新型整体结构的背面外观示意图；

图3为本实用新型整体结构剖开后的正面外观示意图；

图4为本实用新型图3的A处结构示意图；

图5为本实用新型图3的B处结构示意图；

图6为本实用新型图3的C处结构示意图。

图中：1、机体；2、控制面板；3、加工槽；4、传送组件；5、卷纸；6、出料槽；7、弧形板；8、底块；9、卡槽；10、收纳槽；11、转轴；12、斜板；13、电控杆；14、切片；15、电控轴；16、毛刷；17、滑槽；18、条形块；19、拉环；20、电控板；21、承载板；22、凹槽；23、竖板；24、开关；25、条形槽；26、扭力轴；27、侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图6所示，一种数字印刷机的分切装置，包括机体1，机体1前侧的右侧固定安装有控制面板2，机体1前侧的左侧顶部开设有加工槽3，加工槽3的内腔固定安装有传送组件4，传送组件4的顶部放置有卷纸5，机体1左侧的顶部开设有出料槽6，出料槽6的右侧贯穿加工槽3的左侧，弧形板7的右侧顶部位于传送组件4的左侧顶部，弧形板7的外表面为弧形设计，从而使用时，卷纸5经过机体1内腔各类器件的加工后，经由传送组件4传送至出料槽6处，利用弧形板7配合底块8右侧顶部贴合弧形板7左侧的斜面设计，便于卷纸5左移至底块8中部开设的卡槽9的顶部，出料槽6内腔底部的右侧固定安装有弧形板7，出料槽6内腔底部的中部固定安装有底块8，底块8的右侧为斜面设计，底块8的左侧为弧形设计，底块8的右侧贴合弧形板7的左侧，底块8的左侧底部贴合出料槽6内腔的左侧底部，从而使用时，利用底块8的左侧弧形设计和右侧斜面设计，便于卷纸5移动至卡槽9的顶部，同时在切片14切割卷纸5后，切割后的卷纸5自动滑出出料槽6，底块8的中部开设有卡槽9，卡槽9内腔顶部的左侧为弧形设计，转轴11的内腔固定安装有扭力弹簧，斜板12的长度与卡槽9的宽度相匹配，从而使用时，利用转轴11内腔的扭力弹簧使得斜板12处于倾斜状态，配合卡槽9内腔左侧顶部的弧形设计，防止切割后的卷纸5的左侧伸入卡槽9内，造成卷纸5无法移动，卡槽9内腔的右侧开设有收纳槽10，收纳槽10内腔的顶部固定安装有转轴11，转轴11的底部固定安装有斜板12，出料槽6内腔顶部的中部固定安装有电控杆13，电控杆13位于卡槽9的正上方，切片14的左侧底部为斜面设计，切片14的外表面与卡槽9内腔的形状大小相匹配，电控杆13通过导线与控制面板2电性连接，从而使用时，控制面板2控制电控杆13启动，使得切片14伸入卡槽9内，以此切割底块8顶部的卷纸5，电控杆13的底部可拆卸安装有切片14，出料槽6内腔顶部的右侧固定安装有电控轴15，电控轴15位于未工作时切片14的右侧底部，左侧的毛刷16贴合切片14的右侧底部，电控轴15通过导线与电控杆13和控制面板2电性连接，从而使用时电控杆13下移切割卷纸5时，此时电控轴15也随之旋转，在切割后电控杆13上移收缩时，利用毛刷16清洁切片14的右侧，以此防止切片14外表面粘附杂质，导致卷纸5贴合切片14的外表面，电控轴15的外表面均匀固定安装有毛刷16，机体1前侧的左侧底部开设有滑槽17，滑槽17的内腔可拆卸安装有条形块18，条形块18的前侧活动安装有拉环19，条形块18的左侧固定安装有电控板20，电控板20伸入凹槽22内与承载板21活动安装，承载板21的内腔宽度与出料槽6的宽度相匹配，从而使用时，切割后的卷纸5在自身重力的作用下自动飘落至承载板21内腔的顶部，电控板20的左侧活动安装有承载板21，承载板21的右侧开设有凹槽22，承载板21顶部的右侧固定安装有竖板23，竖板23的左侧为竖直平面，竖板23的顶部为斜面设计，竖板23的顶部右侧贴合机体1的左侧，竖板23的顶部位于出料槽6的左侧底部位置，从而使用时，利用竖板23便于切割后的卷纸5从出料槽6处掉落后自动落至承载板21的内腔顶部，承载板21内腔的中部固定安装有开关24，承载板21内腔的前后两侧和左侧均开设有条形槽25，条形槽25内腔的底部固定安装有扭力轴26，扭力轴26的顶部固定安装有侧板27，开关24通过导线与控制面板2、电控板20和扭力轴26电性连接，从而使用时，在承载板21内腔顶部放置有一定量的卷纸5后，在其重力作用下按压启动开关24，以此通过控制面板2控制电控板20和扭力轴26启动，使得电控板20在凹槽22内前后晃动，同时扭力轴26控制侧板27在承载板21内腔前后两侧晃动，以此自动晃动整理落至承载板21内腔顶部的卷纸5，使其保持整齐放置，便于后续快速取出。

工作原理：首先将未加工的卷纸5放入机体1内腔的右侧，使其加工后放置在传送组件4的顶部，同时将条形块18伸入滑槽17内，以此放置好承载板21，接着接通机体1电源，再按压控制面板2表面不同的按钮，以此自动控制机体1工作；

使用过程中，加工后的卷纸5沿着传送组件4的顶部表面移动至出料槽6的右侧时，利用弧形板7使得卷纸5可以顺利移动至底块8的顶部，配合底块8左侧的弧形设计，在卷纸5移出出料槽6一定距离后，电控杆13启动下移，利用切片14快速切割卷纸5，切割后启动上移收缩，利用毛刷16清洁切片14的右侧，以此防止切片14外表面粘附杂质，导致卷纸5贴合切片14的外表面，左侧切割后的卷纸5在重力作用下自动飘落至承载板21的内腔顶部，右侧未切割的卷纸5在处于倾斜状态的斜板12以及卡槽9内腔左侧顶部的弧形设计，使得未切割的卷纸5的左侧顺利穿过底块8的顶部并伸出出料槽6，多个结构组合下达到快速精准切割纸张，提高分切效率的效果；

随着切割的不断进行，承载板21内腔顶部放置有一定量的卷纸5，在其重力作用下按压启动开关24，以此通过控制面板2控制电控板20和扭力轴26启动，使得电控板20在凹槽22内前后晃动，同时扭力轴26控制侧板27在承载板21内腔前后两侧晃动，以此自动晃动整理落至承载板21内腔顶部的卷纸5，使其保持整齐放置，便于后续快速取出，达到自动精准收集切割后的纸张，降低人力资源消耗的效果。

综上，该一种数字印刷机的分切装置，相较于一般同类装置，本装置具备快速精准切割纸张，提高分切效率以及自动精准收集切割后的纸张，降低人力资源消耗的优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数字印刷机的分切装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)前侧的右侧固定安装有控制面板(2)，机体(1)前侧的左侧顶部开设有加工槽(3)，加工槽(3)的内腔固定安装有传送组件(4)，传送组件(4)的顶部放置有卷纸(5)，机体(1)左侧的顶部开设有出料槽(6)，出料槽(6)内腔底部的右侧固定安装有弧形板(7)，出料槽(6)内腔底部的中部固定安装有底块(8)，底块(8)的中部开设有卡槽(9)，卡槽(9)内腔的右侧开设有收纳槽(10)，收纳槽(10)内腔的顶部固定安装有转轴(11)，转轴(11)的底部固定安装有斜板(12)，出料槽(6)内腔顶部的中部固定安装有电控杆(13)，电控杆(13)的底部可拆卸安装有切片(14)，出料槽(6)内腔顶部的右侧固定安装有电控轴(15)，电控轴(15)的外表面均匀固定安装有毛刷(16)。

2.根据权利要求1所述的一种数字印刷机的分切装置，其特征在于，所述机体(1)前侧的左侧底部开设有滑槽(17)，滑槽(17)的内腔可拆卸安装有条形块(18)，条形块(18)的前侧活动安装有拉环(19)，条形块(18)的左侧固定安装有电控板(20)，电控板(20)的左侧活动安装有承载板(21)，承载板(21)的右侧开设有凹槽(22)，承载板(21)顶部的右侧固定安装有竖板(23)，承载板(21)内腔的中部固定安装有开关(24)，承载板(21)内腔的前后两侧和左侧均开设有条形槽(25)，条形槽(25)内腔的底部固定安装有扭力轴(26)，扭力轴(26)的顶部固定安装有侧板(27)。

3.根据权利要求1所述的一种数字印刷机的分切装置，其特征在于，所述出料槽(6)的右侧贯穿加工槽(3)的左侧，弧形板(7)的右侧顶部位于传送组件(4)的左侧顶部，弧形板(7)的外表面为弧形设计。

4.根据权利要求1所述的一种数字印刷机的分切装置，其特征在于，所述底块(8)的右侧为斜面设计，底块(8)的左侧为弧形设计，底块(8)的右侧贴合弧形板(7)的左侧，底块(8)的左侧底部贴合出料槽(6)内腔的左侧底部。

5.根据权利要求1所述的一种数字印刷机的分切装置，其特征在于，所述卡槽(9)内腔顶部的左侧为弧形设计，转轴(11)的内腔固定安装有扭力弹簧，斜板(12)的长度与卡槽(9)的宽度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种数字印刷机的分切装置，其特征在于，所述电控杆(13)位于卡槽(9)的正上方，切片(14)的左侧底部为斜面设计，切片(14)的外表面与卡槽(9)内腔的形状大小相匹配，电控杆(13)通过导线与控制面板(2)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种数字印刷机的分切装置，其特征在于，所述电控轴(15)位于未工作时切片(14)的右侧底部，左侧的毛刷(16)贴合切片(14)的右侧底部，电控轴(15)通过导线与电控杆(13)和控制面板(2)电性连接。

8.根据权利要求2所述的一种数字印刷机的分切装置，其特征在于，所述电控板(20)伸入凹槽(22)内与承载板(21)活动安装，承载板(21)的内腔宽度与出料槽(6)的宽度相匹配。

9.根据权利要求2所述的一种数字印刷机的分切装置，其特征在于，所述竖板(23)的左侧为竖直平面，竖板(23)的顶部为斜面设计，竖板(23)的顶部右侧贴合机体(1)的左侧，竖板(23)的顶部位于出料槽(6)的左侧底部位置。

10.根据权利要求2所述的一种数字印刷机的分切装置，其特征在于，所述开关(24)通过导线与控制面板(2)、电控板(20)和扭力轴(26)电性连接。

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