CN215248152U - 一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气力输送技术领域，提供一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐，包括罐体、支架和排气管，所述罐体底部的壁上固定有支架，所述罐体底端的中间位置处固定有排气管，所述排气管的底端安装有输送机构，所述输送机构的一端安装有高压送气管，所述输送机构的另一端安装有粉气输送管。本实用新型通过设置有调节机构，电动推杆带动移动板在导向槽的内部移动，使移动板对落料通道的开口大小进行调节，进而对料斗内部粉体通过落料通道的流量进行控制，实现了该装置便于调节供料速度的功能，从而提高了该高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐在使用时的便捷性。

Description

一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐

技术领域

本实用新型涉及气力输送技术领域，特别涉及一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐。

背景技术

随着科技的不断进步，气力输送技术得到了极大的提高，其利用粉体的流态化特性，进行物料输送，而高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐是其中重要的组成部分；

为此，公开号为CN108792630B的专利公开了一种用于粉状物料气力输送的发送罐，包括发送罐本体，所述发送罐本体的顶部固定安装有料位计，所述发送罐本体顶部的正中间连通有进料管道，所述发送罐本体的顶部接通有排气管道，所述发送罐本体的顶部接通有进气管道，所述进气管道固定连接有补气管道。该用于粉状物料气力输送的发送罐，通过注入管道，支架，壳体的配合，物料压强差的作用下，流化后的物料高速通过注入管，因过快的流速使滑块的表面的压强降低，壳体与滑块之间被大气充满，在大气压的作用下，滑块被推动，从而缩小了气流通过的截面面积，同时因支架的限制，防止了滑块脱离，跟随物料进入送气管道，破坏管道；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该装置由于其不便调节供料速度，在使用时粉体会过量进入流化腔的内部，导致流化腔内部粉体不能充分流化，粉体会在流化腔的内部堆积，造成堵塞，使得其在使用时便捷性低下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐，用以解决现有的高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐不便调节供料速度的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐，包括罐体、支架和排气管，所述罐体底部的壁上固定有支架，所述罐体底端的中间位置处固定有排气管，所述排气管的底端安装有输送机构，所述输送机构的一端安装有高压送气管，所述输送机构的另一端安装有粉气输送管；

所述罐体的顶端安装有盖体，所述盖体顶端的中间位置处固定有搅拌电机，所述盖体顶端搅拌电机的一侧安装有调节机构，所述调节机构的顶端固定有料斗；

所述罐体的内部设置有流化腔，所述支架下方罐体的内部均匀贯穿有进气管，所述流化腔内部进气管的一端均固定有风嘴，所述风嘴上方流化腔的内部设置有搅拌机构。

优选的，所述排气管底部的外壁上开设有外螺纹，所述进气管设置有四组，所述进气管在罐体的底部呈等间距分布，所述风嘴远离进气管的一端呈向排气管的方向倾斜设计。

优选的，所述输送机构包括输送座、输送通过、连接座以及粉气通道，所述输送座的内部贯穿有输送通过，所述输送座顶端的中间位置处固定有连接座，所述连接座的内部设置有粉气通道。

优选的，所述输送座的一端与粉气输送管的一端相卡接，所述输送座的另一端与高压送气管的一端螺纹连接，所述连接座顶部的内壁上开设有内螺纹，所述连接座的顶部和排气管的底部通过内外螺纹相啮合，所述粉气通道的底端呈向粉气输送管的方向倾斜设计。

优选的，所述调节机构包括进料管、导向槽、落料通道、移动板、调节座以及电动推杆，所述进料管的底端与盖体的顶端相连接，所述进料管的顶端与料斗的底端固定连接，所述进料管的内部贯穿有落料通道，所述进料管远离搅拌电机一侧的外壁上固定有调节座，所述调节座内部远离进料管的一端固定有电动推杆，所述调节座一端进料管的内部设置有导向槽，所述导向槽的内部设置有移动板，且移动板的一端与电动推杆的一端固定连接。

优选的，所述移动板远离电动推杆的一端呈弧形设计，所述移动板在导向槽的内部通过电动推杆构成伸缩结构。

优选的，所述搅拌机构包括铰接座、驱动轴、搅拌杆以及毛刷，所述铰接座位于风嘴的上方并与罐体的内壁固定连接，所述铰接座顶端的中间位置处铰接有驱动轴，且搅拌机构的顶端穿过盖体并与搅拌电机的输出端固定连接，所述驱动轴的外壁上均匀固定有搅拌杆，所述搅拌杆的一端均固定有毛刷。

优选的，所述搅拌杆在驱动轴的外壁上呈等间距分布，所述毛刷的一侧与罐体的内壁相抵触。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐，其优点在于：

通过设置有调节机构，电动推杆带动移动板在导向槽的内部移动，使移动板对落料通道的开口大小进行调节，进而对料斗内部粉体通过落料通道的流量进行控制，实现了该装置便于调节供料速度的功能，从而提高了该高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐在使用时的便捷性；

通过设置有输送机构，粉气通道的底端呈向粉气输送管的方向倾斜设计，在高压送气管对输送通过的内部进行吹气时，减小了气流对粉气通道内部的流动性，避免了粉气通道内部的粉气产生回流，从而提高了该高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐的工作效率；

通过设置有搅拌机构，驱动轴在转动时会带动搅拌杆在流化腔的内部转动，对进入流化腔内部的粉体进行搅拌，使粉体分散至流化腔的内部形成粉气，同时搅拌杆会带动毛刷对罐体的内壁进行清理，避免粉体堆积在罐体的内壁上，加强了粉气的转换速度，从而提高了该高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐在使用时的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的输送机构主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的调节机构俯视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、罐体；2、支架；3、排气管；4、高压送气管；5、输送机构；501、输送座；502、输送通过；503、连接座；504、粉气通道；6、粉气输送管；7、进气管；8、盖体；9、调节机构；901、进料管；902、导向槽；903、落料通道；904、移动板；905、调节座；906、电动推杆；10、料斗；11、搅拌电机；12、流化腔；13、搅拌机构；1301、铰接座；1302、驱动轴；1303、搅拌杆；1304、毛刷；14、风嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐，包括罐体1、支架2和排气管3，罐体1底部的壁上固定有支架2，罐体1底端的中间位置处固定有排气管3，排气管3的底端安装有输送机构5，输送机构5包括输送座501、输送通过502、连接座503以及粉气通道504，输送座501的内部贯穿有输送通过502，输送座501顶端的中间位置处固定有连接座503，连接座503的内部设置有粉气通道504，输送座501的一端与粉气输送管6的一端相卡接，输送座501的另一端与高压送气管4的一端螺纹连接，连接座503顶部的内壁上开设有内螺纹，连接座503的顶部和排气管3的底部通过内外螺纹相啮合，粉气通道504的底端呈向粉气输送管6的方向倾斜设计；

使用该结构时，通过粉气通道504的底端呈向粉气输送管6的方向倾斜设计，在高压送气管4对输送通过502的内部进行吹气时，减小了气流对粉气通道504内部的流动性，避免了粉气通道504内部的粉气产生回流；

输送机构5的一端安装有高压送气管4，输送机构5的另一端安装有粉气输送管6，罐体1的顶端安装有盖体8，盖体8顶端的中间位置处固定有搅拌电机11，该搅拌电机11的型号可为Y112M-2，盖体8顶端搅拌电机11的一侧安装有调节机构9，调节机构9包括进料管901、导向槽902、落料通道903、移动板904、调节座905以及电动推杆906，进料管901的底端与盖体8的顶端相连接，进料管901的顶端与料斗10的底端固定连接，进料管901的内部贯穿有落料通道903，进料管901远离搅拌电机11一侧的外壁上固定有调节座905，调节座905内部远离进料管901的一端固定有电动推杆906，该电动推杆906的型号可为DYTZB1000-500，调节座905一端进料管901的内部设置有导向槽902，导向槽902的内部设置有移动板904，且移动板904的一端与电动推杆906的一端固定连接，移动板904远离电动推杆906的一端呈弧形设计，移动板904在导向槽902的内部通过电动推杆906构成伸缩结构；

使用该结构时，启动电动推杆906，电动推杆906会带动移动板904在导向槽902的内部移动，使移动板904与落料通道903的开口大小进行调整，进而对落料通道903内部粉体的流量进行调整，避免粉体在流化腔12的内部堆积；

调节机构9的顶端固定有料斗10，罐体1的内部设置有流化腔12，支架2下方罐体1的内部均匀贯穿有进气管7，流化腔12内部进气管7的一端均固定有风嘴14，风嘴14上方流化腔12的内部设置有搅拌机构13，搅拌机构13包括铰接座1301、驱动轴1302、搅拌杆1303以及毛刷1304，铰接座1301位于风嘴14的上方并与罐体1的内壁固定连接，铰接座1301顶端的中间位置处铰接有驱动轴1302，且搅拌机构13的顶端穿过盖体8并与搅拌电机11的输出端固定连接，驱动轴1302的外壁上均匀固定有搅拌杆1303，搅拌杆1303的一端均固定有毛刷1304，搅拌杆1303在驱动轴1302的外壁上呈等间距分布，毛刷1304的一侧与罐体1的内壁相抵触；

使用该结构时，搅拌电机11带动驱动轴1302在流化腔12的内部转动时，驱动轴1302会带动搅拌杆1303对进入流化腔12内部的粉体进行打散，使粉体分散至流化腔12的内部形成粉气，同时搅拌杆1303会带动毛刷1304移动，使毛刷1304对罐体1的内壁进行清理；

排气管3底部的外壁上开设有外螺纹，进气管7设置有四组，进气管7在罐体1的底部呈等间距分布，风嘴14远离进气管7的一端呈向排气管3的方向倾斜设计。

工作原理：使用时，外接电源，将粉体加入至料斗10的内部，将进气管7的一端均与吹风管相连接，首先，启动电动推杆906，电动推杆906会带动移动板904在导向槽902的内部移动，使料斗10内部的粉体通过落料通道903进入流化腔12的内部；

其次，启动搅拌电机11，搅拌电机11会带动驱动轴1302在流化腔12的内部转动，驱动轴1302会带动搅拌杆1303对进入流化腔12内部的粉体进行打散，使粉体分散至流化腔12的内部形成粉气，同时搅拌杆1303会带动毛刷1304移动；

最后，通过进气管7相流化腔12的内部吹气，风嘴14会将流化腔12内部的粉气吹向排气管3的顶端，粉气会通过排气管3和粉气通道504输送至输送通过502的内部，然后通过粉气输送管6排出，最终完成该高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐，包括罐体(1)、支架(2)和排气管(3)，其特征在于：所述罐体(1)底部的壁上固定有支架(2)，所述罐体(1)底端的中间位置处固定有排气管(3)，所述排气管(3)的底端安装有输送机构(5)，所述输送机构(5)的一端安装有高压送气管(4)，所述输送机构(5)的另一端安装有粉气输送管(6)；

所述罐体(1)的顶端安装有盖体(8)，所述盖体(8)顶端的中间位置处固定有搅拌电机(11)，所述盖体(8)顶端搅拌电机(11)的一侧安装有调节机构(9)，所述调节机构(9)的顶端固定有料斗(10)；

所述罐体(1)的内部设置有流化腔(12)，所述支架(2)下方罐体(1)的内部均匀贯穿有进气管(7)，所述流化腔(12)内部进气管(7)的一端均固定有风嘴(14)，所述风嘴(14)上方流化腔(12)的内部设置有搅拌机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐，其特征在于：所述排气管(3)底部的外壁上开设有外螺纹，所述进气管(7)设置有四组，所述进气管(7)在罐体(1)的底部呈等间距分布，所述风嘴(14)远离进气管(7)的一端呈向排气管(3)的方向倾斜设计。

3.根据权利要求1所述的一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐，其特征在于：所述输送机构(5)包括输送座(501)、输送通过(502)、连接座(503)以及粉气通道(504)，所述输送座(501)的内部贯穿有输送通过(502)，所述输送座(501)顶端的中间位置处固定有连接座(503)，所述连接座(503)的内部设置有粉气通道(504)。

4.根据权利要求3所述的一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐，其特征在于：所述输送座(501)的一端与粉气输送管(6)的一端相卡接，所述输送座(501)的另一端与高压送气管(4)的一端螺纹连接，所述连接座(503)顶部的内壁上开设有内螺纹，所述连接座(503)的顶部和排气管(3)的底部通过内外螺纹相啮合，所述粉气通道(504)的底端呈向粉气输送管(6)的方向倾斜设计。

5.根据权利要求1所述的一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐，其特征在于：所述调节机构(9)包括进料管(901)、导向槽(902)、落料通道(903)、移动板(904)、调节座(905)以及电动推杆(906)，所述进料管(901)的底端与盖体(8)的顶端相连接，所述进料管(901)的顶端与料斗(10)的底端固定连接，所述进料管(901)的内部贯穿有落料通道(903)，所述进料管(901)远离搅拌电机(11)一侧的外壁上固定有调节座(905)，所述调节座(905)内部远离进料管(901)的一端固定有电动推杆(906)，所述调节座(905)一端进料管(901)的内部设置有导向槽(902)，所述导向槽(902)的内部设置有移动板(904)，且移动板(904)的一端与电动推杆(906)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐，其特征在于：所述移动板(904)远离电动推杆(906)的一端呈弧形设计，所述移动板(904)在导向槽(902)的内部通过电动推杆(906)构成伸缩结构。

7.根据权利要求1所述的一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐，其特征在于：所述搅拌机构(13)包括铰接座(1301)、驱动轴(1302)、搅拌杆(1303)以及毛刷(1304)，所述铰接座(1301)位于风嘴(14)的上方并与罐体(1)的内壁固定连接，所述铰接座(1301)顶端的中间位置处铰接有驱动轴(1302)，且搅拌机构(13)的顶端穿过盖体(8)并与搅拌电机(11)的输出端固定连接，所述驱动轴(1302)的外壁上均匀固定有搅拌杆(1303)，所述搅拌杆(1303)的一端均固定有毛刷(1304)。

8.根据权利要求7所述的一种高粘结强度快粘粉生产用气力输送罐，其特征在于：所述搅拌杆(1303)在驱动轴(1302)的外壁上呈等间距分布，所述毛刷(1304)的一侧与罐体(1)的内壁相抵触。

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