CN216757872U - 一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，属于防磨鳍片瓦加工技术领域，该加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，包括工作台和设置在工作台上的下模具，所述工作台的工作面上设置有用于下模具定位的定位组件，所述工作台的上表面设置有不少于三个用于对下模具定位的定位杆，不少于三个定位杆的一端均固定连接有贯穿工作台上表面的转轴，不少于三个所述转轴转动连接在工作台的内部并固定连接有从动齿轮；该加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，只需要将下模具放置在工作台上，并使凸块大概对准凹槽从而可以对下模具进行多重自动定位，定位之后可通过卡槽和卡块进行自动锁死，使该装置对下模具的定位更加方便，从而可以有效的提高了工作的效率。

Description

一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置

技术领域

本实用新型属于防磨鳍片瓦加工技术领域，具体涉及一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置。

背景技术

传统的防磨鳍片瓦加工装置，对于冲压加工模具安装固定步骤比较繁琐，因不同的加工需要用到不同的模具，导致现有的装置有一定的局限性，一方面不方便拆卸，无法快速的更换不同的模具，从而降低了工作的效率，另一方面在冲压工作时下模具缺少定位，不便于对下模具定位固定，模具容易产生位移，从而降低冲压精度。

在授权公告号为CN213997355U的中国专利中公开了一种水冷壁防磨瓦加工装置，包括底座和下模具，所述底座内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的底部固定连接有若干个减震器，所述减震器的顶部固定连接有活动板。

但是，上述技术方案在对下模具进行固定时，需要将定位块对准第一定位槽再通过双轴电机的转动对下模具进行固定，在对定位块对第一定位槽进行对准时可能不会一次性对准，需要多次对准才可以将定位块卡在第一定位槽的内部，从而使得该装置使用起来较为麻烦，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，旨在解决现有技术中的水冷壁防磨瓦加工装置对下模具进行定位时，比较麻烦，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，包括：工作台和设置在工作台上的下模具，所述工作台的工作面上设置有用于下模具定位的定位组件，所述工作台的上表面设置有不少于三个用于对下模具定位的定位杆，不少于三个定位杆的一端均固定连接有贯穿工作台上表面的转轴，不少于三个所述转轴转动连接在工作台的内部并固定连接有从动齿轮，所述工作台的底部设置有和从动齿轮啮合的主动齿轮，所述工作台的底部设置有驱动主动齿轮转动的驱动装置。

为了使得该一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置具有对下模具进行定位的作用，作为本实用新型一种优选的，所述定位组件不少于两个，所述定位组件包括开设在工作台上表面的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位块，所述滑孔的内部设置有推动限位块向上滑动的弹性件，所述下模具的下表面开设有和限位块适配的限位槽。

作为本实用新型一种优选的，所述弹性件为压缩弹簧。

为了使得该一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置具有对下模具的安装位置进行定位的作用，作为本实用新型一种优选的，其中一个所述定位杆的顶部设置有磁条，所述磁条转动连接在定位杆靠近转轴的一端，所述定位杆远离转轴的一端的内部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有卡块，所述工作台的上表面开设有和卡块适配的卡槽。

为了使得该一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置具有对下模具的安装角度进行定位的作用，作为本实用新型一种优选的，所述定位杆位于工作台的边缘处，所述定位杆靠近下模具的一侧设置有三角形的凸块，所述下模具的底部的边缘处设置有和凸块适配的三角形的凹槽，所述凸块卡接在凹槽的内部可使所述卡块卡接在卡槽的内部和所述限位块卡接在限位槽的内部。

为了使得该一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置具有可以使磁条吸引卡块的作用，作为本实用新型一种优选的，所述卡块的材质为铁。

为了使得该一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置具有带动主动齿轮转动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述驱动装置包括固定连接在工作台下表面上的安装架，所述安装架的下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装架并和主动齿轮固定连接。

为了使得该一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置具有用于支撑固定工作台的作用，作为本实用新型一种优选的，所述工作台的底部固定连接有用于支撑工作台的支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有固定板，所述固定板可通过螺钉和地面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，首先将下模具放置在工作台的上表面的中部位置，转动下模具，将凹槽和凸块大概对齐，然后驱动电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮的转动可以带动从动齿轮转动，通过从动齿轮的转动，可以带动定位杆转动，通过不少于三个定位杆的同时转动，可以推动下模具进行定位居中，通过定位杆的移动可以使凸块卡接在凹槽的内部，从可以对下模具的角度进行定位，通过对角度的定位之后可以使限位块卡接在限位槽的内部从而可以对下模具进行进一步的定位，当凸块卡接在凹槽的内部时，卡块会卡接在卡槽的内部，从而可以停止驱动电机的运行的同时防止定位杆回转，通过磁条可以对卡块吸引使卡块吸离卡槽的内部，可以使定位杆转动，对下模具进行更换，该装置只需要将下模具放置在工作台上，并使凸块大概对准凹槽从而可以对下模具进行多重自动定位，定位之后可通过卡槽和卡块进行自动锁死，使该装置对下模具的定位更加方便，从而可以有效的提高了工作的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中的具体实施例的底部结构示意图；

图3为本实用新型中的具体实施例的爆炸图；

图4为本实用新型中的具体实施例的轴侧剖视图；

图5为图4中A处的结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、下模具；3、定位组件；31、滑孔；32、限位块； 33、弹性件；34、限位槽；4、定位杆；5、转轴；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、驱动装置；81、安装架；82、驱动电机；9、凸块；10、凹槽；11、磁条；12、通孔；13、卡块；14、卡槽；15、支撑腿；16、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，包括：工作台1和设置在工作台1上的下模具2，工作台1的工作面上设置有用于下模具2定位的定位组件3，工作台1的上表面设置有不少于三个用于对下模具2定位的定位杆4，不少于三个定位杆4的一端均固定连接有贯穿工作台1上表面的转轴5，不少于三个转轴5转动连接在工作台1的内部并固定连接有从动齿轮6，工作台1的底部设置有和从动齿轮6啮合的主动齿轮7，工作台1的底部设置有驱动主动齿轮7转动的驱动装置8。

在本实用新型的具体实施例中，首先将下模具2放置在工作台1的上表面的中部位置，然后驱动装置8带动主动齿轮7转动，通过主动齿轮7的转动可以带动从动齿轮6转动，通过从动齿轮6的转动，可以带动定位杆4转动，通过不少于三个定位杆4的同时转动，可以推动下模具2进行定位居中，通过定位组件可以对下模具2进行进一步的定位，该装置只需要将下模具2 放置在工作台1上，可以对下模具进行多重自动定位，使该装置对下模具的定位更加方便，从而可以有效的提高了工作的效率。

具体的，定位组件3不少于两个，定位组件3包括开设在工作台1上表面的滑孔31，滑孔31的内部滑动连接有限位块32，滑孔31的内部设置有推动限位块32向上滑动的弹性件33，下模具2的下表面开设有和限位块32适配的限位槽34，通过设置定位组件3，并通过限位块32和限位槽34之间的配合，从而可以对下模具2记性定位。

优选的，弹性件33为压缩弹簧。

进一步的，其中一个定位杆4的顶部设置有磁条11，磁条11转动连接在定位杆4靠近转轴5的一端，定位杆4远离转轴5的一端的内部开设有通孔 12，通孔12的内部滑动连接有卡块13，工作台1的上表面开设有和卡块13 适配的卡槽14，当凸块9卡接在凹槽10的内部时，卡块13会卡接在卡槽14 的内部，从而可以停止驱动电机82的运行的同时防止定位杆4回转，通过磁条11可以对卡块13吸引使卡块13吸离卡槽14的内部，可以使定位杆4转动，对下模具2进行更换。

进一步的，定位杆4位于工作台1的边缘处，定位杆4靠近下模具2的一侧设置有三角形的凸块9，下模具2的底部的边缘处设置有和凸块9适配的三角形的凹槽10，凸块9卡接在凹槽10的内部可使卡块13卡接在卡槽14的内部和限位块32卡接在限位槽34的内部，通过定位杆4的移动可以使凸块9 卡接在凹槽10的内部，从可以对下模具2的角度进行定位，通过对角度的定位之后可以使限位块32卡接在限位槽34的内部从而可以对下模具2进行进一步的定位。

优选的，卡块13的材质为铁，通过将卡块13的材质设置为铁，从而可以使磁条11将卡块13进行吸引。

具体的，驱动装置8包括固定连接在工作台1下表面上的安装架81，安装架81的下表面固定安装有驱动电机82，驱动电机82的输出端贯穿安装架81并和主动齿轮7固定连接，通过驱动电机82的转动，从而可以带动主动齿轮7转动。

进一步的，工作台1的底部固定连接有用于支撑工作台1的支撑腿15，支撑腿15的底部固定连接有固定板16，固定板16可通过螺钉和地面固定连接，通过设置支撑腿15可以对工作台1进行支撑，通过在支撑腿15的底部设置固定板16，通过螺钉可以将固定板16和地面进行连接，从而对工作台1 进行固定。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，其特征在于，包括：工作台(1)和设置在工作台(1)上的下模具(2)，所述工作台(1)的工作面上设置有用于下模具(2)定位的定位组件(3)，所述工作台(1)的上表面设置有不少于三个用于对下模具(2)定位的定位杆(4)，不少于三个定位杆(4)的一端均固定连接有贯穿工作台(1)上表面的转轴(5)，不少于三个所述转轴(5)转动连接在工作台(1)的内部并固定连接有从动齿轮(6)，所述工作台(1)的底部设置有和从动齿轮(6)啮合的主动齿轮(7)，所述工作台(1)的底部设置有驱动主动齿轮(7)转动的驱动装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，其特征在于：所述定位组件(3)不少于两个，所述定位组件(3)包括开设在工作台(1)上表面的滑孔(31)，所述滑孔(31)的内部滑动连接有限位块(32)，所述滑孔(31)的内部设置有推动限位块(32)向上滑动的弹性件(33)，所述下模具(2)的下表面开设有和限位块(32)适配的限位槽(34)。

3.根据权利要求2所述的一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，其特征在于：所述弹性件(33)为压缩弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，其特征在于：其中一个所述定位杆(4)的顶部设置有磁条(11)，所述磁条(11)转动连接在定位杆(4)靠近转轴(5)的一端，所述定位杆(4)远离转轴(5)的一端的内部开设有通孔(12)，所述通孔(12)的内部滑动连接有卡块(13)，所述工作台(1)的上表面开设有和卡块(13)适配的卡槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，其特征在于：所述定位杆(4)位于工作台(1)的边缘处，所述定位杆(4)靠近下模具(2)的一侧设置有三角形的凸块(9)，所述下模具(2)的底部的边缘处设置有和凸块(9)适配的三角形的凹槽(10)，所述凸块(9)卡接在凹槽(10)的内部可使所述卡块(13)卡接在卡槽(14)的内部和所述限位块(32)卡接在限位槽(34)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，其特征在于：所述卡块(13)的材质为铁。

7.根据权利要求1所述的一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，其特征在于：所述驱动装置(8)包括固定连接在工作台(1)下表面上的安装架(81)，所述安装架(81)的下表面固定安装有驱动电机(82)，所述驱动电机(82)的输出端贯穿安装架(81)并和主动齿轮(7)固定连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种加工电厂防磨鳍片瓦的加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有用于支撑工作台(1)的支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的底部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)可通过螺钉和地面固定连接。

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