CN216756925U - 一种便于清理的粉末泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的粉末泵，包括料斗，所述料斗的两侧对称设有进风口和出风口，所述进风口上设有进风管，所述出风口上设有出风管，所述进风管上安装有调节端管，所述调节端管包括三通管，所述三通管的一端设有安装在进风管上的连接端头，所述三通管的另外两端分别设有输入端头和排气端头，所述输入端头和排气端头之间设有位于三通管内可滑动调节并固定的活塞，所述料斗的底部设有底盖，所述底盖上安装有底喷管，底盖底部安装有底喷气端头，通过从上下和左右方向对粉末泵内部吹入压缩空气，将附着在粉末泵内部的粉尘吹松，并从排气端头吹出，从而实现对粉末泵内壁上附着粉尘的有效清理。

Description

一种便于清理的粉末泵

技术领域

本实用新型涉及粉末喷涂领域，特别是涉及一种便于清理的粉末泵。

背景技术

粉泵是粉末喷涂生产线中的重要设备，通常包括料斗、进风口和出风口，料斗的上端与料仓等连接，进风口则与外界的高压风源连接，料仓内的粉末能够落入料斗内，高压风源通过进风口向料斗内喷射出高速气体，气体穿过料斗后从出风口排出，在此过程中，料斗内的粉末能够随气流从出风口排出，由此实现对粉末的输送。

在输送粉末时，粉末容易附着在料斗的内壁以及粉泵的进风口和出风口处，非常难以清理干净，长期使用后粉末容易堵塞，当需要更换其他种类的粉末时，会导致更换的粉末中掺入杂质，影响输送粉末的纯度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于清理的粉末泵，通过从上下和左右方向对粉末泵内部吹入压缩空气，将附着在粉末泵内部的粉尘吹松，并从排气端头吹出，从而实现对粉末泵内壁上附着粉尘的有效清理。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的粉末泵，包括料斗，所述料斗的两侧对称设有进风口和出风口，所述进风口上设有进风管，所述出风口上设有出风管，所述进风管上安装有调节端管，所述调节端管包括三通管，所述三通管的一端设有安装在进风管上的连接端头，所述三通管的另外两端分别设有输入端头和排气端头，所述输入端头和排气端头之间设有位于三通管内可滑动调节并固定的活塞，所述料斗的底部设有底盖，所述底盖上安装有底喷管，底盖底部安装有底喷气端头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三通管内开设有连通输入端头和排气端头的螺纹牙槽，所述活塞螺纹安装在螺纹牙槽上，活塞靠近排气端头的一端安装有滑动贯穿排气端头的旋杆，所述旋杆的另一端固定设有操作旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气端头的输出端设有套设在旋杆上的密封套，所述排气端头的输出端设有位于旋杆一侧的排气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盖的底部中央固定设有底喷气端头，所述底盖上安装有若干圆周阵列分布的底喷管，所述底喷管通过连接管与底喷气端头连接，所述底喷管上设有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盖的一侧铰接安装在料斗的下端开口上，料斗的另一侧设有一端铰接安装在料斗上的限位杆，限位杆的另一端卡接设置在底盖上，限位杆的另一端螺纹安装有将底盖卡接在限位杆上的限位旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盖上覆盖设置有密封底盖和料斗间隙的密封垫圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞的前后端均安装有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗上的进风口和出风口左右对称设置，所述料斗上设有一组或两组对称设置的进风口和出风口，每组所述进风口和出风口上均设有进风管、出风管和调节端管。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、在清理粉末泵时通过向底喷气端头输入气流，通过底喷气端头向底喷管喷气，同时将活塞滑动拨至输入端头内连通排气端头和出风管，从出风管的一端向料斗内喷气，通过从上下和左右方向对粉末泵内部吹入压缩空气，将附着在粉末泵内部的粉尘吹松，并从排气端头吹出，从而实现对粉末泵内壁上附着粉尘的有效清理，避免粉末泵长期使用后粉尘附着堆积，造成粉末泵内部堵塞影响粉末泵的工作效果，保证后续更换粉末不影响输出粉末的纯净度；

2、通过将底盖的一端铰接安装在料斗上，在底盖的另一端设置限位杆和限位旋钮，通过限位杆、限位旋钮和底盖的卡接配合，方便底盖的便携打开和闭合，从而方便操作人员打开底盖对料斗内壁附着粉尘的清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体仰视图；

图3为本实用新型的剖面示意图；

图4为本实用新型中调节端管的示意图；

图5为本实用新型中单头粉泵示意图；

图6为本实用新型中双头粉泵示意图。

其中：1、料斗；2、限位杆；3、限位旋钮；4、底喷管；5、底喷气端头；6、控制阀；7、操作旋钮；8、出风管；9、进风管；10、调节端管；11、底盖；12、连接端头；13、排气端头；14、输入端头； 15、螺纹牙槽；16、密封垫；17、活塞；18、排气口；19、旋杆；20、密封垫圈。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

如图1-6所示，本实用新型提供一种便于清理的粉末泵，包括料斗1，料斗1的两侧对称设有进风口和出风口，进风口上设有进风管 9，出风口上设有出风管8，进风管9上安装有调节端管10，调节端管10包括三通管，三通管的一端设有安装在进风管9上的连接端头12，三通管的另外两端分别设有输入端头14和排气端头13，输入端头14和排气端头13之间设有位于三通管内可滑动调节并固定的活塞 17，料斗1的底部设有底盖11，底盖11上安装有若干均匀分布的底喷管4，底盖11底部安装有连接底喷管4的底喷气端头5；

在粉末泵的进风管9上连接一个调节端管10，在底盖11上设置底喷管4和底喷气端头5，在清理粉末泵内壁上附着的粉末时，向底喷气端头5输入气流，通过底喷气端头5向底喷管4喷气，同时从出风管8的一端向料斗内喷气，同时滑动调节活塞17，将活塞17拨至输入端头14内，连通排气端头13和出风管8，同时从上下和左右对粉末泵内部吹入压缩空气，将附着在粉末泵内部的粉尘吹松，并从排气端头13吹出，从而实现对粉末泵内壁上附着粉尘的有效清理，避免粉末泵长期使用后粉尘附着堆积1，造成粉末泵内部堵塞影响粉末泵的工作效果。

优选的，三通管内开设有连通输入端头14和排气端头13的螺纹牙槽15，活塞17螺纹安装在螺纹牙槽15上，活塞17靠近排气端头 13的一端安装有滑动贯穿排气端头13的旋杆19，旋杆19的另一端固定设有操作旋钮7；通过在三通管内壁开设连通输入端头14和排气端头13的螺纹牙槽15，实现活塞17滑动调节时可限位锁紧，同时通过旋杆19连接操作旋钮7，方便操作人员旋拧活塞17实现滑动调节。

优选的，排气端头13的输出端设有套设在旋杆19上的密封套，排气端头13的输出端设有位于旋杆19一侧的排气口18，通过在排气端头13上安装套设在旋杆19上的密封套，同时另外设置排气口 18，从而避免清理粉尘从旋杆19活动处泄漏。

优选的，底盖11的底部中央固定设有底喷气端头5，底盖11上安装有若干圆周阵列分布的底喷管4，底喷管4通过连接管与底喷气端头5连接，底喷管4上设有控制阀6；通过设置若干圆周阵列分布的底喷管4连接在底喷气端头5上，实现多口同时喷气对料斗1内壁进行清理。

优选的，底盖11的一侧铰接安装在料斗1的下端开口上，料斗 1的另一侧设有一端铰接安装在料斗1上的限位杆2，限位杆2的另一端卡接设置在底盖11上，限位杆2的另一端螺纹安装有将底盖11 卡接在限位杆2上的限位旋钮3；通过将底盖11的一端铰接安装在料斗1上，在底盖11的另一端设置限位杆2和限位旋钮3，通过限位杆2、限位旋钮3和底盖11的卡接配合，方便底盖11的便携打开和闭合，从而方便操作人员打开底盖11对料斗1内壁附着粉尘的清理。

优选的，底盖11上覆盖设置有密封底盖11和料斗1间隙的密封垫圈20；通过设置密封垫圈20，增加底盖11与料斗1连接处的密封性。

优选的，活塞17的前后端均安装有密封圈16，通过在活塞17 的前后端安装密封圈16，增加活塞17两端的密封效果。

优选的，料斗1上的进风口和出风口左右对称设置，料斗1上设有一组或两组对称设置的进风口和出风口，每组进风口和出风口上均设有进风管9、出风管8和调节端管10，从而可通过设置两组进风口和出风口，使单个粉末泵实现两头同时进行粉末输出。

本实用新型工作原理：在清理粉末泵内壁上附着的粉末时，通过向底喷气端头5输入气流，通过底喷气端头5向底喷管4喷气，同时滑动调节活塞17，将活塞17拨至输入端头14内，连通排气端头13 和出风管8，从出风管8的一端向料斗内喷气，同时从上下和左右对粉末泵内部吹入压缩空气，将附着在粉末泵内部的粉尘吹松，并从排气端头13吹出，从而实现对粉末泵内壁上附着粉尘的有效清理，避免粉末泵长期使用后粉尘附着堆积1，造成粉末泵内部堵塞影响粉末泵的工作效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种便于清理的粉末泵，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的两侧对称设有进风口和出风口，所述进风口上设有进风管(9)，所述出风口上设有出风管(8)，所述进风管(9)上安装有调节端管(10)，所述调节端管(10)包括三通管，所述三通管的一端设有安装在进风管(9)上的连接端头(12)，所述三通管的另外两端分别设有输入端头(14)和排气端头(13)，所述输入端头(14)和排气端头(13)之间设有位于三通管内可滑动调节并固定的活塞(17)，所述料斗(1)的底部设有底盖(11)，所述底盖(11)上安装有底喷管(4)，底盖(11)底部安装有底喷气端头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的粉末泵，其特征在于：所述三通管内开设有连通输入端头(14)和排气端头(13)的螺纹牙槽(15)，所述活塞(17)螺纹安装在螺纹牙槽(15)上，活塞(17)靠近排气端头(13)的一端安装有滑动贯穿排气端头(13)的旋杆(19)，所述旋杆(19)的另一端固定设有操作旋钮(7)。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的粉末泵，其特征在于：所述排气端头(13)的输出端设有套设在旋杆(19)上的密封套，所述排气端头(13)的输出端设有位于旋杆(19)一侧的排气口(18)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的粉末泵，其特征在于：所述底盖(11)的底部中央固定设有底喷气端头(5)，所述底盖(11)上安装有若干圆周阵列分布的底喷管(4)，所述底喷管(4)通过连接管与底喷气端头(5)连接，所述底喷管(4)上设有控制阀(6)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的粉末泵，其特征在于：所述底盖(11)的一侧铰接安装在料斗(1)的下端开口上，料斗(1)的另一侧设有一端铰接安装在料斗(1)上的限位杆(2)，限位杆(2)的另一端卡接设置在底盖(11)上，限位杆(2)的另一端螺纹安装有将底盖(11)卡接在限位杆(2)上的限位旋钮(3)。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的粉末泵，其特征在于：所述底盖(11)上覆盖设置有密封底盖(11)和料斗(1)间隙的密封垫圈(20)。

7.根据权利要求2所述的一种便于清理的粉末泵，其特征在于：所述活塞(17)的前后端均安装有密封圈(16)。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理的粉末泵，其特征在于：所述料斗(1)上的进风口和出风口左右对称设置，所述料斗(1)上设有一组或两组对称设置的进风口和出风口，每组所述进风口和出风口上均设有进风管(9)、出风管(8)和调节端管(10)。

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