CN216758756U - 一种零件焊接时使用的定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是公开了一种零件焊接时使用的定位工装，包括底板，所述底板上表面四角固定有四根支撑柱，所述支撑柱上方固定有面板，所述底板一侧固定有控制开关盒，所述底板中央固定有中心顶柱，所述中心顶柱四周环形阵列固定有若干个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩杆上固定有焊接工装，所述面板上对应所述焊接工装的位置成型有与所述焊接工装匹配的通孔，所述焊接工装内成型有由若干个阶梯槽形成的第一阶梯槽，若干个阶梯槽呈漏斗状分布。有益效果在于：一个工装可以满足不同尺寸的工件的焊接工作，而且焊接高低可调，简单方便；焊接后可以自动对工装内的焊锡进行清理，保证工装的清洁和平整，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种零件焊接时使用的定位工装。
背景技术
在进行圆形零件加工过程中，经常需要在圆形零件的边缘焊接多道加强筋来增加强度，或焊接翅板形成风扇状结构，目前进行这类产品的焊接一般是在平板上焊接几个挡块作为限位块就直接当做焊接工装使用的，这种焊接工装结构简单，焊接时定位不精确，而且焊接时容易倾斜，焊接质量差。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种零件焊接时使用的定位工装。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种零件焊接时使用的定位工装，包括底板，所述底板上表面四角固定有四根支撑柱，所述支撑柱上方固定有面板，所述底板一侧固定有控制开关盒，所述底板中央固定有中心顶柱，所述中心顶柱四周环形阵列固定有若干个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩杆上固定有焊接工装，所述面板上对应所述焊接工装的位置成型有与所述焊接工装匹配的通孔，所述焊接工装内成型有由若干个阶梯槽形成的第一阶梯槽，若干个阶梯槽呈漏斗状分布，所述焊接工装外圆成成型有与所述第一阶梯槽连通的定位卡槽，所述焊接工装中央对应所述中心顶柱的位置成型有通孔，所述中心顶柱插接在所述焊接工装中央，所有的所述第二电动伸缩杆与控制开关盒电连接，所有的所述第二电动伸缩杆同步伸缩。
进一步的，所述焊接工装上对应所述第一阶梯槽的每个阶梯都成型有至少一道所述定位卡槽，每个阶梯的多道所述定位卡槽环形阵列分布。
进一步的，所述控制开关盒表面镶嵌有若干个控制按钮和一个显示屏，所有的所述第二电动伸缩杆与两个所述控制按钮电连接。
进一步的，所述底板上固定有高度监测器，所述高度监测器位于所述焊接工装下方，所述高度监测器与所述控制开关盒上的所述控制按钮、所述显示屏电连接。
进一步的，所述面板边缘固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与所述控制开关盒电连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩杆上固定有横臂，所述横臂端部下表面转动安装有刮板，所述刮板与所述焊接工装位置匹配，所述刮板上成型有与所述第一阶梯槽形状和尺寸匹配的第二阶梯槽。
进一步的，所述横臂上固定有与所述刮板传动连接的旋转电机，所述旋转电机与所述控制开关盒电连接。
进一步的，所述刮板一侧开设有第二阶梯槽，所述第二阶梯槽的每个阶梯上固定有刮刀。
进一步的，所述刮板两侧均开设有第二阶梯槽，所述第二阶梯槽一侧的阶梯上固定有刮刀，所述第二阶梯槽另一侧的阶梯上固定有刷毛。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：一个工装可以满足不同尺寸的工件的焊接工作，而且焊接高低可调，简单方便；焊接后可以自动对工装内的焊锡进行清理，保证工装的清洁和平整，方便使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是本实用新型的俯视图；
图5是本实用新型的电路结构框图；
图6是本实用新型的实施例一刮板主视图；
图7是本实用新型的实施例二刮板主视图。
附图标记说明如下：
1、底板；2、支撑柱；3、面板；4、焊接工装；5、中心顶柱；6、控制开关盒；7、第一电动伸缩杆；8、横臂；9、旋转电机；10、刮板；11、第二阶梯槽；12、刮刀；13、第二电动伸缩杆；14、高度监测器；15、第一阶梯槽；16、定位卡槽；17、控制按钮；18、显示屏；19、刷毛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-图6所示，一种零件焊接时使用的定位工装，包括底板1，底板1上表面四角固定有四根支撑柱2，支撑柱2上方固定有面板3，底板1一侧固定有控制开关盒6，控制开关盒6表面镶嵌有若干个控制按钮17和一个显示屏18，控制按钮17用于控制线路的通断，显示屏18用于显示数据，底板1中央固定有中心顶柱5，中心顶柱5四周环形阵列固定有若干个第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的伸缩杆上固定有焊接工装4，通过控制第二电动伸缩杆13的伸缩可以带动焊接工装4上下调节，底板1上固定有高度监测器14，高度监测器14为红外测距传感器，高度监测器14的型号为HFJ6-SL，高度监测器14位于焊接工装4下方，用于检测焊接工装4的高低，高度监测器14与控制开关盒6上的控制按钮17、显示屏18电连接，检测数据传递到显示屏18，方便工作人员查看，面板3上对应焊接工装4的位置成型有与焊接工装4匹配的通孔，焊接工装4内成型有由若干个阶梯槽形成的第一阶梯槽15，若干个阶梯槽呈漏斗状分布，方便不同尺寸的圆管/圆盘焊接放置，焊接工装4外圆成成型有与第一阶梯槽15连通的定位卡槽16，焊接工装4上对应第一阶梯槽15的每个阶梯都成型有至少一道定位卡槽16，每个阶梯的多道定位卡槽16环形阵列分布，当每个阶梯对应的定位卡槽16数量确定时，在外圆上焊接的加强筋/侧板的数量也就确定了，方便进行精确的定位固定和焊接，焊接工装4中央对应中心顶柱5的位置成型有通孔，中心顶柱5插接在焊接工装4中央，在焊接工装4下降时中心顶柱5高度不变，可以将放在焊接工装4内的圆盘顶出，方便取下焊接好的工件，所有的第二电动伸缩杆13与控制开关盒6电连接，所有的第二电动伸缩杆13同步伸缩，所有的第二电动伸缩杆13与两个控制按钮17电连接，面板3边缘固定有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7与控制开关盒6电连接，第一电动伸缩杆7的伸缩杆上固定有横臂8，横臂8端部下表面转动安装有刮板10，刮板10与焊接工装4位置匹配，刮板10上成型有与第一阶梯槽15形状和尺寸匹配的第二阶梯槽11，通过第一电动伸缩杆7可以带动刮板10靠近或远离焊接工装4，横臂8上固定有与刮板10传动连接的旋转电机9，旋转电机9与控制开关盒6电连接，通过控制按钮17可以控制旋转电机9转动或停止，旋转电机9转动时可以带动刮板10在焊接工装4内转动，从而将焊接时迸溅在第一阶梯槽15上的焊点刮掉。
本实施例中，刮板10一侧开设有第二阶梯槽11，第二阶梯槽11的每个阶梯上固定有刮刀12，刮刀12采用钨钢制成，强度大，耐磨性好，可以实现焊接的快速清理。
实施例二：
如图7所示：本实施例内容与实施例一的内容大致相同，所不同之处在于：
本实施例中，刮板10两侧均开设有第二阶梯槽11，第二阶梯槽11一侧的阶梯上固定有刮刀12，第二阶梯槽11另一侧的阶梯上固定有刷毛19，在刮去焊点的同时可以对焊点进行清理，从而保持焊接工装4内部的清洁。
本实用新型的工作原理为：使用时，将需要焊接的圆形产品(圆盘或圆环)放置到焊接工装4内对应的阶梯位置，然后将需要焊接的侧板、加强筋等放到对应的定位卡槽16内，并利用楔形块卡紧，根据焊接的高低选择放置的槽位，通过控制按钮17控制第二电动伸缩杆13收缩使得焊接工装4下降，使得放置有侧板、加强筋的定位卡槽16底部与面板3上表面位于同一平面内，利用面板3提供支撑力，然后进行焊接，焊接完成后可以直接将成品取出，通过抬升焊接工装4使得中心顶柱5与焊接工装4分离，然后控制第一电动伸缩杆7收缩使得刮板10进入到焊接工装4内，第二阶梯槽11与第一阶梯槽15接触，然后手动或通过旋转电机9驱动刮板10进行转动带动刮刀12和刷毛19在第一阶梯槽15内旋转将第一阶梯槽15表面粘连的焊点刮落，焊接工装4内的杂物掉落到底板1上便于清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种零件焊接时使用的定位工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面四角固定有四根支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上方固定有面板(3)，所述底板(1)一侧固定有控制开关盒(6)，所述底板(1)中央固定有中心顶柱(5)，所述中心顶柱(5)四周环形阵列固定有若干个第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的伸缩杆上固定有焊接工装(4)，所述面板(3)上对应所述焊接工装(4)的位置成型有与所述焊接工装(4)匹配的通孔，所述焊接工装(4)内成型有由若干个阶梯槽形成的第一阶梯槽(15)，若干个阶梯槽呈漏斗状分布，所述焊接工装(4)外圆成型有与所述第一阶梯槽(15)连通的定位卡槽(16)，所述焊接工装(4)中央对应所述中心顶柱(5)的位置成型有通孔，所述中心顶柱(5)插接在所述焊接工装(4)中央，所有的所述第二电动伸缩杆(13)与控制开关盒(6)电连接，所有的所述第二电动伸缩杆(13)同步伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种零件焊接时使用的定位工装，其特征在于：所述焊接工装(4)上对应所述第一阶梯槽(15)的每个阶梯都成型有至少一道所述定位卡槽(16)，每个阶梯的多道所述定位卡槽(16)环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种零件焊接时使用的定位工装，其特征在于：所述控制开关盒(6)表面镶嵌有若干个控制按钮(17)和一个显示屏(18)，所有的所述第二电动伸缩杆(13)与两个所述控制按钮(17)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种零件焊接时使用的定位工装，其特征在于：所述底板(1)上固定有高度监测器(14)，所述高度监测器(14)位于所述焊接工装(4)下方，所述高度监测器(14)与所述控制开关盒(6)上的所述控制按钮(17)、所述显示屏(18)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种零件焊接时使用的定位工装，其特征在于：所述面板(3)边缘固定有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)与所述控制开关盒(6)电连接，所述第一电动伸缩杆(7)的伸缩杆上固定有横臂(8)，所述横臂(8)端部下表面转动安装有刮板(10)，所述刮板(10)与所述焊接工装(4)位置匹配，所述刮板(10)上成型有与所述第一阶梯槽(15)形状和尺寸匹配的第二阶梯槽(11)。
6.根据权利要求5所述的一种零件焊接时使用的定位工装，其特征在于：所述横臂(8)上固定有与所述刮板(10)传动连接的旋转电机(9)，所述旋转电机(9)与所述控制开关盒(6)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种零件焊接时使用的定位工装，其特征在于：所述刮板(10)一侧开设有第二阶梯槽(11)，所述第二阶梯槽(11)的每个阶梯上固定有刮刀(12)。
8.根据权利要求6所述的一种零件焊接时使用的定位工装，其特征在于：所述刮板(10)两侧均开设有第二阶梯槽(11)，所述第二阶梯槽(11)一侧的阶梯上固定有刮刀(12)，所述第二阶梯槽(11)另一侧的阶梯上固定有刷毛(19)。
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| CN202123350742.1U CN216758756U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种零件焊接时使用的定位工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117840591A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-09 | 中建材(合肥)钢构科技有限公司 | 一种钢结构和网架用檩托自动焊接装置 |
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123350742.1U patent/CN216758756U/zh active Active
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