CN211074060U - 一种镁碳砖喷码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镁碳砖喷码装置，包括双梁架，双梁架上依次设有第一前横梁和第二后横梁，第一前横梁上均匀的设有第一滑座，第一滑座上设有管夹，管夹内设有气管，第二后横梁的左侧设有染料桶，第二后横梁上均匀的设有第二滑座，第二滑座上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设有随动架，随动架下方设有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的末端设有印章，印章上侧设有管口，印章内设有支流道，双梁架的一侧设有控制器。本实用新型采用第一前横梁上的气管将镁碳砖表面在短时间内落下的浮灰进行吹散清洁，控制器控制电动伸缩杆伸出并且带动印章将镁碳砖进行标记，无人工操作，工作效率较高，标记盖扣的完整性较好。

Description

一种镁碳砖喷码装置

技术领域

本实用新型属于喷涂装置技术领域，特别涉及一种镁碳砖喷码装置。

背景技术

如今，镁碳砖作为一种复合耐火材料，镁碳砖一般采用电熔镁砂或烧结镁砂、鳞片状石墨、有机结合剂以及抗氧化剂混合搅拌后冲压或挤压制成砖块状。通过液压压砖机将镁碳砖耐火制品压制成型，液压压砖机将砖坯挤压成型后进行排状送出，放置在单独的传送带装置上进行传送后再将砖块码垛打包。然而在传送过程中，有些批次的镁碳砖块为大小头状，为了标出基准面，通常会统一在砖块的一侧进行颜色标记，同时砖块的颜色一致，外形又较相近，不进行砖块型号标识很容易造成后期区分不便的事情发生，因此在镁碳砖从液压压砖机挤压成型后在传送的传送带上的过程中要进行喷涂标识。通常，镁碳砖在传送设备上时会有间接的暂停，然后人工的用刷子和相应型号的盖章沾带颜色的漆料的方式进行刷涂和盖扣操作，人工操作的效率较低；而镁碳砖上如果有浮尘很容易造成染料的刷涂接触不良好的情况发生，造成标记的局部脱落，影响后期的查看辨识。

实用新型内容

本发明提供一种镁碳砖喷码装置，以解决上述提出的人工刷涂效率低、及镁碳砖刷涂表面浮尘影响刷涂效果的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种镁碳砖喷码装置，其结构特点在于，包括双梁架，双梁架上依次设有第一前横梁和第二后横梁，第一前横梁上均匀的设有第一滑座，第一滑座上设有管夹，管夹内设有气管，第二后横梁的左侧设有染料桶，第二后横梁上均匀的设有第二滑座，第二滑座上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设有随动架，随动架下方设有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的末端设有印章，印章上侧设有管口，印章内设有支流道，双梁架的一侧设有控制器。

进一步的，所述第一滑座和第二滑座分别与第一前横梁和第二后横梁采用燕尾式的配合方式滑动连接，第一滑座和第二滑座上均设有锁紧螺钉进行锁紧。

进一步的，所述支流道的出口设置在印章的下端面凹陷处。

进一步的，所述支流道为多个均匀分布在印章上，多个支流道汇合后均与管口形成通路。

进一步的，所述染料桶下端呈漏斗的锥形状，染料桶的下端与管口通过透明胶管连接，管口下设有电磁阀。

进一步的，所述气管后端设有气阀。

进一步的，所述控制器与电动伸缩杆电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用第一前横梁上的气管将镁碳砖表面在短时间内落下的浮灰进行吹散清洁，镁碳砖在传送带上行进到印章下方停止时，控制器按照设定的程序控制电动伸缩杆伸出并且带动印章将镁碳砖进行标记，无人工操作，工作效率较高，弹簧伸缩杆可以将电动伸缩杆与印章之间形成缓冲，使印章盖扣的力量适当，标记盖扣的完整性较好。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的第一滑座放大的示意图；

图3是本实用新型的第一滑座的左视示意图；

图4是本实用新型的管夹的仰视示意图；

图5是本实用新型的第二滑座放大的示意图；

图6是本实用新型的B处局部放大的结构示意图；

图7是本实用新型的左视结构示意图；

图中：1双梁架，11第一前横梁，12第二后横梁，2第一滑座，21管夹，22气管，221气阀，3染料桶，4第二滑座，41电动伸缩杆，42随动架，43弹簧伸缩杆，431外套，432弹簧，433内杆，44印章，441管口，442支流道，443电磁阀，5控制器，6锁紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，参照附图1至7所示，一种镁碳砖喷码装置，其结构特点在于，包括双梁架1，双梁架1由钢结构架焊接而成，呈龙门状，双梁架1上可以依次设有第一前横梁11和第二后横梁12，第一前横梁11与第二后横梁12的前端表面为燕尾型的滑道。其中，第一前横梁11上可以均匀的设有第一滑座2，第一滑座2与第一前横梁11采用燕尾式的配合方式滑动连接，第一滑座2上设有锁紧螺钉6对第一滑座2与第一前横梁11之间进行锁紧；作为示例，如附图2、图3和图4所示，第一滑座2上可以设有管夹21，管夹21与第一滑座2的下部采用螺栓和螺帽拧紧的方式进行连接，管夹21内可以设有圆形的气管22，气管22可以采用可弯折的鹅颈管制成或普通的薄壁管均可，气管22插入管夹21内并通过螺钉顶紧气管22的侧壁进行锁紧，气管22后端可以设有气阀221，气阀221与车间内的气泵管路连通，同时，气阀221与控制器5电性连接。

作为示例，如图1、图5、图6和图7所示，第二后横梁12的左侧可以设有染料桶3，染料桶3下端呈漏斗的锥形状；第二后横梁12上可以均匀的设有第二滑座4，第二滑座4与第二后横梁12可以采用燕尾式的配合方式滑动连接，第二滑座4上同样可以采用锁紧螺钉6进行锁紧；第二滑座4上可以设有电动伸缩杆41，电动伸缩杆41与第二滑座4螺接，电动伸缩杆41的下端可以设有随动架42，随动架42与电动伸缩杆41的伸缩杆的末端进行连接；随动架42下方可以设有弹簧伸缩杆43，弹簧伸缩杆43可以由外套431、弹簧432和内杆433组成，内杆433和弹簧432依次放入弹簧伸缩杆43内后，弹簧伸缩杆43的上端与随动架42的下端螺接，内杆433可以在外套431内上下移动，内杆433在外套431内回缩时会将弹簧432压缩；弹簧伸缩杆43的末端可以螺接印章44，电动伸缩杆41带动印章44下行扣盖作业时，当印章44碰触镁碳砖的上表面后电动伸缩杆41会继续伸出1厘米长，此时弹簧伸缩杆43可以通过内杆433在外套431内回缩1厘米进行长度的缩短补偿，内杆433回缩的同时可以将后部的弹簧432压缩，使印章44盖扣在镁碳砖的表面的力度变得均匀，保证印章44的下端印与镁碳砖的上表面进行良好的接触。印章44上侧可以设有管口441，染料桶3的下端出口处与管口441通过透明的胶管进行连接，管口441下设有电磁阀443，电磁阀443与控制器5电性连接，印章44内可以均匀的分布多个支流道442，支流道442的出口设置在印章44的下端面的凹陷处，多个支流道442的上端进行汇合后均与管口441形成通路。

在本实用新型的具体实施例中，双梁架1右侧可以设有控制器5，控制器5可以分别与电动伸缩杆41、气阀221、电磁阀443进行电性连接。每个气阀221均匀车间内的气泵的出去管路连接，每个电磁阀443上的管口441均匀染料桶3的下端进行管路连接；控制器5控制气阀221开启，可以将液压压砖机送到传送带上的镁碳砖的表面的浮灰吹散，进行清洁，控制器5可以控制电磁阀443开启，让染料桶3内的带颜色的染料流入印章44内，同时，当镁碳砖行进到印章44的正下方时停止，控制器5可以控制电动伸缩杆41带动印章44向镁碳砖扣下，弹簧伸缩杆43可以将扣盖接触的效果更加的均匀，保证印章44下端的染料与镁碳砖表面进行均匀的接触，进行型号的标记。根据实际需要，可以手动对第一滑座2和第二滑座4的横向位置进行调节，通过锁紧螺钉6进行锁紧。控制器5可以与传送带进行程序联动，具体的参数设置根据实际的尺寸进行编写程序。

本实用新型采用第一前横梁11上的气管22将镁碳砖的表面在压砖成型后的短时间内落下的浮灰进行吹散清洁，镁碳砖在传送带上行进到印章44的正下方停止时，控制器5按照设定的程序控制电动伸缩杆41伸出并且带动印章44将镁碳砖进行标记，盖章过程免去人工的操作，工作效率较高，弹簧伸缩杆43可以将电动伸缩杆41与印章44之间形成缓冲，使印章44盖扣的力量适当，保证扣盖后的标记的完整性较好，型号字母印记清晰度较好，刷涂型号标记的效果较好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

Claims (7)

1.一种镁碳砖喷码装置，其特征在于：包括双梁架，双梁架上依次设有第一前横梁和第二后横梁，第一前横梁上均匀的设有第一滑座，第一滑座上设有管夹，管夹内设有气管，第二后横梁的左侧设有染料桶，第二后横梁上均匀的设有第二滑座，第二滑座上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设有随动架，随动架下方设有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的末端设有印章，印章上侧设有管口，印章内设有支流道，双梁架的一侧设有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖喷码装置，其特征在于：所述第一滑座和第二滑座分别与第一前横梁和第二后横梁采用燕尾式的配合方式滑动连接，第一滑座和第二滑座上均设有锁紧螺钉进行锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种镁碳砖喷码装置，其特征在于：所述支流道的出口设置在印章的下端面凹陷处。

4.根据权利要求1所述的一种镁碳砖喷码装置，其特征在于：所述支流道为多个均匀分布在印章上，多个支流道汇合后均与管口形成通路。

5.根据权利要求1所述的一种镁碳砖喷码装置，其特征在于：所述染料桶下端呈漏斗的锥形状，染料桶的下端与管口通过透明胶管连接，管口下设有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种镁碳砖喷码装置，其特征在于：所述气管后端设有气阀。

7.根据权利要求1所述的一种镁碳砖喷码装置，其特征在于：所述控制器与电动伸缩杆电性连接。

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