CN221111618U - 一种便于更换模具的电池装配模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换模具的电池装配模具，涉及电池装配模具技术领域。本实用新型包括装置主体，装置主体底端装设有连接底座，装置主体内滑动配合有承载板，装置主体内转动配合与承载板螺纹配合的两螺纹拉杆，螺纹拉杆底端设有链轮，两链轮之间传动配合有链条，连接底座内设有伺服电机，伺服电机输出端与一链轮固定连接。本实用新型通过开启伺服电机，使伺服电机通过链轮、链条带动两螺纹拉杆同步转动，进而便于保证承载板上下滑动的稳定性，便于降低设备成本。

Description

一种便于更换模具的电池装配模具

技术领域

本实用新型属于电池装配模具领域，具体地说，涉及一种便于更换模具的电池装配模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

申请号为CN202022254368.4的中国专利公开了一种便于更换模具的电池装配模具，而该申请中的便于更换模具的电池装配模具，承载板通过两电机驱动，不仅增加了装置成本，且由于不易保持两电机的同步性，进而容易导致承载板两端受力不同而倾斜，继而影响模具箱的滑动。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种便于更换模具的电池装配模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种便于更换模具的电池装配模具，包括装置主体，装置主体底端装设有连接底座，装置主体内滑动配合有承载板，装置主体内转动配合与承载板螺纹配合的两螺纹拉杆，螺纹拉杆底端设有链轮，两链轮之间传动配合有链条，连接底座内设有伺服电机，伺服电机输出端与一链轮固定连接。

可选的，装置主体、连接底座为口字型框体结构，连接底座竖截面为L型板体结构，装置主体相对内侧均设有T字形导向槽道，承载板包括设于其相对内侧均设有T字形凸起部，且T字形凸起部滑动配合在T字形导向槽道内，螺纹拉杆与T字形凸起部螺纹配合，便于通过承载板上T字形凸起部滑动配合在T字形导向槽道内，提高承载板上下滑动的稳定性。

可选的，T字形导向槽道内设有轴承座，轴承座内设有轴承，螺纹拉杆底端外侧设有光滑曲面，螺纹拉杆底端固定在轴承内，便于通过轴承提高螺纹拉杆转动的稳定性。

可选的，装置主体上侧设有固定框，固定框上设有U型安装槽，U型安装槽内装设有滑动配合有两卡板，U型安装槽内设有用于驱动两卡板滑动的驱动机构，承载板上放置有模具箱，模具箱相对两侧均设有定位槽，且定位槽与卡板相对应，固定框相对内侧均设有与U型安装槽连通的滑槽，卡板为U型板体机构，卡板上设有滑动配合在滑槽内的限位部，定位槽与限位部相对应，便于通过驱动机构驱动两卡板同步相向滑动，使卡板上限位部插入模具箱上定位槽内。

可选的，驱动机构包括装设在U型安装槽内的双轴伸电机、分别装设在双轴伸电机输出轴两端两螺纹推杆，且两螺纹推杆螺纹方向相反，两螺纹推杆分别与两卡板螺纹配合，便于双轴伸电机驱动两螺纹推杆同步转动，进而带动两卡板同步相向滑动。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

通过开启伺服电机，使伺服电机通过链轮、链条带动两螺纹拉杆同步转动，进而便于保证承载板上下滑动的稳定性，便于降低设备成本。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的仰视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的驱动机构结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

装置主体1、连接底座2、T字形导向槽道201、轴承座202、承载板3、T字形凸起部301、螺纹拉杆4、链轮5、链条6、伺服电机7、固定框8、U型安装槽9、滑槽10、卡板11、限位部12、驱动机构13、双轴伸电机1301、螺纹推杆1302、模具箱14、定位槽15。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种便于更换模具的电池装配模具，包括装置主体1，装置主体1底端装设有连接底座2，装置主体1内滑动配合有承载板3，装置主体1内转动配合与承载板3螺纹配合的两螺纹拉杆4，螺纹拉杆4底端设有链轮5，两链轮5之间传动配合有链条6，连接底座2内设有伺服电机7，伺服电机7输出端与一链轮5固定连接。

通过开启伺服电机7，使伺服电机7通过链轮5、链条6带动两螺纹拉杆4同步转动，进而便于保证承载板3上下滑动的稳定性，便于降低设备成本。

本实施例的装置主体1、连接底座2为口字型框体结构，连接底座2竖截面为L型板体结构，装置主体1相对内侧均设有T字形导向槽道201，承载板3包括设于其相对内侧均设有T字形凸起部301，且T字形凸起部301滑动配合在T字形导向槽道201内，螺纹拉杆4与T字形凸起部301螺纹配合，便于通过承载板3上T字形凸起部301滑动配合在T字形导向槽道201内，提高承载板3上下滑动的稳定性，便于提高模具箱14在装置主体1内上下滑动的稳定性。

本实施例的T字形导向槽道201内设有轴承座202，轴承座202内设有轴承，螺纹拉杆4底端外侧设有光滑曲面，螺纹拉杆4底端固定在轴承内，便于通过轴承提高螺纹拉杆4转动的稳定性。

本实施例的装置主体1上侧设有固定框8，固定框8上设有U型安装槽9，U型安装槽9内装设有滑动配合有两卡板11，U型安装槽9内设有用于驱动两卡板11滑动的驱动机构13，承载板3上放置有模具箱14，模具箱14相对两侧均设有定位槽15，且定位槽15与卡板11相对应，固定框8相对内侧均设有与U型安装槽9连通的滑槽10，卡板11为U型板体机构，卡板11上设有滑动配合在滑槽10内的限位部12，定位槽15与限位部12相对应，便于通过驱动机构13驱动两卡板11同步相向滑动，使卡板11上限位部12插入模具箱14上定位槽15内，便于提高模具箱14定位的稳定性。

本实施例的驱动机构13包括装设在U型安装槽9内的双轴伸电机1301、分别装设在双轴伸电机1301输出轴两端两螺纹推杆1302，且两螺纹推杆1302螺纹方向相反，两螺纹推杆1302分别与两卡板11螺纹配合，便于双轴伸电机1301驱动两螺纹推杆1302同步转动，进而带动两卡板11同步相向滑动，进而使两卡板11定位模具箱14。

工作原理：开启伺服电机7通过链轮5、链条6带动两螺纹拉杆4同步转动，进而便于保证承载板3上下滑动的稳定性，便于降低设备成本，将模具箱14放置在承载板3上后，开启双轴伸电机1301驱动两螺纹推杆1302同步转动，进而带动两卡板11同步相向滑动，使卡板11上限位部12插入模具箱14上定位槽15内，便于提高模具箱14定位的稳定性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种便于更换模具的电池装配模具，其特征在于，包括：装置主体(1)，装置主体(1)底端装设有连接底座(2)，装置主体(1)内滑动配合有承载板(3)，装置主体(1)内转动配合与承载板(3)螺纹配合的两螺纹拉杆(4)，螺纹拉杆(4)底端设有链轮(5)，两链轮(5)之间传动配合有链条(6)，连接底座(2)内设有伺服电机(7)，伺服电机(7)输出端与一链轮(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的电池装配模具，其特征在于，装置主体(1)、连接底座(2)为口字型框体结构，连接底座(2)竖截面为L型板体结构，装置主体(1)相对内侧均设有T字形导向槽道(201)，承载板(3)包括设于其相对内侧均设有T字形凸起部(301)，且T字形凸起部(301)滑动配合在T字形导向槽道(201)内，螺纹拉杆(4)与T字形凸起部(301)螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换模具的电池装配模具，其特征在于，T字形导向槽道(201)内设有轴承座(202)，轴承座(202)内设有轴承，螺纹拉杆(4)底端外侧设有光滑曲面，螺纹拉杆(4)底端固定在轴承内。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的电池装配模具，其特征在于，装置主体(1)上侧设有固定框(8)，固定框(8)上设有U型安装槽(9)，U型安装槽(9)内装设有滑动配合有两卡板(11)，U型安装槽(9)内设有用于驱动两卡板(11)滑动的驱动机构(13)，承载板(3)上放置有模具箱(14)，模具箱(14)相对两侧均设有定位槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换模具的电池装配模具，其特征在于，固定框(8)相对内侧均设有与U型安装槽(9)连通的滑槽(10)，卡板(11)为U型板体机构，卡板(11)上设有滑动配合在滑槽(10)内的限位部(12)。

6.根据权利要求4所述的一种便于更换模具的电池装配模具，其特征在于，驱动机构(13)包括装设在U型安装槽(9)内的双轴伸电机(1301)、分别装设在双轴伸电机(1301)输出轴两端两螺纹推杆(1302)，且两螺纹推杆(1302)螺纹方向相反，两螺纹推杆(1302)分别与两卡板(11)螺纹配合。