CN216754675U - 水路控制装置及冲牙器手柄 - Google Patents
水路控制装置及冲牙器手柄 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种水路控制装置,水路控制装置包括:阀体、控制件、复位件及推制按钮,阀体内开设有容纳腔,控制件设于容纳腔内,复位件一端抵接于控制件,复位件的另一端抵接于容纳腔的腔壁,推制按钮可动地设于阀体上,推制按钮上设有导入件,导入件与控制件滑动配合,导入件用于在推制按钮相对阀体移动时使控制件由第一位置运动至第二位置,复位件能够使控制件恢复并保持于第一位置;当控制件处于第一位置时,控制件能够使容纳腔截断;当控制件处于第二位置时,控制件能够使容纳腔打开。上述水路控制装置能够使容纳腔打开及截断,以实现对容纳腔输送液体的控制。该冲牙器手柄包括上述水路控制装置,能够方便的控制液体的输送及停止。
Description
技术领域
本实用新型涉及口腔清洁技术领域,特别是涉及一种水路控制装置及冲牙器手柄。
背景技术
冲牙器是一种新的口腔清洁用具,通过喷出水柱以实现清洁牙齿及齿缝,同时还具有按摩的效果。随着冲牙器的发展,出现了台式冲牙器,在使用台式冲牙器时,由于冲牙器的电源等控制按钮通常设置在台式冲牙器的机身上,故在使用台式冲牙器时,不便于控制台式冲牙器冲洗牙齿的开启、停止及暂停。
传统技术中,通常在冲牙器手柄上设置有开关,通过开关实现水路的打开与闭合。
然而,目前的冲牙器手柄上的开关实现水路打开与闭合的方式的结构比较复杂,需要较高的成本,且给安装及加工制造带来较大的难度。
实用新型内容
基于此,有必要针对如何简化冲牙器手柄结构的问题,提供一种水路控制装置及冲牙器手柄。
一种水路控制装置,其特征在于,所述水路控制装置包括:阀体、控制件、复位件及推制按钮,所述阀体内开设有容纳腔,所述控制件设于所述容纳腔内,所述复位件一端抵接于所述控制件,所述复位件的另一端抵接于所述容纳腔的腔壁,所述推制按钮可动地设于所述阀体上,所述推制按钮上设有导入件,所述导入件与所述控制件滑动配合,所述导入件用于在所述推制按钮相对所述阀体移动时使所述控制件由第一位置运动至第二位置,所述复位件能够使所述控制件恢复并保持于所述第一位置;
当所述控制件处于第一位置时,所述控制件能够使所述容纳腔截断;
当所述控制件处于第二位置时,所述控制件能够使所述容纳腔打开。
在其中一个实施例中,所述容纳腔的腔壁上开设有进水口及出水口,所述控制件设于所述容纳腔内;
当所述控制件处于所述第一位置时,所述控制件与所述进水口和/或所述出水口密封配合;
当所述控制件处于所述第二位置时,所述控制件和所述进水口以及所述出水口脱离密封配合。
在其中一个实施例中,沿所述第一位置指向所述第二位置的方向上所述容纳腔的内径逐渐增大,所述控制件的形状与所述容纳腔的形状相匹配。
在其中一个实施例中,所述阀体靠近所述推制按钮的一侧开设有与所述容纳腔连通的穿孔,所述控制件包括抵接部,所述抵接部穿过所述穿孔与所述导入件滑动配合。
在其中一个实施例中,所述控制件还包括密封体,所述密封体为柔性体,所述密封体设于所述抵接部上,当所述控制件处于第一位置时所述密封体能够与所述进水口和/或所述出水口柔性密封配合。
在其中一个实施例中,所述控制件上还设有第一密封圈,所述容纳腔包括第一配合腔,所述进水口及所述穿孔开设于所述容纳腔的腔壁上相对所述第一配合腔的侧壁的两端,所述第一密封圈能够与所述第一配合腔的腔壁保持抵接配合,所述出水口与所述进水口开设于所述容纳腔的腔壁上相对所述第一配合腔的腔壁的同一端。
在其中一个实施例中,所述容纳腔的腔壁上设有导向件,所述导向件的延伸方向与所述控制件的运动方向相同,所述控制件上开设有与所述导向件配合的导向孔。
在其中一个实施例中,所述阀体上开设有导向槽,所述导向槽的延伸方向与所述推制按钮的运动方向相同,所述推制按钮上设有与所述导向槽滑动配合的滑块。
在其中一个实施例中,所述导入件包括抵压部以及与所述抵压部连接的保持部,沿所述推制按钮的运动方向所述抵压部与所述控制件的垂直距离逐渐减小,沿所述推制按钮的运动方向所述保持部与所述控制件的垂直距离不变,且所述保持部与所述控制件的垂直距离小于所述抵压部与所述控制件的垂直距离的最小值。
一种冲牙器手柄,所述冲牙器手柄包括:
如上述各实施例中任意一项实施例所述的水路控制装置;
壳体,所述水路控制装置设于所述壳体内,所述壳体上开设有过孔,所述推制按钮穿过所述过孔至所述壳体外部;
喷管,所述喷管穿设所述壳体,所述喷管内开设有出水流道,所述出水流道与所述容纳腔连通;
进水管,所述进水管穿设所述壳体,所述进水管内开设有进水流道,所述进水流道与所述容纳腔连通。
上述水路控制装置,阀体内开设有用于输送液体的容纳腔。推制按钮能够相对阀体移动,且推制按钮相对阀体移动时导入件能够使控制件由第一位置移动至第二位置,复位件能够使控制件恢复并保持于第一位置。如此,能够使容纳腔打开及截断,以实现对容纳腔输送液体的控制。
附图说明
图1为一实施例所提供的冲牙器手柄的轴侧示意图;
图2为图1所示冲牙器手柄的爆炸示意图;
图3为当控制件处于第一位置时水路控制装置沿图1中A-A线的剖视图;
图4为图1所示冲牙器手柄中泵体沿图1中A-A线的剖视图;
图5为当控制件处于第二位置时水路控制装置沿图1中A-A线的剖视图;
图6为图1所示冲牙器手柄中控制件沿图1中A-A线的剖视图;
图7为图2中B处的局部放大图。
附图标记:10、冲牙器手柄;100、水路控制装置;110、阀体;1110、容纳腔;1111、第一配合腔;1111a、顶壁;1111b、侧壁;1111c、穿孔;1112、连通腔;1112a、进水口;1112b、出水口;1112c、凸起;1113、第二配合腔; 1113a、底壁;1113b、通孔;112、进水管路;113、出水管路;114、导向槽; 114a、第一凹槽;115、阀盖;115a、第二密封圈;115b、导向件;120、控制件;121、抵接部;121a、凸部;121b、导向孔;122、密封体;122a、凹部; 122b、第一密封圈;130、复位件;140、推制按钮;141、穿设部;1420、配合部;1421、滑块;1422、导入件;1422a、抵压部;1422b、保持部;1423、第二凹槽;200、壳体;210、过孔;300、进水管;310、进水流道;400、喷管; 410、出水流道。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1,图1示出了本实用新型一实施例中的冲牙器手柄的正视图;图 2为图1所示冲牙器手柄的爆炸示意图;图3为当控制件处于第一位置时水路控制装置沿图1中A-A线的剖视图。
请参阅图1及图2,本实用新型一实施例提供了的冲牙器手柄10,包括壳体200、水路控制装置100、喷管400及进水管300。水路控制装置100设于所述壳体200内。所述喷管400穿设所述壳体200。进水管300穿设所述壳体200。
进水管300与水路控制装置100连接用于将液体输送至水路控制装置100。喷管400亦与水路控制装置100连接用于接收水路控制装置100所输送的液体,并将上述液体喷出。换言之,液体能够依次通过进水管300、水路控制装置100 及喷管400流出。水路控制装置100包括截断状态及打开状态。即水路控制装置100能够控制进水管300内的液体是否进入水路控制装置100,和/或水路控制装置100能够控制其内的液体是否进入喷管400中。
请参阅图2及图3,在一个实施例中,水路控制装置100包括:阀体110、控制件120、复位件130及推制按钮140。阀体110内开设有容纳腔1110。控制件120设于容纳腔1110内。复位件130一端抵接于控制件120,复位件130的另一端抵接于容纳腔1110的腔壁。推制按钮140可动地设于阀体110上,推制按钮140上设有导入件1422。
导入件1422与控制件120滑动配合,导入件1422用于在推制按钮140相对阀体110移动时使控制件120由第一位置运动至第二位置。复位件130能够使控制件120恢复并保持于第一位置。
当控制件120处于第一位置时,控制件120能够使容纳腔1110截断。
当控制件120处于第二位置时,控制件120能够使容纳腔1110打开。
上述水路控制装置100,阀体110内开设有用于输送液体的容纳腔1110。推制按钮140能够相对阀体110移动,且推制按钮140相对阀体110移动时导入件1422能够使控制件120由第一位置移动至第二位置,复位件130能够使控制件120恢复并保持于第一位置。如此,能够通过驱动控制件120在第一位置与第二位置之间移动能够使容纳腔1110打开及截断,以实现对容纳腔1110输送液体的控制。
应当理解的是,在一个实施例中,进水管300内开设有进水流道310,进水流道310与容纳腔1110连通。喷管400内开设有出水流道410,出水流道410 与容纳腔1110连通。如此,通过使容纳腔1110截断就能够使进水管300内的液体无法进入容纳腔1110内;容纳腔1110截断时容纳腔1110内的液体无法进入出水流道410内。同理,当容纳腔1110打开时进水流道310能够通过容纳腔 1110与出水流道410连通。从而,液体能够自进水流道310流入,并经过容纳腔1110自出水流道410流出。
请参阅图1,在一个实施例中,壳体200上开设有过孔210。推制按钮140 穿过过孔210至壳体200外部。如此,方便控制推制按钮140相对阀体110移动。
请参阅图3及图4,在一个实施例中,容纳腔1110的腔壁上开设有进水口 1112a及出水口1112b。
当控制件120处于第一位置时,控制件120与进水口1112a和/或出水口 1112b密封配合。
当控制件120处于第二位置时,控制件120和进水口1112a以及出水口1112b 脱离密封配合。
通过使控制件120与进水口1112a和/或出水口1112b密封配合能够使水路被截断。即,使液体无法进入喷管400内。当控制件120与进水口1112a以及出水口1112b脱离密封配合时,进水流道310能够通过容纳腔1110与出水流道 410连通。
请参阅图4,在上述实施例中,阀体110内还开设有进水管路112及出水管路113。容纳腔1110与进水管路112连通,容纳腔1110还与出水管路113连通。具体而言,进水管路112的一端通过进水口1112a与容纳腔1110连通,进水管路112的另一端与进水流道310连通。进水管路112能够接受进水流道310输送的液体,并使上述液体通过进水口1112a进入容纳腔1110内。出水管路113 的一端通过出水口1112b与容纳腔1110连通,出水管路113的另一端与出水流道410连通。容纳腔1110内的液体能够通过出水口1112b进入出水管路113中。出水管路113将来自容纳腔1110的液体输送至出水流道410中。并最终通过喷管400喷出,实现液体的输送。可以理解的是,上述关于液体输送过程的描述均为当控制件120处于第二位置时液体的输送;当控制件120处于第一位置时,水路控制装置100处于截断状态。
请参阅图4,在一个实施例中,沿第一位置指向第二位置的方向上容纳腔 1110的内径逐渐增大,控制件120的形状与容纳腔1110的形状相匹配。参阅图 4,上述沿第一位置指向第二位置的方向见箭头K。上述容纳腔1110的内径参见虚线R。沿第一位置指向第二位置的方向上容纳腔1110的内径逐渐增大,控制件120的形状与容纳腔1110的形状相匹配。从而,当控制件120由第一位置运动至第二位置时,控制件120能够与容纳腔1110的腔壁分离。进而,控制件120 能够与进水口1112a及出水口1112b脱离密封配合。即在本实施例中,推制按钮140仅需使控制件120相对容纳腔1110的腔壁发生位移即可使控制件120与进水口1112a及出水口1112b脱离密封配合。如此设置,能够使推制按钮140 的驱动运动更为简单。
请参阅图3及图5,可以理解的是,图3所示的控制件120处于第一位置。此时控制件120与进水口1112a及出水口1112b均保持密封配合,容纳腔1110 被控制件120截断。即此时水路控制装置100处于截断状态。图5所示的控制件120处于第二位置。此时控制件120与容纳腔1110的腔壁分离。即当控制件 120自第一位置移动至第二位置时控制件120与容纳腔1110的腔壁之间产生了间隔。如此,液体能够通过上述间隔在容纳腔1110内流通,使进水管路112及出水管路113均能与容纳腔1110连通。即此时水路控制装置100处于打开状态。上述间隔参见图5中标号M。
请参阅图6并结合图4,在一个实施例中,阀体110靠近推制按钮140的一侧开设有与容纳腔1110连通的穿孔1111c。控制件120包括抵接部121,抵接部121穿过穿孔1111c与导入件1422滑动配合。如此,推制按钮140在相对阀体110滑动时,导入件1422能够抵压抵接部121,以使控制件120由第一位置运动至第二位置。如此,通过推制按钮140相对阀体110移动能够使控制件120 由第一位置运动至第二位置,以实现容纳腔1110的截断与打开。
请继续参阅图6,在一个实施例中,控制件120还包括密封体122。密封体 122为柔性体,密封体122设于抵接部121上。当控制件120处于第一位置时密封体122能够与进水口1112a和/或出水口1112b柔性密封配合。通过设置柔性的密封体122能够提高控制件120与进水口1112a和/或出水口1112b密封配合的密封性。密封体122具体例如可以为硅胶、橡胶等材料。应当理解的是,密封体122还可以为其他柔性的材料,可根据实际需求设置,在此不进行限定。
在上述实施例中,密封体122可以套设于抵接部121上,密封体122能够随抵接部121在导入件1422的作用下于第一位置及第二位置之间运动。具体地,抵接部121的周壁上设有多个凸部121a。密封体122的内壁上开设有多个与上述凸部121a配合的凹部122a,通过凹部122a与凸部121a的配合使密封体122 能够随抵接部121在第一位置与第二位置之间运动。可以理解的是,上述凸部 121a环绕抵接部121的周壁设置;与之对应地,上述凹部122a环绕密封体122 的内壁设置。
请参阅图4,在一个实施例中,所述容纳腔1110的腔壁上设有至少两个凸起1112c。至少两个凸起1112c分别环绕进水口1112a与出水口1112b设置。由于密封体122为柔性件,则当控制件120由第二位置切换至第一位置时,进水口1112a及出水口1112b处的瞬时水流强度较大,将有可能冲击柔性的密封体 122而使密封体122变形,从而导致控制件120的密封失效。在本实施例中,通过在容纳腔1110的腔壁上设置分别环绕进水口1112a及出水口1112b的凸起 1112c,则即使在密封体122在进水口1112a及出水口1112b处发生微小的变形,密封体122也不会与容纳腔1110的腔壁分离。如此,能够避免柔性的密封体122 发生微小变形而导致进水口1112a及出水口1112b出发生泄露。
请继续参阅图6并结合图4,在一个实施例中,控制件120上还设有第一密封圈122b。容纳腔1110包括第一配合腔1111。进水口1112a及穿孔1111c开设于容纳腔1110的腔壁上相对第一配合腔1111的侧壁1111b的两端。第一密封圈122b能够与第一配合腔1111的腔壁保持抵接配合,出水口1112b与进水口1112a开设于容纳腔1110腔壁上相对第一配合腔1111腔壁的同一端。可以理解的是,第一配合腔1111的腔壁包括顶壁1111a及与顶壁1111a周缘连接的侧壁1111b。穿孔1111c开设于顶壁1111a上。
由于进水口1112a及穿孔1111c开设于容纳腔1110的腔壁上相对第一配合腔1111的侧壁1111b的两端,且第一密封圈122b能够与第一配合腔1111的腔壁保持抵接配合。如此设置,能够避免进水口1112a及出水口1112b所输送的液体自穿孔1111c流出容纳腔1110,避免液体泄漏。
可以理解的是,第一密封圈122b可以设于密封体122上。或者第一密封圈 122b可以直接设于抵接部121的周壁上。可根据实际需求设置,在此不进行限定。
请继续参阅图6,在一个实施例中具体地,容纳腔1110还包括连通腔1112 及第二配合腔1113。连通腔1112一端的腔壁与第一配合腔1111的腔壁连接,连通腔1112的另一端的腔壁与第二配合腔1113连接。可以理解的是,第一配合腔1111的侧壁1111b上远离顶壁1111a的一端与连通腔1112的腔壁连接。
进水口1112a及出水口1112b开设于连通腔1112的腔壁上。沿第一位置指向第二位置的方向上连通腔1112的内径逐渐增大。控制件120的形状与连通腔 1112的形状相匹配。
复位件130的一端抵接于第二配合腔1113的底壁1113a,复位件130的另一端抵接于控制件120,以使控制件120由第二位置移动至第一位置。
参阅再次图6,进一步地,上述设于抵接部121周壁上的多个凸部121a中至少一个凸部121a的位置与第一密封圈122b的位置相对应。结合图6,上述至少一个凸部121a与第一密封圈122b的位置相对应指的是第一密封圈122b与上述凸起1112c在X轴方向上的位置相同或几乎相同。如此设置,通过凸起1112c 支撑第一密封圈122b,能够进一步保证第一密封圈122b能够稳定抵接于容纳腔 1110的腔壁。并且,还能够防止在控制件120移动过程中,由于第一密封圈122b 与容纳腔1110的腔壁之间的摩擦力,而使第一密封圈122b相对抵接部121在X 轴方向上发生窜动,避免由于第一密封圈122b发生传动而使得密封失效。
可以理解的是,上述X轴的正方向与箭头K的方向相同,即X轴的正方向为沿第一位置指向第二位置的方向。
请参阅图4及图6,在一个实施例中,容纳腔1110的腔壁上设有导向件115b,导向件115b的延伸方向与控制件120的运动方向相同,控制件120上开设有与导向件115b配合的导向孔121b。如此,通过导向件115b与导向孔121b的配合能够保证控制件120在第一位置与第二位置之间运动的准确性。可以理解的是,上述导向件115b的延伸方向与箭头K的方向相反,上述导向孔121b沿X轴负方向延伸。具体地,导向件115b设于第二配合腔1113的底壁1113a上。
请参阅图5并结合图3,在一个实施例中,复位件130具体例如可以为压簧。复位件130可以套设于导向件115b上。如此,导向件115b还能够限制复位件 130伸缩运动的方向。以此,确保复位件130能够稳定地驱动控制件120由第二位置运动至第一位置。
请参阅图7,在一个实施例中,阀体110上开设有导向槽114,导向槽114 的延伸方向与推制按钮140的运动方向相同,推制按钮140上设有与导向槽114 滑动配合的滑块1421。如此,通过滑块1421与导向槽114的配合能够保证推制按钮140相对阀体110运动时的准确性。结合图7,推制按钮140的运动方向以及导向槽114的延伸方向与Y轴负方向相同。
请再次参阅图3及图5,在一个实施例中,导入件1422包括抵压部1422a 以及与抵压部1422a连接的保持部1422b。沿推制按钮140的运动方向抵压部 1422a与控制件120的垂直距离逐渐减小。沿推制按钮140的运动方向保持部 1422b与控制件120的垂直距离不变,且保持部1422b与控制件120的垂直距离小于抵压部1422a与控制件120的垂直距离的最小值。结合图5,上述抵压部 1422a以及保持部1422b与控制件120的垂直距离指的是:抵压部1422a以及保持部1422b在X轴方向上的距离。
图3所示控制件120处于第一位置,图5所示控制件120处于第二位置。自图3所示状态沿Y轴负方向推动推制按钮140时,由于沿推制按钮140的运动方向抵压部1422a与控制件120的垂直距离逐渐减小,则导向件115b在沿Y 轴负方向移动的过程中能够逐渐抵压控制件120,使控制件120沿X轴正方向移动。即,使控制件120由第一位置移动至第二位置。
由于沿推制按钮140的运动方向保持部1422b与控制件120的垂直距离不变,即在Y轴方向上保持部1422b上任意一处与推制按钮140接触均不会引起控制按钮移动,也即控制件120能够保持于当前位置。并且,保持部1422b与控制件120的垂直距离小于抵压部1422a与控制件120的垂直距离的最小值。则当推制按钮140沿Y轴负方向移动至保持部1422b与控制件120接触时,控制件120能够处于第二位置并保持于第二位置。
请继续参阅图7,在一个实施例中,导向槽114上与滑块1421接触的一侧壁1111b上开设有多个第一凹槽114a。滑块1421上与导向槽114的槽壁接触的一侧壁1111b上开设有多个第二凹槽1423。如此,通过第一凹槽114a与第二凹槽1423能够减少导向槽114的槽壁与滑块1421的接触面积。从而,能够减小推制按钮140相对阀体110滑动时的摩擦力。进而,能够便于推制按钮140的移动。
请继续参阅图7,在一个实施例,推制按钮140包括穿设部141及与穿设部 141连接配合部1420。导入件1422及滑块1421设于配合部1420上靠近阀体110 的一侧。穿设部141穿过过孔210至壳体200外部,以便于通过控制穿设部141 使配合部1420相对阀体110移动。
请再次参阅图4,在一个实施例中,阀体110上还设有阀盖115及第二密封圈115a。第二配合腔1113的腔壁上远离连通腔1112的一侧开设有通孔1113b。阀盖115与通孔1113b的孔壁密封配合。阀盖115与阀体110共同围设形成容纳腔1110。具体地,第二密封圈115a环绕阀盖115设置,第二密封圈115a能够同时抵接于阀盖115及通孔1113b的孔壁。如此,能够使阀盖115与通孔1113b 之间保持相对密封。可以理解的是,上述导向件115b可以设于阀盖115上。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种水路控制装置,其特征在于,所述水路控制装置包括:阀体、控制件、复位件及推制按钮,所述阀体内开设有容纳腔,所述控制件设于所述容纳腔内,所述复位件一端抵接于所述控制件,所述复位件的另一端抵接于所述容纳腔的腔壁,所述推制按钮可动地设于所述阀体上,所述推制按钮上设有导入件,所述导入件与所述控制件滑动配合,所述导入件用于在所述推制按钮相对所述阀体移动时使所述控制件由第一位置运动至第二位置,所述复位件能够使所述控制件恢复并保持于所述第一位置;
当所述控制件处于第一位置时,所述控制件能够使所述容纳腔截断;
当所述控制件处于第二位置时,所述控制件能够使所述容纳腔打开。
2.根据权利要求1所述的水路控制装置,其特征在于,所述容纳腔的腔壁上开设有进水口及出水口,所述控制件设于所述容纳腔内;
当所述控制件处于所述第一位置时,所述控制件与所述进水口和/或所述出水口密封配合;
当所述控制件处于所述第二位置时,所述控制件和所述进水口以及所述出水口脱离密封配合。
3.根据权利要求2所述的水路控制装置,其特征在于,沿所述第一位置指向所述第二位置的方向上所述容纳腔的内径逐渐增大,所述控制件的形状与所述容纳腔的形状相匹配。
4.根据权利要求2所述的水路控制装置,其特征在于,所述阀体靠近所述推制按钮的一侧开设有与所述容纳腔连通的穿孔,所述控制件包括抵接部,所述抵接部穿过所述穿孔与所述导入件滑动配合。
5.根据权利要求4所述的水路控制装置,其特征在于,所述控制件还包括密封体,所述密封体为柔性体,所述密封体设于所述抵接部上,当所述控制件处于第一位置时所述密封体能够与所述进水口和/或所述出水口柔性密封配合。
6.根据权利要求4所述的水路控制装置,其特征在于,所述控制件上还设有第一密封圈,所述容纳腔包括第一配合腔,所述进水口及所述穿孔开设于所述容纳腔的腔壁上相对所述第一配合腔的侧壁的两端,所述第一密封圈能够与所述第一配合腔的腔壁保持抵接配合,所述出水口与所述进水口开设于所述容纳腔的腔壁上相对所述第一配合腔的腔壁的同一端。
7.根据权利要求4所述的水路控制装置,其特征在于,所述容纳腔的腔壁上设有导向件,所述导向件的延伸方向与所述控制件的运动方向相同,所述控制件上开设有与所述导向件配合的导向孔。
8.根据权利要求1所述的水路控制装置,其特征在于,所述阀体上开设有导向槽,所述导向槽的延伸方向与所述推制按钮的运动方向相同,所述推制按钮上设有与所述导向槽滑动配合的滑块。
9.根据权利要求1所述的水路控制装置,其特征在于,所述导入件包括抵压部以及与所述抵压部连接的保持部,沿所述推制按钮的运动方向所述抵压部与所述控制件的垂直距离逐渐减小,沿所述推制按钮的运动方向所述保持部与所述控制件的垂直距离不变,且所述保持部与所述控制件的垂直距离小于所述抵压部与所述控制件的垂直距离的最小值。
10.一种冲牙器手柄,其特征在于,所述冲牙器手柄包括:
如权利要求1至9任意一项所述的水路控制装置;
壳体,所述水路控制装置设于所述壳体内,所述壳体上开设有过孔,所述推制按钮穿过所述过孔至所述壳体外部;
喷管,所述喷管穿设所述壳体,所述喷管内开设有出水流道,所述出水流道与所述容纳腔连通;
进水管,所述进水管穿设所述壳体,所述进水管内开设有进水流道,所述进水流道与所述容纳腔连通。
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