CN213860664U - 一种中空吹塑机三板式合模锁模系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空吹塑机三板式合模锁模系统，属于中空吹塑机设备技术领域，包括移模座，移模座的上方通过滑动连接分别设置有外模板、内模板和后模板，其特征在于：内电机通过减速器设置有连杆，连杆与导向光杠的轴心垂直设置，连杆的外侧固定套设有齿轮Ⅰ，所述导向光杠的轴面上设置有与齿轮Ⅰ啮合的齿条；齿轮Ⅰ设置有与齿条相配合的斜齿，本实用新型的有益效果是：电机配合蜗杆和蜗轮带动连杆的转动，实现了力矩的改变，从而带动内模板的水平稳定移动，避免了液压缸的参与，增加了设备的行程，移动速度和移动行程可灵活调节，锁紧器保证了锁模的安全性和稳定性。齿轮Ⅰ与齿条设置成斜齿状，避免了跳齿的现象，增加了装置的安全系数。

Description

一种中空吹塑机三板式合模锁模系统

技术领域：

本实用新型属于中空吹塑机设备技术领域，更具体地涉及一种中空吹塑机三板式合模锁模系统。

背景技术：

中空吹塑机采用注拉吹生产塑料中空容器，其加工设备有一步法和两步法，所述两步法首先由注塑机将原料注制成瓶坯，再由拉伸吹塑机将两次加热后的瓶坯拉吹成型。瓶坯在拉吹成型中瓶内充入压缩气体，气体压力经瓶体传送到模具，该类模具一般都是左、右合模，所以模具在加工时受到气压的胀力，必须有可靠的合模机构。现有技术拉伸吹塑机的合模采用一组气缸，没有补充的锁模装置，往往出现胀模而使产品报废。

专利号为02261207.6的国家实用新型专利公开了拉伸吹塑机的合模锁模机构，很好的解决了以上问题，但是由于该装置的油缸行程有限，移动速度和移动行程都受到限制不能灵活调节，且该装置锁模滑槽与锁模活塞杆和卡口相配合实现的锁模，安全性能较差。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空吹塑机三板式合模锁模系统；

解决的第一个技术问题是：由于该装置的油缸行程有限，移动速度和移动行程都受到限制不能灵活调节；

解决的第二个技术问题是：该装置锁模滑槽与锁模活塞杆和卡口相配合实现的锁模，安全性能较差。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的中空吹塑机三板式合模锁模系统，包括移模座,移模座的上方通过滑动连接分别设置有外模板、内模板和后模板，所述外模板、内模板和后模板之间通过沿水平方向设置的导向光杠相连，其特征在于：所述导向光杠的一端与外模板固定，另一端与后模板固定，导向光杠穿设水平滑动的内模板；

所述内模板的侧壁固定设置有支架，支架的中部固定设置有电机，电机通过减速器设置有连杆，所述连杆与导向光杠的轴心垂直设置，连杆的外侧固定套设有齿轮Ⅰ，连杆的两端与支架转动连接,所述导向光杠的轴面上设置有与齿轮Ⅰ啮合的齿条；

所述同步机构包括与移模座固定相连的齿轮座，齿轮座内转动连接设置有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ的两侧安装与齿轮Ⅱ配合的齿条Ⅱ，齿条Ⅱ与齿轮座滑动配合，所述齿条Ⅱ的一端通过连接条分别与内模板和后模板固定。

进一步地，所述支架的横截面设置成U字型，与内模板侧端面固定。

进一步地，所述电机和减速器与支架固定，连杆的两端与支架转动连接,并向外延伸设置有用于锁模的锁紧器。

进一步地，所述电机通过减速器在输出端的旋转轴与蜗杆一端固定相连，蜗杆与蜗轮相配合，蜗轮通过销键与连杆固定连接，连杆的外侧固定套设有齿轮Ⅰ。

进一步地，所述齿轮Ⅰ通过销键与连杆固定连接，齿轮Ⅰ设置有与齿条相配合的斜齿。

本实用新型的有益效果是：

本装置的电机配合蜗杆和蜗轮带动连杆的转动，实现了力矩的改变，从而带动内模板的水平稳定移动，避免了液压缸的参与，增加了设备的行程，减少了噪音，移动速度和移动行程可灵活调节，采用技术成熟的锁紧器，保证了锁模的安全性和稳定性。

齿轮Ⅰ与齿条设置成斜齿状，避免了跳齿的现象，增加了装置的安全系数。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型A-A结构示意图；

附图3是本实用新型连杆连接结构示意图；附图中：

1.移模座；2.外模板；3.导向光杠；4.齿条；5.内模板；6.电机；7.减速器；8.连杆；9.齿轮Ⅰ；10.锁紧器；11.后模板；12.同步机构；13.支架；14.蜗杆；15.蜗轮。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-3更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的中空吹塑机三板式合模锁模系统，包括移模座1,移模座1的上方通过滑动连接分别设置有外模板2、内模板5和后模板11，所述外模板2、内模板5和后模板11之间通过沿水平方向设置的导向光杠3相连，其特征在于：所述导向光杠3的一端与外模板2固定，另一端与后模板11固定，导向光杠3穿设水平滑动的内模板5；

所述内模板5的侧壁固定设置有支架13，支架13的中部固定设置有电机6，电机6通过减速器7设置有连杆8，所述连杆8与导向光杠3的轴心垂直设置，连杆8的外侧固定套设有齿轮Ⅰ9，连杆8的两端与支架13转动连接,所述导向光杠3的轴面上设置有与齿轮Ⅰ9啮合的齿条4；

所述内模板5和后模板11之间设置有同步机构12，所述同步机构12包括与移模座1固定相连的齿轮座，齿轮座内转动连接设置有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ的两侧安装与齿轮Ⅱ配合的齿条Ⅱ，齿条Ⅱ与齿轮座滑动配合，所述齿条Ⅱ的一端通过连接条分别与内模板5和后模板11固定。

所述支架13的横截面设置成U字型，与内模板5侧端面固定。

所述电机6和减速器7与支架13固定，连杆8的两端与支架13转动连接,并向外延伸设置有用于锁模的锁紧器10。

所述电机6通过减速器7在输出端的旋转轴与蜗杆14一端固定相连，蜗杆14与蜗轮15相配合，蜗轮15通过销键与连杆8固定连接，连杆8的外侧固定套设有齿轮Ⅰ9。

所述齿轮Ⅰ9通过销键与连杆8固定连接，齿轮Ⅰ9设置有与齿条4相配合的斜齿。

需要说明的是，本实用新型为一种中空吹塑机三板式合模锁模系统，具体工作时，

1.内模板5的侧壁固定设置有支架13，支架13的中部固定设置有电机6，此时电机6旋转，由减速器7通过蜗杆14的转动带动蜗轮15的转动，蜗轮15通过销键与连杆8固定连接，从而带动连杆8的转动，齿轮Ⅰ9通过销键与连杆8固定连接，从而带动齿轮Ⅰ9的转动，

2.导向光杠3的轴面上设置有与齿轮Ⅰ9啮合的齿条4，齿轮Ⅰ9设置有与齿条4相配合的斜齿，齿轮Ⅰ与齿条设置成斜齿状，避免了跳齿的现象，增加了装置的安全系数；

此时，齿轮Ⅰ9旋转，通过固定在导向光杠3上的齿条4推动内模板5实现往复运动，外模板2、内模板5、后模板11都在移模座1上滑动。

3.齿轮Ⅰ9在导向光杠3发生水平位移的同时，由于同步机构12是固定在移模座1上的，外模板2通过导向光杠3与后模板11固定在一起，实现了后模板11和内模板5对称相反的往复运动，进而拉动外模板2的移动，实现了合模的效果，同时为避免涨模，齿轮9通过固定在连杆8末端的锁紧器10锁死。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种中空吹塑机三板式合模锁模系统，包括移模座(1),移模座(1)的上方通过滑动连接分别设置有外模板(2)、内模板(5)和后模板(11)，所述外模板(2)、内模板(5)和后模板(11)之间通过沿水平方向设置的导向光杠(3)相连，其特征在于：所述导向光杠(3)的一端与外模板(2)固定，另一端与后模板(11)固定，导向光杠(3)穿设水平滑动的内模板(5)；

所述内模板(5)的侧壁固定设置有支架(13)，支架(13)的中部固定设置有电机(6)，电机(6)通过减速器(7)设置有连杆(8)，所述连杆(8)与导向光杠(3)的轴心垂直设置，连杆(8)的外侧固定套设有齿轮Ⅰ(9)，连杆(8)的两端与支架(13)转动连接,所述导向光杠(3)的轴面上设置有与齿轮Ⅰ(9)啮合的齿条(4)；

所述内模板(5)和后模板(11)之间设置有同步机构(12)。

2.根据权利要求1所述的中空吹塑机三板式合模锁模系统，其特征在于所述支架(13)的横截面设置成U字型，与内模板(5)侧端面固定。

3.根据权利要求2所述的中空吹塑机三板式合模锁模系统，其特征在于所述电机(6)和减速器(7)与支架(13)固定，连杆(8)的两端与支架(13)转动连接,并向外延伸设置有用于锁模的锁紧器(10)。

4.根据权利要求1所述的中空吹塑机三板式合模锁模系统，其特征在于所述电机(6)通过减速器(7)在输出端的旋转轴与蜗杆(14)一端固定相连，蜗杆(14)与蜗轮(15)相配合，蜗轮(15)通过销键与连杆(8)固定连接，连杆(8)的外侧固定套设有齿轮Ⅰ(9)。

5.根据权利要求4所述的中空吹塑机三板式合模锁模系统，其特征在于所述齿轮Ⅰ(9)通过销键与连杆(8)固定连接，齿轮Ⅰ(9)设置有与齿条(4)相配合的斜齿。

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