CN216758689U - 一种塔机机架的组合焊接装置 - Google Patents
一种塔机机架的组合焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216758689U CN216758689U CN202220178117.9U CN202220178117U CN216758689U CN 216758689 U CN216758689 U CN 216758689U CN 202220178117 U CN202220178117 U CN 202220178117U CN 216758689 U CN216758689 U CN 216758689U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- square column
- chucking
- clamping mechanism
- tightening
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塔机机架的组合焊接装置，包括基板、安装板夹紧机构、圆柱托举机构与方柱限位机构，在基板中心处设置有安装板夹紧机构，在安装板夹紧机构的前后两侧均设置有挡板，在安装板夹紧机构左右两侧设置有对方柱进行限位的方柱限位机构，在方柱限位机构外侧的上方设置有圆柱托举机构，在圆柱托举机构与基座之间设置有滑动组件；对全部的零件通过组合焊接装置进行摆搭，这样保证焊接后零件之间的位置精度，同时便于工作人员进行焊接与固定，同时采用这种多种零件一起焊接的组装方式，这样焊接效率比较的高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔机机架加工设备领域，具体涉及一种塔机机架的组合焊接装置。
背景技术
塔机的机架作为与卷钢索的卷筒的配合件，在进行加工的实施需要保证焊接时各个零件的配合，现在采用零件单个的摆搭实现和焊接拼装，这样机架的焊接效率比较的低，同时单个的摆搭导致在焊接的时候，无法保证零件与零件之间的相对位置关系，这样导致在进行精加工的时候，加工量比较大（当焊接的时候，零件之间的相对位置存在偏差的时候，这样的偏差添加的精加工的加工量内），这样机架精加工的加工内容增加，这样相应的加工效率降低；同时上述焊接的时候，工作人员的焊接要求比较高，同时工作人员的劳动强度比较大。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型涉及一种塔机机架的组合焊接装置，对全部的零件通过组合焊接装置进行摆搭，这样保证焊接后零件之间的位置精度，同时便于工作人员进行焊接与固定，同时采用这种多种零件一起焊接的组装方式，这样焊接效率比较的高。
为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种塔机机架的组合焊接装置，包括基板、安装板夹紧机构、圆柱托举机构与方柱限位机构，在基板中心处设置有安装板夹紧机构，在安装板夹紧机构的前后两侧均设置有挡板，在安装板夹紧机构左右两侧设置有对方柱进行限位的方柱限位机构，在方柱限位机构外侧的上方设置有圆柱托举机构，在圆柱托举机构与基座之间设置有滑动组件，
优选地，安装板夹紧机构包括固定座、抵紧组件与抵紧板，其中固定座固定在基板上，在固定座的前后两侧设置有抵紧组件，在抵紧组件上设置有抵在安装板内侧的抵紧板，安装板的外侧抵在挡板上，这样实现对安装板的固定。
优选地，抵紧组件包括螺纹套筒与螺纹杆，其中多个螺纹套筒设置在固定座上，在每个螺纹套筒内穿过有螺纹杆且螺纹杆与螺纹套筒螺纹配合，螺纹杆与对应的抵紧板进行连接。
优选地，抵紧组件即为自动伸缩组件，在固定座的前后两端设置有自动伸缩组件且自动伸缩组件与抵紧板进行固定。
优选地，方柱限位机构包括卡紧限位块与卡紧槽，其中卡紧限位块为多块且多块卡紧限位块分别伸入方柱上的耳板的间隙内，在卡紧槽顶部开设有卡紧槽，同时卡紧槽为矩形槽，方柱放置在卡紧槽内且方柱的外壁与卡紧槽的内壁贴合。
优选地，圆柱托举机构包括托举弧形块与固定架，其中托举弧形块分布在安装板夹紧机构的两侧，在每个托举弧形块顶部设置有弧形槽，在托举弧形块上固定有固定架，在固定架与基座之间设置有滑动组件，通过滑动组件实现托举弧形块左右移动，这样实现让位与对位。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、对全部的零件通过组合焊接装置进行摆搭，这样保证焊接后零件之间的位置精度，同时便于工作人员进行焊接与固定，同时采用这种多种零件一起焊接的组装方式，这样焊接效率比较的高。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型圆柱托举机构的示意图。
其中，1、基板，2、安装板夹紧机构，2.1、固定座，2.2、自动伸缩组件，2.3、抵紧组件，2.4、螺纹套筒，2.5、螺纹杆，2.6、抵紧板，3、圆柱托举机构，3.1、托举弧形块，3.2、固定架，4、方柱限位机构，4.1、卡紧限位块，4.2、卡紧槽，4.3、挡板，4.4、滑动组件。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
如图1-3所示，一种塔机机架的组合焊接装置，包括基板1、安装板夹紧机构2、圆柱托举机构3与方柱限位机构4，在基板1中心处通过螺栓紧固的方式固定有安装板夹紧机构2（即为安装板夹紧机构2设置在基板1中心处，通过安装板夹紧机构2先安装板向外推），在安装板夹紧机构2的前后两侧均设置有挡板4.3且每块挡板4.3通过螺栓紧固的方式固定在基板1上，这样安装板夹紧机构2将安装板向外推，并将安装板挤压在挡板4.3上，这样将安装板抵紧，在安装板夹紧机构2左右两侧设置有对方柱进行限位的方柱限位机构4且方柱限位机构4通过螺栓固定在基板1上，通过方柱限位机构4对机架的方柱进行托举与限位，在方柱限位机构4外侧的上方设置有圆柱托举机构3，在圆柱托举机构3与基座之间设置有滑动组件4.4，通过滑动组件4.4实现左右移动，通过圆柱托举机构3对圆柱进行托举，同时通过滑动组件4.4将圆柱输送到两块安装板之间，同时机架组装完毕后，圆柱托举机构3下降，通过滑动组件4.4带动圆柱托举机构3向外移动对机架上吊卸货进行让位。
安装板夹紧机构2包括固定座2.1、抵紧组件2.3与抵紧板2.6，其中固定座2.1设置在基板1上，在固定座2.1的前后两侧通过螺栓紧固的方式固定有抵紧组件2.3，在抵紧组件2.3上通过轴承固定有抵在安装板内侧的抵紧板2.6，安装板的外侧抵在挡板4.3上，挡板4.3通过螺栓紧固的方式固定在基板1上，通过挡板4.3对安装板的外侧进行抵紧，抵紧板2.6对安装板的内侧进抵紧，这样实现对安装板的固定，这样实现对安装板的夹紧与定位。
抵紧组件2.3包括螺纹套筒2.4与螺纹杆2.5，其中多个螺纹套筒2.4通过焊接的方式固定在固定座2.1上，在每个螺纹套筒2.4内穿过有螺纹杆2.5且螺纹杆2.5与螺纹套筒2.4螺纹配合，螺纹杆2.5与对应的抵紧板2.6进行连接，螺纹杆2.5的末端与抵紧板2.6通过轴承进行固定，通过螺纹杆2.5的旋转实现安装板内侧的抵紧。
抵紧组件2.3即为自动伸缩组件2.2，在固定座2.1的前后两端设置有自动伸缩组件2.2且自动伸缩组件2.2与抵紧板2.6进行固定，自动伸缩组件2.2包括液压缸，其中在基板1上通过螺栓紧固的方式固定有纵向设置的轨道，在固定座2.1底部开设有卡设在轨道上的滑动槽，固定座2.1沿着轨道进行移动，在基板1上通过螺栓紧固的方式固定有液压缸的缸体，在液压缸的活塞杆通过螺栓紧固的方式固定在固定座2.1上，通过液压缸的伸缩实现对固定座2.1的移动，这样通过液压缸的伸缩实现初步抵紧，通过旋转螺纹杆2.5进一步的对安装板进行抵紧，这样保证在进行组装的时候不会产生偏移而影响精度。
方柱限位机构4包括卡紧限位块4.1与卡紧槽4.2，卡紧限位块4.1通过螺栓固定在基板1上，其中卡紧限位块4.1为四块且四块卡紧限位块4.1分别伸入方柱上的耳板的间隙内，在卡紧槽4.2顶部开设有卡紧槽4.2，同时卡紧槽4.2为矩形槽方柱放置在卡紧槽4.2内且方柱的外壁与卡紧槽4.2的内壁贴合，通过卡紧限位块4.1嵌入到两块耳板之间，这样可以防止方柱前后移动，同时方柱卡紧在卡紧槽4.2内，这样可以防止左右的移动，这样实现方柱的装夹与定位。
圆柱托举机构3包括托举弧形块3.1与固定架3.2，其中托举弧形块3.1分布在安装板夹紧机构2的左右两侧，在每个托举弧形块3.1顶部开设有弧形槽且圆柱放置在弧形槽内，在托举弧形块3.1的底部通过焊接的方式固定有固定架3.2且固定架3.2向外延伸，在固定架3.2与基座之间设置有滑动组件4.4（滑动组件4.4即为滑轨与液压缸，在基板1上通过螺栓紧固的方式固定有横向设置的轨道，在轨道上卡设有在轨道上进行横向移动的滑动座，在基板1与滑动座之间通过螺栓紧固的方式固定有液压缸，通过液压缸的伸缩实现滑动座的横向移动，在滑动座顶部通过螺栓紧固的方式固定有升降液压缸，升降液压缸的活塞杆上通过螺栓紧固的方式固定有固定架3.2，通过升降液压缸的伸缩实现托举弧形块3.1的升降），通过滑动组件4.4实现托举弧形块3.1左右移动，即为将圆柱放置在托举弧形块3.1的弧形槽上，通过滑动组件4.4实现平移到两块安装板之间，当圆柱与安装板焊接完毕后，托举弧形块3.1下降然后通过滑动组件4.4向外移动实现让位，这样实现让位与对位。
同时上述即可完成机架（塔机安装绕线轮机架）组装与焊接。
Claims (6)
1.一种塔机机架的组合焊接装置，包括基板、安装板夹紧机构、圆柱托举机构与方柱限位机构，其特征在于，在基板中心处设置有安装板夹紧机构，在安装板夹紧机构的前后两侧均设置有挡板，在安装板夹紧机构左右两侧设置有对方柱进行限位的方柱限位机构，在方柱限位机构外侧的上方设置有圆柱托举机构，在圆柱托举机构与基座之间设置有滑动组件。
2.根据权利要求1所述的一种塔机机架的组合焊接装置，其特征在于，安装板夹紧机构包括固定座、抵紧组件与抵紧板，其中固定座固定在基板上，在固定座的前后两侧设置有抵紧组件，在抵紧组件上设置有抵在安装板内侧的抵紧板，安装板的外侧抵在挡板上，这样实现对安装板的固定。
3.根据权利要求2所述的一种塔机机架的组合焊接装置，其特征在于，抵紧组件包括螺纹套筒与螺纹杆，其中多个螺纹套筒设置在固定座上，在每个螺纹套筒内穿过有螺纹杆且螺纹杆与螺纹套筒螺纹配合，螺纹杆与对应的抵紧板进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种塔机机架的组合焊接装置，其特征在于，抵紧组件即为自动伸缩组件，在固定座的前后两端设置有自动伸缩组件且自动伸缩组件与抵紧板进行固定。
5.根据权利要求3或4所述的一种塔机机架的组合焊接装置，其特征在于，方柱限位机构包括卡紧限位块与卡紧槽，其中卡紧限位块为多块且多块卡紧限位块分别伸入方柱上的耳板的间隙内，在卡紧槽顶部开设有卡紧槽，同时卡紧槽为矩形槽，方柱放置在卡紧槽内且方柱的外壁与卡紧槽的内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种塔机机架的组合焊接装置，其特征在于，圆柱托举机构包括托举弧形块与固定架，其中托举弧形块分布在安装板夹紧机构的两侧，在每个托举弧形块顶部设置有弧形槽，在托举弧形块上固定有固定架，在固定架与基座之间设置有滑动组件，通过滑动组件实现托举弧形块左右移动，这样实现让位与对位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220178117.9U CN216758689U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种塔机机架的组合焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220178117.9U CN216758689U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种塔机机架的组合焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216758689U true CN216758689U (zh) | 2022-06-17 |
Family
ID=81978489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220178117.9U Active CN216758689U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种塔机机架的组合焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216758689U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116810255A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-09-29 | 济南恒源水处理设备有限公司 | 一种不锈钢水箱加工自动焊接设备 |
-
2022
- 2022-01-24 CN CN202220178117.9U patent/CN216758689U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116810255A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-09-29 | 济南恒源水处理设备有限公司 | 一种不锈钢水箱加工自动焊接设备 |
| CN116810255B (zh) * | 2023-07-05 | 2023-12-26 | 济南恒源水处理设备有限公司 | 一种不锈钢水箱加工自动焊接设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216758689U (zh) | 一种塔机机架的组合焊接装置 | |
| CN218695430U (zh) | 一种叉车门架用多工位焊接工装 | |
| CN113695946A (zh) | 一种汽车板加工用定位夹具 | |
| CN113084415B (zh) | H型钢牛腿焊接系统 | |
| CN111707471A (zh) | 一种机动车辆径向轴的扭转试验用夹具 | |
| CN116060832A (zh) | 一种钢瓶用焊接系统及其焊接方法 | |
| CN215699038U (zh) | 减速机机架焊接装置 | |
| CN211540077U (zh) | 一种能够固定后再次调整位置的白车身焊装装置 | |
| CN210334893U (zh) | 基于前防撞横梁与拖车套筒的焊接夹具 | |
| CN113458697A (zh) | 一种吊臂焊接夹具的对中夹紧结构 | |
| CN207205689U (zh) | 汽车车身激光焊夹具 | |
| CN218341338U (zh) | 一种侧墙板焊接工装 | |
| CN217432037U (zh) | 一种汽车轮胎安装轮圈润滑装置 | |
| CN211192685U (zh) | 一种汽车车架仿形夹具 | |
| CN219987351U (zh) | 一种焊接垫圈检测夹具 | |
| CN214978831U (zh) | 一种汽车二层支架用焊接工装 | |
| CN218145653U (zh) | 一种可移动式工字钢安装辅助装置 | |
| CN220881045U (zh) | 一种汽车焊装夹具手动焊装夹具台 | |
| CN116060738B (zh) | 铝合金粉罐车体立式组对装置 | |
| CN218169169U (zh) | 一种挂车车桥轴管的焊接装置 | |
| CN219725277U (zh) | 一种台车零部件加工定位结构 | |
| CN217780670U (zh) | 一种用于调整线agv接车位置的自动旋转装置 | |
| CN220161632U (zh) | 多车型焊接组合夹具 | |
| CN220278722U (zh) | 汽车车门焊接夹具 | |
| CN219900870U (zh) | 机器人焊接夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |