CN216760780U - 一种塑料中空成型机铰链平衡式开合模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料中空成型机铰链平衡式开合模机构,包括锁移模架,所述锁移模架的内侧滑动连接有开合模导轴,所述开合模导轴的两端通过螺栓固定连接有后臂和前臂,所述后臂的上端设置有锁模油缸,所述锁模油缸通过合模油缸后固定块和合模油缸后固定销固定在后臂上;本实用新型的开合模机构运动轨迹在竖直平面内,充分利用其机构的布局空间间歇,使其外形结构紧凑,调试维修方便,同步效果更好,锁模力更持久稳定;本实用新型可满足安装在此机构上的塑胶中空成型机吹塑产品的工艺要求和行程及最大锁模力的要求,锁移模架固定同步两端连接轴,使其能让同步中间连杆以同步中间连接轴为中心旋转从而带动前、中模板联动,保证同步夹持稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于塑胶中空成型机技术领域,具体涉及一种塑料中空成型机铰链平衡式开合模机构。
背景技术
生产所使用的塑料挤吹中空成型设备,是要根据要生产的制品定制选择的,包括设备、模具、辅机等在内。除了设备之外,生产所需要的原材料也是要根据制品的类型来选择的。其中,挤吹中空成型机使用最普遍最广泛的一种原材料是HDPE,不仅适用于大部分塑料制品的生产,原材料的性能也非常稳定,生产成本低。塑料中空成型机的开合模机构运动轨迹是在开、合模油缸的驱动下,通过铰链同步机构联动使前后模板作相向或相背同步直线往复运动。
现有的塑料中空成型机使用时用的铰链平衡式开合模机构在使用时,结构较为复杂,导致其外形过大,从而不方便进行调试和同步效果差的问题,为此我们提出一种塑料中空成型机铰链平衡式开合模机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料中空成型机铰链平衡式开合模机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料中空成型机铰链平衡式开合模机构,包括锁移模架,所述锁移模架的内侧滑动连接有开合模导轴,所述开合模导轴的两端通过螺栓固定连接有后臂和前臂,所述后臂的上端设置有锁模油缸,所述锁模油缸通过合模油缸后固定块和合模油缸后固定销固定在后臂上,所述锁模油缸的一端活塞杆连接有中模板,所述中模板滑动安装在开合模导轴上,所述前臂的上端一侧设置有前模板。
优选的,所述锁移模架的中部设置有同步固定轴,所述同步固定轴的一端通过同步中间连接轴转动连接有同步中间连杆,所述同步中间连杆的两端通过同步中间连接轴转动连接有同步短连杆和同步长连杆。
优选的,所述锁移模架的一端和中模板的一侧均设置有联接块,所述联接块的内侧设置有同步两端连接轴,所述同步短连杆和同步长连杆均通过联接块和同步两端连接轴与后臂和中模板连接。
优选的,所述中模板和前模板的一侧均设置有模板连接块,所述锁模油缸一端的活塞杆通过模板连接块和合模油缸前固定销与中模板固定连接,所述前臂的上端通过模板连接块和连接块固定销与前模板固定连接。
优选的,所述前模板和中模板的内侧设置为模具安装面,所述模具安装在模具安装面上。
优选的,所述锁移模架的下侧设置有安装架,所述锁移模架通过安装架安装在塑料中空成型机上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的开合模机构运动轨迹在竖直平面内,充分利用其机构的布局空间间歇,使其外形结构紧凑,调试维修方便,同步效果更好,锁模力更持久稳定。
2.本实用新型可满足安装在此机构上的塑胶中空成型机吹塑产品的工艺要求和行程及最大锁模力的要求,锁移模架固定同步两端连接轴,使其能让同步中间连杆以同步中间连接轴为中心旋转从而带动前、中模板联动,保证同步夹持稳定。
附图说明
图1为本实用新型的前斜视结构示意图;
图2为本实用新型的后斜视结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构示意图;
图中:1、前模板;2、中模板;3、前臂;4、锁移模架;5、开合模导轴; 6、后臂;7、锁模油缸;8、模板连接块;9、连接块固定销;11、同步短连杆;12、同步中间连杆;13、同步长连杆;14、联接块;15、同步固定轴; 16、同步中间连接轴;17、同步两端连接轴;18、合模油缸前固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料中空成型机铰链平衡式开合模机构,包括锁移模架4,锁移模架4的内侧滑动连接有开合模导轴5,开合模导轴5的两端通过螺栓固定连接有后臂6和前臂3,后臂6 和前臂3间距固定不变,中模板2动配在开合模导轴5上可以往复移动,前模板1和中模板2的内侧设置为模具安装面,成型模具安装在模具安装面上,方便对成型模具进行安装;锁移模架4的下侧设置有安装架,锁移模架4通过安装架安装在塑料中空成型机上,使锁移模架4在安装使用时更加方便,后臂6的上端设置有锁模油缸7,锁模油缸7通过合模油缸后固定块和合模油缸后固定销固定在后臂6上,锁模油缸7的一端活塞杆连接有中模板2,中模板2滑动安装在开合模导轴5上,前臂3的上端一侧设置有前模板1,初始状态为开模状态,前模板1和中模板2之间距离为550,且前模板1和中模板2 之间连接有成型模具,管状透明胶料从模头流至与成型模具底面平齐时,机构在锁模油缸7驱动下成合模状态,使成型模具闭合,前模板1和中模板2 之间的距离变为250,胶料在模具内成型后,机构又回到开模状态,塑胶中空产品被其他机构取出,如此循环往复。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的开合模机构运动轨迹在竖直平面内,充分利用其机构的布局空间间歇,使其外形结构紧凑,调试维修方便,同步效果更好,锁模力更持久稳定。
锁移模架4的中部设置有同步固定轴15,同步固定轴15的一端通过同步中间连接轴16转动连接有同步中间连杆12,同步中间连杆12的两端通过同步中间连接轴16转动连接有同步短连杆11和同步长连杆13,同步中间连杆12以同步中间连接轴16为旋转中心按顺时针旋转,带动同步长连杆13 将后臂6、锁模油缸7、开合模导轴5和中模板2与前臂3和前模板1相反方向运动;锁移模架4的一端和中模板2的一侧均设置有联接块14,联接块14 的内侧设置有同步两端连接轴17,同步短连杆11和同步长连杆13均通过联接块14和同步两端连接轴17与后臂6和中模板2连接,锁移模架4在机构里是固定的,支撑着两条开合模导轴5并在其上做左右直线运动,同时也固定同步两端连接轴17,使其能让同步中间连杆12以同步中间连接轴16为中心旋转从而带动前模板1和中模板2联动。
进一步地,可参阅图1至图3,中模板2和前模板1的一侧均设置有模板连接块8,锁模油缸7一端的活塞杆通过模板连接块8和合模油缸前固定销 18与中模板2固定连接,前臂3的上端通过模板连接块8和连接块固定销9 与前模板1固定连接。
采用上述机构,本实用新型可满足安装在此机构上的塑胶中空成型机吹塑产品的工艺要求和行程及最大锁模力的要求,锁移模架固定同步两端连接轴,使其能让同步中间连杆以同步中间连接轴为中心旋转从而带动前、中模板联动,保证同步夹持稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:机构处于开模状态,前模板1和中模板2间距为550,在锁模油缸7伸出的活塞杆的作用下,推动中模板2向开合模中心方向直线运动,同时也带动同步短连杆11同向运动,从而带动同步中间连杆12以同步中间连接轴16为旋转中心按顺时针旋转50°,从65°旋转到115°,带动同步长连杆13将后臂6、锁模油缸7、开合模导轴5和中模板2与前臂3和前模板1相反方向运动,这时,前模板1逐步向开合模中心线方向运动,直至合模状态,距离为250,此机构在锁模油缸7的作用下周而复始做循环的开、合模直线运动,机构的锁模力和速度由锁模油缸7的缸径以及油路系统设置的油压密切关联的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种塑料中空成型机铰链平衡式开合模机构,包括锁移模架(4),其特征在于:所述锁移模架(4)的内侧滑动连接有开合模导轴(5),所述开合模导轴(5)的两端通过螺栓固定连接有后臂(6)和前臂(3),所述后臂(6)的上端设置有锁模油缸(7),所述锁模油缸(7)通过合模油缸后固定块和合模油缸后固定销固定在后臂(6)上,所述锁模油缸(7)的一端活塞杆连接有中模板(2),所述中模板(2)滑动安装在开合模导轴(5)上,所述前臂(3)的上端一侧设置有前模板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料中空成型机铰链平衡式开合模机构,其特征在于:所述锁移模架(4)的中部设置有同步固定轴(15),所述同步固定轴(15)的一端通过同步中间连接轴(16)转动连接有同步中间连杆(12),所述同步中间连杆(12)的两端通过同步中间连接轴(16)转动连接有同步短连杆(11)和同步长连杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料中空成型机铰链平衡式开合模机构,其特征在于:所述锁移模架(4)的一端和中模板(2)的一侧均设置有联接块(14),所述联接块(14)的内侧设置有同步两端连接轴(17),所述同步短连杆(11)和同步长连杆(13)均通过联接块(14)和同步两端连接轴(17)与后臂(6)和中模板(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料中空成型机铰链平衡式开合模机构,其特征在于:所述中模板(2)和前模板(1)的一侧均设置有模板连接块(8),所述锁模油缸(7)一端的活塞杆通过模板连接块(8)和合模油缸前固定销(18)与中模板(2)固定连接,所述前臂(3)的上端通过模板连接块(8)和连接块固定销(9)与前模板(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料中空成型机铰链平衡式开合模机构,其特征在于:所述前模板(1)和中模板(2)的内侧设置为模具安装面,所述模具安装在模具安装面上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料中空成型机铰链平衡式开合模机构,其特征在于:所述锁移模架(4)的下侧设置有安装架,所述锁移模架(4)通过安装架安装在塑料中空成型机上。
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