KR101826152B1 - 용기 밸브 - Google Patents

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KR101826152B1
KR101826152B1 KR1020157035881A KR20157035881A KR101826152B1 KR 101826152 B1 KR101826152 B1 KR 101826152B1 KR 1020157035881 A KR1020157035881 A KR 1020157035881A KR 20157035881 A KR20157035881 A KR 20157035881A KR 101826152 B1 KR101826152 B1 KR 101826152B1
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신지 마에카와
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가부시키가이샤 네리키
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Abstract

유체의 밀봉과 방출을 확실하게 절환할 수 있으면서 유체의 방출시 유체의 도통음의 발생을 방지할 수 있는 용기 밸브를 제공하는 것을 목적으로 한다.
유로(60)에 형성한 잔압 유지 밸브 기구 삽입공간(404)에 잔압 유지 밸브 기구부(100)을 장착한 용기 밸브(1)에 있어서, 잔압 유지 밸브 기구부(100)에, 잔압 유지밸브 기구 삽입 공간(404) 내에서, 밸브 폐쇄 위치와 밸브 개방 위치로 진퇴 자유재로 배치하고, 유로(60)를 도통하는 가스(G)의 압력에 의해서 밸브 개방 위치를 향해서 후퇴하는 밸브 본체(120)의 선단에 배치한 전방 볼록부(127)와, 밸브 본체(120)를 밸브 개방 위치에서 밸브 폐쇄 위치를 향해서 전진 방향으로 힘을 부여하는 코일 스프링(160)과, 전방 볼록부(127)의 접촉을 허용하는 접촉 허용부(151)를 노출하면서 O링(150)을 유지하는 실 시트체(110) 및 밀어붙임부(135)를 구비하고, 실 시트체(110) 및 밀어붙임부(135)를 아웃렛(40)에 고정하였다.

Description

용기 밸브{CYLINDER VALVE}
본 발명은, 예를 들어 저장 용기에 소정 압력의 가스를 남길 수 있는, 이른바 잔압(殘壓) 유지 밸브 기구와 같은 도통(導通) 방향 규제 밸브 기구를 가지는 용기 밸브에 관한 것이다.
일반적으로 가스와 같은 유체를 도통시키면서 개방 상태와 밀봉(封止) 상태를 절환하는 개폐 밸브를 구비한 밸브 장치에 있어서, 저장 용기에 소정 압력의 가스를 남길 수 있는, 이른바 잔압 유지 밸브 기구 등, 개폐 밸브와 달리 도통하는 유체의 도통 방향을 규제하는 도통 방향 규제 밸브 기구가 구비되는 경우가 있다(특허문헌 1 참조).
이와 같은 도통 방향 규제 밸브 기구에는, 특허문헌 1에 나타내는 바와 같이, 밸브 폐쇄 위치와 밸브 개방 위치로 진퇴(進退) 자유롭게 배치하여 상기 유로를 도통하는 상기 유체의 압력에 의해 상기 밸브 개방 위치를 향해서 후퇴하는 밸브 본체를 구비하면서 여러 곳에 O링을 배치해서 기밀성을 높이면서 밸브 본체를 진퇴시켜서 유체의 도통 방향을 규제할 수 있다.
그러나, 요즘 용기 밸브의 다양화나 여러 환경에서의 사용 등에 의해 유체를 확실하게 방출할 수 있는 것은 물론, 지금까지 문제가 되지 않았던 유체가 도통함으로써 발생되는 도통음(導通音)의 해소가 요구되고 있다.
일본 특허공개공보 제2005-201404호
따라서, 본 발명은 유체의 밀봉과 방출을 확실하게 절환할 수 있으면서 유체의 방출시 유체의 도통음의 발생을 방지할 수 있는 용기 밸브를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 유체의 저장을 허용하는 저장 용기에 대해서 밸브 본체를 장착할 수 있는 용기 장착부와, 상기 밸브 본체에 있어서 상기 유체의 출입을 허용하는 유체 출입부와, 상기 용기 장착부에서 상기 유체 출입부까지 연통하면서 양단부가 개방되고 상기 유체의 통과를 허용하는 유로와, 그 유로의 중간 부분에 있어서 개폐를 절환하는 개폐 밸브를 구비한 용기 밸브에 있어서, 상기 유로를 방출 방향으로 도통하는 상기 유체의 의도하지 않는 방향으로의 도통을 방지하는 도통 방향 규제 밸브 기구를, 상기 유로에 형성한 규제 밸브 장착 공간에 장착하고, 상기 도통 방향 규제 밸브 기구에 상기 규제 밸브 장착 공간 내에서 밸브 폐쇄 위치와 밸브 개방 위치로 진퇴 자유롭게 배치하고, 상기 유로를 도통하는 상기 유체의 압력에 의해 상기 밸브 개방 위치를 향해서 후퇴하는 도통 방향 규제 밸브와, 그 도통 방향 규제 밸브를, 상기 밸브 개방 위치에서 상기 밸브 폐쇄 위치를 향해서 전진 방향으로 힘을 부여하는 부세 수단(付勢手段)과, 상기 밸브 폐쇄 위치에 위치하는 상기 도통 방향 규제 밸브의 선단에 배치한 선단 접촉부와, 상기 진퇴방향으로 접촉해서 밀봉하는 탄성을 가진 밀봉(封止) 수단과, 상기 밀봉 수단에 있어서 상기 선단 접촉부의 접촉을 허용하는 접촉 허용부를 적어도 노출하면서 상기 밀봉 수단을 유지하는 밀봉 수단 유지부를 구비하고, 상기 밀봉 수단 유지부를 상기 밸브 본체에 마련한 것을 특징으로 한다.
상기 유체는, 기체, 액체 혹은 겔체로 할 수 있다.
상기 도통 방향 규제 밸브 기구는, 예를 들면, 잔압 유지 밸브 기구나 체크밸브(逆止弁) 기구 등의 도통 방향을 규제하기 위해서, 밸브 폐쇄 위치와 밸브 개방 위치로 진퇴 자유자재로 배치한 밸브 본체를 가지는 밸브 기구로 구성할 수 있다.
상기 밀봉 수단은, O링, 고무 패킹, 메탈 패킹 등 밀봉성 및 탄성을 가지는 수단으로 할 수 있다.
상술한 밀봉 수단 유지부를, 상기 밸브 본체에 설치했다는 것은, 밸브 본체에 고정된 별도 부품으로 구성하는 밀봉 수단 유지부나 밸브 본체의 일부분에 일체적으로 구성한 밀봉 수단 유지부로 할 수 있다. 즉, 가동(可動)되는 도통 방향 규제 밸브에 대해서 고정측이 되는 밸브 본체에 직접적 혹은 간접적으로 밀봉 수단 유지부를 마련하고 있어서 밀봉 수단은 고정측인 밸브 본체에 조립되게 된다.
본 발명에 의해, 유체의 밀봉과 방출을 확실하게 절환할 수 있으면서 유체의 방출시 유체의 도통음의 발생을 방지할 수 있다.
상술하면, 유체의 저장을 허용하는 저장 용기에 대해서 밸브 본체를 장착할 수 있는 용기 장착부와, 상기 밸브 본체에 있어서 상기 유체의 출입을 허용하는 유체 출입부와, 상기 용기 장착부에서 상기 유체 출입부까지 연통하면서, 양단부가 개방되고, 상기 유체의 통과를 허용하는 유로와, 그 유로의 중간부분에서 개폐를 절환하는 개폐 밸브를 구비한 용기 밸브에 있어서, 상기 유로를 방출 방향으로 도통하는 상기 유체의 의도하지 않은 방향으로의 도통을 방지하는 도통 방향 규제 밸브 기구를 상기 유로에 형성된 규제 밸브 장착 공간에 장착하고, 상기 도통 방향 규제 밸브 기구에 상기 규제 밸브 장착 공간 내에서 밸브 폐쇄 위치와 밸브 개방 위치로 진퇴 자유롭게 배치하고, 상기 유로를 도통하는 상기 유체의 압력에 의해서 상기 밸브 개방 위치를 향해서 후퇴하는 도통 방향 규제 밸브와, 그 도통 방향 규제 밸브를 상기 밸브 개방 위치에서 상기 밸브 폐쇄 위치를 향해서 전진 방향으로 힘을 부여하는 부세 수단과, 상기 밸브 폐쇄 위치에 위치하는 상기 도통 방향 규제 밸브의 선단에 배치한 선단 접촉부와, 상기 진퇴방향으로 맞닿아서 밀봉하는 탄성을 가진 밀봉 수단과, 상기 밀봉 수단을 유지하는 밀봉 수단 유지부를 구비하여서, 개폐 밸브의 절환과, 도통 방향 규제 밸브 기구에 의해서 유체의 밀봉과 방출을 확실하게 절환할 수 있다.
또한, 유체의 도통에 의한 도통음은, 종래 구조에 있어서, 밸브 개방 위치에 있는 밸브 본체에 설치된 밀봉 수단이 유체의 도통으로 진동해서 공명하거나, 블로 다운에 의해서 소정 위치에서 벗어나거나 해서 발생하지만, 상기 선단 접촉부의 접촉을 허용하는 접촉 허용부를 적어도 노출하면서 상기 밀봉 수단을 유지하는 밀봉 수단 유지부를 상기 밸브 본체에 설치했기 때문에, 즉 고정측인 밸브 본체에 밀봉 수단을 조립하였기 때문에, 도통하는 유체에 의해 밀봉 수단 유지부에 유지된 밀봉수단이 진동해서 공명하거나 블로 다운에 의해 벗어나거나 하는 것을 방지할 수 있어서 유체의 도통음의 발생을 방지할 수 있다.
본 발명의 양태로서, 상기 밀봉 수단을, 탄성을 가지는 링 형상인 탄성링체로 구성하고, 상기 밀봉 수단 유지부를 상기 탄성링체의 단면 형상에서의 상기 링 형상의 지름 내측 및 지름 외측, 상기 선단 접촉부에 대향하는 쪽과 반대측, 그리고 상기 선단 접촉부에 대향하는 쪽의 지름 외측을 규제하는 구성으로 할 수 있다.
탄성링체는, 이른바 O링이나, 단면 형상이 타원형과 같은 원형이 아닌 링, 혹은 립이 구비된 링 등으로 할 수 있다.
본 발명에 의해, 탄성을 가진 링 형상인 탄성링체라 해도, 상기 밀봉 수단 유지부에 의해서, 상기 링 형상의 지름 내측 및 지름 외측, 상기 선단 접촉부에 대향하는 쪽과 반대측, 그리고 상기 선단 접촉부에 대향하는 쪽의 지름 외측이 규제되기 때문에, 도통하는 유체에 의해 밀봉 수단 유지부에 유지된 밀봉 수단이 진동해서 공명하거나 블로 다운에 의해서 벗어나거나 하는 것을 방지할 수 있어서 유체의 도통음의 발생을 더 확실하게 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 양태로서, 상기 밀봉 수단 유지부에 유지하는 상기 밀봉 수단을, 상기 선단 접촉부가 상기 접촉 허용부에 맞닿는 접촉 방향으로 누르는 누름수단을 구비할 수 있다.
본 발명에 의해, 상기 밀봉 수단 유지부에 유지하는 상기 밀봉 수단을, 상기 기 선단 접촉부가 상기 접촉 허용부에 접촉하는 접촉 방향으로 누름 수단에 의해 가압되기 때문에, 즉 탄성을 가지는 밀봉 수단에 누름 수단에 의한 누름력에 의해 프레스트레스가 작용하고 있어서 만약 유체의 도통으로 누름 수단에 의한 누름 방향과 역방향의 힘이 작용한 경우라 하더라도 도통하는 유체에 의해 밀봉 수단 유지부에 유지된 밀봉 수단이 진동해서 공명하거나 블로 다운에 의해서 벗어나거나 하는 것을 방지할 수 있어서 유체의 도통음의 발생을 더 확실하게 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 양태로서, 상기 유로를, 상기 용기 장착부에서 상기 개폐 밸브가 배치된 밸브 룸(弁室)까지의 1차측 유로와, 상기 밸브 룸에서 상기 유체 출입부까지의 2차측 유로로 구성하고, 상기 규제 밸브 장착 공간을 상기 2차측 유로에 설치하면서 상기 밀봉 수단을 유지하는 상기 밀봉 수단 유지부가 상기 규제 밸브 장착 공간을 통해서 상기 2차측 유로를 도통하는 상기 유체의 최단 도통 경로 상에 돌출하는 양태로 배치할 수 있다.
본 발명에 의해, 개폐 밸브가 열림 상태가 됨에 따라 2차측 유로로의 유체의 도통이 허용된 상태에서, 규제 밸브 장착 공간에 장착한 도통 방향 규제 밸브 기구로 유체의 도통 방향을 규제하면서 유체의 도통에 의한 도통음의 발생을 더 확실하게 방지할 수 있다. 상술하면, 아웃렛(outlet) 등의 유체 입출구와 연통되는 2차측 유로에 규제 밸브 장착 공간이 형성되면, 도통 방향 규제 밸브 기구를 유체가 도통함에 따라 생기는 도통음은 잘 들릴 우려가 있지만, 상술한 구성의 도통 방향 규제 밸브 기구를 장착함으로써 유체의 도통에 의한 도통음의 발생을 더 확실하게 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 양태로서, 상기 부세 수단을, 상기 유로를 도통해서 상기 유체가 방출될 때의 상기 저장 용기에 남겨 놓은 잔치(殘置) 유체의 소정 압력에 대해서 상기 도통 방향 규제 밸브를 상기 밸브 폐쇄 위치로 이동시키는 스프링 강도로 구성할 수 있다.
이로써, 저장 용기에 충전한 유체를 모두 방출하지 않고 소정 압력의 유체를 남긴 상태로 할 수 있다. 즉, 소정 압력의 유체가 남아 있기 때문에, 저장 용기의 내부는, 남아 있는 유체에 의해 소정 압력이 작용한 상태가 되고, 저장 용기에 의도하지 않은 유체의 유입을 방지할 수 있다.
본 발명으로 소정 압력을 초과하는 과압력(過壓力)이 작용한 유체가 도통한 경우에도 안전하게 과압력을 방출시킬 수 있는 안전 밸브 기구 및 용기 밸브를 제공할 수 있다.
도 1은 용기 밸브의 단면도이고,
도 2는 용기 밸브의 잔압 유지 밸브 기구부의 단면도이고,
도 3은 잔압 유지 밸브 기구부의 확대 단면도이고,
도 4는 잔압 유지 밸브 기구부의 분해 사시도이고,
도 5는 잔압 유지 밸브 기구부의 설명도이고,
도 6은 다른 실시형태의 잔압 유지 밸브 기구부의 확대 단면도이고,
도 7은 다른 실시형태의 용기 밸브의 단면도이다.
본 발명의 일 실시형태인 용기 밸브(1)에 대해서, 도 1 내지 도 5와 함께 설명한다.
또한, 도 1은 용기 밸브(1)의 단면도를 나타내고, 도 2는 용기 밸브(1)에서의 잔압 유지 밸브 기구부(100)의 단면도를 나타내고, 도 3은 잔압 유지 밸브 기구부(100)의 확대 단면도를 나타내고, 도 4는 잔압 유지 밸브 기구부(100)의 분해 사시도를 나타내고, 도 5는 잔압 유지 밸브 기구부(100)의 설명도를 나타낸다.
상술하면, 도 5(a)는 밸브 본체(120)가 밸브 폐쇄 위치에 있는 잔압 유지 밸브 기구부(100)의 단면도를 나타내고, 도 5(b)는 밸브 본체(120)가 밸브 열림 위치에 있는 잔압 유지 밸브 기구부(100)의 단면도를 나타낸다.
용기 밸브(1)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 도시 생략되는 봄베 용기에 장착되어 가스(G)의 공급이나 충전을 위해 가스(G)의 도통을 규제하는 패킹 타입 용기 밸브이며, 세로로 긴 하우징(31)과, 하우징(31)의 하부에서 봄베 용기의 상부의 장착부(미도시)에 나사 결합해서 설치되는 봄베 장착부(32)와, 하우징(31)의 중간단 부근에서 측방으로 돌출되는 형태의 아웃렛(40)과, 하우징(31)의 상부에서 장착되는 차단 밸브(閉止弁) 기구(50)으로 구성한다.
또한, 차단 밸브 기구(50)에서의 각 구성 요소들의 대향부분, 혹은 차단 밸브 기구(50)와 하우징(31)의 대향 부분에서의 적절한 개소에는 O링을 설치하는데, O링의 도시나 상세한 설명에 대해서는 적당히 생략한다.
하우징(31)의 내부에는, 상부에서 차단 밸브 기구(50)의 장착을 허용하는 차단 밸브 장착 오목부(61), 차단 밸브 장착 오복부(61)의 하단과 봄베 장착부(32)의 하단까지 연통되는 1차측 유로(62), 차단 밸브 장착 오목부(61)의 하단에서 아웃렛(40)의 선단까지 연통되는 2차측 유로(63)를 구비한다.
차단 밸브 장착 오목부(61)는, 상방이 개방된 대략 원통형의 오목부인 작동실(61a)과, 그 작동실(61a)의 하방에 있어서 한층 더 소경(小徑)의 차단 밸브 룸(弁室)(61b)으로 구성한다. 또한, 차단 밸브 룸(61b)의 저면에는 1차측 유로(62)의 상단이 연통되고, 상단 개구(62a)가 형성되고, 상단 개구(62a)의 개구 외연을 따라서 상방으로 돌출되는 개구 밸브 시트(62b)가 형성되어 있다.
그리고, 하우징(31)에는, 차단 밸브 룸(61b), 1차측 유로(62) 및 2차측 유로(63)에 의해서 봄베 장착부(32)의 하단에서 아웃렛(40)의 선단까지 연통하는 유로(60)가 형성되어 있다.
또한, 아웃렛(40)의 내부에 형성되고, 2차측 유로(63)의 일부를 구성하는 아웃렛 내 2차측 유로(400)나 아웃렛(40)에 관해서는 잔압 유지 밸브 기구부(100)와 함께 후술한다.
차단 밸브 장착 오목부(61)에 장착하는 차단 밸브 기구(50)는, 회전 핸들(51)과, 그랜드 너트(52)와, 스핀들(53)과, 중간 전동구(54)와, 중간 전동구(54)의 저면에 장착된 차단 부재(55)로 구성한다.
회전 핸들(51)은, 8군데 돌출되는 파형(波形)의 외주연을 가지는 평면에서 보아 대략 원형 구름 모양으로 형성되고, 스핀들(53)의 상부의 피결합부(53a)의 결합을 허용하는 결합부(51a)를 구비한다.
그랜드 너트(52)는, 머리부(頭部) 너트부(52a)와 차단 밸브 장착 오목부(61)의 작동실(61a)의 내면에 형성한 암나사와 나사 결합하는 수나사부(52b)로 구성하는 중공의 대략 원통형이다.
스핀들(53)은, 회전 핸들(51)의 결합부(51a)에 결합되는 피결합부(53a)를 상부에 구비하고, 중간 전동구(54)의 스핀들 결합 오목부(54a)에 결합하는 결합 오목부(53b)를 하부에 구비한다.
중간 전동구(54)는, 대략 원기둥 모양이며, 스핀들(53)의 결합 오목부(53b)의 결합을 허용하는 스핀들 결합 오목부(54a)를 상단에 구비하고, 차단 부재(55)의 결합을 허용하는 차단 부재 결합 오목부(54b)를 하부에 구비한다.
차단 부재(55)는, 중간 전동구(54)의 차단 부재 결합 오목부(54b)에 결합하는 평면에서 보아 원형의 탄성 부재이며, 밸브 폐쇄 상태에서 개구 밸브 시트(62b)가 파고들 수 있게 구성한다.
이와 같이, 회전 핸들(51), 그랜드 너트(52), 스핀들(53), 중간 전동구(54) 및 차단 부재(55)로 구성하는 차단 밸브 기구(50)는, 중간 전동구(54)의 차단 부재 결합 오목부(54b)에 차단 부재(55)를 결합시키면서 스핀들(53)의 결합 오목부(53b)를 중간 전동구(54)의 스핀들 결합 오목부(54a)에 결합하고, 스핀들(53)에 그랜드 너트(52)를 장착해서 그랜드 너트(52)의 수나사부(52b)와 차단 밸브 장착 오목부 (61)의 암나사와 나사 결합시켜서 차단 밸브 장착 오목부(61)에 장착한다. 그리고, 스핀들(53)의 피결합부(53a)에 회전 핸들(51)의 결합부(51a)를 결합해서 차단 밸브 기구(50)의 조립을 완료한다.
이렇게 구성한 차단 밸브 기구(50)는, 회전 핸들(51)을 체결 방향으로 나사조임(螺入)함으로써 스핀들(53)을 통해서 중간 전동구(54)를 하방으로 밀어붙인다. 이때, 중간 전동구(54)의 차단 부재 결합 오목부(54b)에 결합한 차단 부재(55)에 상단 개구(62a)의 주위에 형성된 개구 밸브 시트(62b)가 파고들어가 차단 부재(55)에 의해서 상단 개구(62a)를 밀봉한다. 이 상태를 밀봉 상태로 한다.
역으로 회전 핸들(51)을 이완 방향으로 회전시켜서 스핀들(53)을 나사풀림(螺出)하면, 스핀들(53)을 통해서 중간 전동구(54)가 위쪽으로 이동하기 때문에 상단 개구(62a)는 개방되고, 1차측 유로(62), 차단 밸브 룸(61b) 및 2차측 유로(63)가 연통되어 유로(60)는 도통 상태가 된다. 이 상태를 개방 상태로 한다.
이어서, 아웃렛(40)이나, 아웃렛(40)에 형성되어 유로(60)의 2차측 유로(63)의 일부를 구성하는 아웃렛 내 2차측 유로(400)에 관해서 도 2와 함께 설명한다.
아웃렛(40)은, 도시 생략하는 충전 지그나 가스(G)를 사용하는 기구의 접속을 허용하는 접속 허용부(41)를 가지는 가로형의 대략 원기둥 형상이며, 축 방향으로 관통하는 아웃렛 내 2차측 유로(400)를 내부에 형성한다.
또한, 아래의 설명에서는, 하우징(31)의 내부에 형성된 2차측 유로(63)를 하우징 내 2차측 유로(64)로 하고, 아웃렛(40) 내부에 형성된 2차측 유로(63)를 아웃렛 내 2차측 유로(400)로 하고, 하우징 내 2차측 유로(64)와 아웃렛 내 2차측 유로(400)로 2차측 유로(63)를 평면에서 보아 T자형이 되도록 구성한다.
아웃렛 내 2차측 유로(400)는, 접속 허용부(41) 측에서 순서대로, 상술한 충전 지그 등의 삽입을 허용하는 삽입 공간(401)과, 삽입 공간(401)보다 지름이 작은 소경(小徑)공간(402)과, 그 소경 공간(402)과 후술하는 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404)을 연결하는 소경의 연결 공간(403)과, 후술하는 잔압 유지 밸브 기구부(100)의 삽입을 허용하는 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404)으로 구성하면서 아웃렛(40)을 축 방향으로 연통하도록 형성한다. 또한, 하우징 내 2차측 유로(64)의 단부와 연통하고, 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404)의 외측에 형성되는 원형상의 원형 유로(405)를 구비한다.
또한, 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404)은, 잔압 유지 밸브 기구부(100)의 선단측의 삽입을 허용하는 선단측 삽입 공간(404a), 선단측 삽입 공간(404a)보다 지름이 큰 대경 삽입 공간(404b), 및 잔압 유지 밸브 기구부(100)의 후단측의 밸브 덮개체(140)의 나사 결합을 허용하는 나사 결합 공간(404c)으로 구성되어 있다. 또한, 원형 유로(405)는, 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404)의 선단측 삽입 공간 (404a)에서의 중간 위치에 있어서 지름 내측이 선단측 삽입 공간(404a)과 일체화하도록 선단측 삽입 공간(404a)의 외측에 형성되어 있다.
상술한 아웃렛 내 2차측 유로(400)의 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404)에 장착되고, 차단 밸브 기구(50)의 개방 상태에 있어서, 잔압 유지 기능을 하는 잔압 유지 밸브 기구부(100)에 관해서, 도 3과 함께 설명한다.
잔압 유지 밸브 기구부(100)는, 실 시트체(110), 밸브 본체(120), 밸브 박스체(130), 밸브 덮개체(140), O링(150) 그리고 코일 스프링(160)으로 구성한다. 또한, 도 3에서 좌측을 축 방향의 앞쪽(선단측), 우측을 축방향의 뒤쪽(후단측)으로 한다.
실 시트체(110)는, 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404)의 선단측 삽입 공간 (404a)과 대략 동일 지름의 링형상 본체(111)와, 링형상 본체(111)의 지름 내측에서 전방으로 돌출하는 전방 돌출부(112)로 구성하고, 링형상 본체(111)의 후방면에는 O링(150)의 끼움을 허용하는 O링 홈(113)을 구비한다.
또한, 실 시트체(110)에는, 연결 공간(403)과 대략 동일 직경이며, 후술하는 밸브 본체(120)의 선단 돌출부(121)의 삽통을 허용하는 관통홀(114)을 구비한다. 또한, O링 홈(113)은, O링(150)의 직경보다 한층 더 얕은 깊이 및 폭을 가지는 후방이 개방된 오목형태의 홈이다.
밸브 본체(120)는, 전방 측에서 전방으로 돌출하는 선단 돌출부(121)와, 선단 돌출부(121)보다 후방에서 대경(大徑)의 원통형 원통 본체부(122)와, 원통 본체부(122)보다 대경이며, 외주면에 O링(150)의 결합을 허용하는 결합홈(124)를 가지는 대경부(123)로, 단계적으로 직경이 확대되는 대략 원통형이며 원통 본체부 (122)와 대경부(123)의 내부에는 후단측이 개방되어 코일 스프링(160)의 끼움을 허용하는 스프링 공간(125)을 가지면서 선단 돌출부(121)의 내부에는 스프링 공간 (125)과 연통하는 연통홀((126)을 가진다.
또한, 원통 본체부(122)의 앞 단면에는, 외주연을 따라서 전방으로 돌출되는 전방 볼록부(127)를 구비한다.
밸브 박스체(130)는, 대경 삽입 공간(404b)과 거의 같은 지름의 링형상 본체 (131)와, 링형상 본체(131)의 내경측에서 전방으로 돌출하는 전방 돌출부(132)로 구성하여, 링형상 본체(131)의 외주에는 O링(150)의 장착을 허용하는 O링 홈(133)을 구비하면서 동시에 내부에 밸브 본체(120)의 조립을 허용하는 내부 공간(134)을 구비한다.
또한, 전방 돌출부(132)는, 선단측 삽입 공간(404a)과 대략 같은 지름으로 형성하고, 그 선단에 O링 홈(113)에 결합한 O링(150)의 후방측 및 지름 외측의 2/3정도를 앞쪽으로 밀어붙이는 밀어붙임부(135)를 형성한다. 또한, 전방 돌출부(132)에는 전방 돌출부(132)의 외측과 내부 공간(134)을 지름 방향으로 연통하는 지름방향 관통홀(136)을 둘레방향으로 복수 형성한다.
밸브 덮개체(140)는, 나사 결합 공간(404c)에 끼워져서, 나사 결합 공간(404c)의 내면에 형성된 나사 홈과 결합되는 나사산이 외주면(도시생략)에 형성된 원통형이며, 전면(前面) 측의 중심에 코일 스프링(160)의 위치를 규제하는 스프링 오목부(141)와, 스프링 오목부(141)의 지름 외측에서 전방측이 개방되고, O링(150)의 끼움을 허용하는 O링 홈(142)과, 최외경측에 밸브 박스체(130)의 링형상 본체(131)의 후단 측을 규제하는 규제 링(143)을 구비한다.
코일 스프링(160)은, 스프링 공간(125)에 삽입 가능하며 스프링 공간(125)의 길이보다 긴 코일 스프링이다.
이렇게 구성한 실 시트체(110), 밸브 본체(120), 밸브 박스체(130), 밸브 덮개체(140), O링(150) 및 코일 스프링(160)을, 아웃렛 내 2차측 유로(400)에서의 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404)에 조립해서 잔압 유지 밸브 기구부(100)를 구성한다.
상술하면, 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404)의 선단측 삽입 공간(404a)의 선단에, O링 홈(113)에 O링(150)을 조립한 실 시트체(110)를 끼워넣는다. 이때, 선단측 삽입 공간(404a)의 내면과 실 시트체(110)의 전방 돌출부(112) 및 링형상 본체(111)로 둘러싸인 공간에 O링(150)을 장착한다. 또한, 이 상태에서 원형 유로 (405)와 연결 공간(403)을 직선형태로 잇는 가스(G)의 도통 최단 경로 상에 O링 (150)을 유지하는 O링 홈(113)을 가지는 링 형상 본체(111)가 돌출되게 배치한다.
O링 홈(133)에 O링(150)을 조립하면서 결합홈(124)에 O링(150)을 조립한 밸브 본체(120)를 밸브 박스체(130)의 내부 공간(134)에 삽입한다.
또한, 밸브 본체(120)를 삽입한 밸브 박스체(130)를, 전방 돌출부(132)가 선단측 삽입 공간(404a)에 위치하고 링형상 본체(131)가 대경 삽입 공간(404b)에 위치하게 삽입한다.
이때, 밀어붙임부(135)에서 전방으로 돌출되게 조립한 밸브 본체(120)의 선단 돌출부(121)는, 실 시트체(110)의 관통홀(114)을 관통한다. 또한, 실 시트체(110)의 O링 홈(113)에 조립한 O링(150)의 후방측이며 지름 외측은 밀어붙임부(135)에 접촉되면서 밀어붙임부(135)에 의해 전방으로 눌려진다.
이 상태에서 밸브 본체(120)의 스프링 공간(125)에 코일 스프링(160)을 삽입하면서 코일 스프링(160)의 후단부를 스프링 오목부(141)에 끼워넣고, O링 홈(142)에 O링(150)을 조립한 밸브 덮개체(140)를 나사 결합 공간(404c)에 나사 결합해서 잔압 유지 밸브 기구부(100)의 조립을 완료한다.
또한, 이 상태에서는 밸브 박스체(130)의 링형상 본체(131)의 후단이 밸브 덮개체(140)의 규제링(143)에 의해 위치 규제되고, 대경 삽입 공간(404b)에 끼워진 밸브 박스체(130)를 밸브 덮개체(140)로 끼우고, 밸브 박스체(130)의 밀어붙임부(135)로 실 시트체(110)를 전방으로 밀어붙여서, 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404)에 있어서 실 시트체(110), 밸브 박스체(130) 및 밸브 덮개체(140)는 위치 고정되어 있다.
이렇게 해서 조립된 잔압 유지 밸브 기구부(100)에서는, 나사 결합 공간(404c)에 나사 결합한 밸브 덮개체(140)를 반력(反力)으로 하는 코일 스프링(160)에 의해서 밸브 박스체(130)의 내부 공간(134)에 조립된 밸브 본체(120)를 전방으로 소정의 탄성력(付勢力)으로 힘을 부여한다.
또한, 단면 원형으로 형성된 O링(150)은, 밸브 박스체(130)의 후방이 개방되는 오목형상의 O링 홈(133)에 조립되어 있어서, 단면 원형 중 전방, 지름 내측 및 지름 외측이 O링 홈(133)에 의해서 규제되고, 그리고 밸브 박스체(130)의 밀어붙임부(135)에 의해 개방된 단면의 후방 중 밸브 박스체(130)의 밀어붙임부(135)에 의해 지름 외측의 2/3 정도가 규제된다. 이 때문에 O링 홈(133)에 조립된 O링(150)의 원형 단면 중 후방측이며 지름 내측의 일부만 규제되지 않고, 이 규제되지 않은 부분을 밸브 본체(120)의 전방 볼록부(127)의 접촉을 허용하는 접촉 허용부(151)로 한다(도 5 참조).
또한, 결합홈(124)에 조립된 O링(150)은 밸브 박스체(130)의 내면에 지름 방향으로 접촉하고, O링 홈(133)에 조립된 O링(150)은 대경 삽입 공간(404b)의 내면에 지름 방향으로 접촉하고, O링 홈(142)에 결합된 O링(150)은 밸브 박스체(130)의 배면에 축 방향으로 접촉하게 된다. 따라서, 밸브 본체(120)의 외측과 밸브 본체의 내측(20)은 각각 밀폐되어 분단된다.
이와 같이 해서 밀폐성을 확보한 상태에서 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간 (404)에 조립된 잔압 유지 밸브 기구부(100)는, 상술한 차단 밸브 기구(50)에 의한 밀봉 상태에서는, 코일 스프링(160)에 의해 전방으로 힘이 주어져서 도 3에 나타내는 바와 같이 밸브 본체(120)는 전방의 밸브 폐쇄 위치에 위치하고 전방 볼록부(127)가 접촉 허용부(151)를 파고들어가 밸브 폐쇄 상태가 된다.
이 밸브 폐쇄 위치에서는, 아웃렛 내 2차측 유로(400)와 하우징 내 2차측 유로(64)는, 잔압 유지 밸브 기구부(100)에 의해서 분단된다.
이러한 밸브 폐쇄 상태에서는, 봄베 용기에 가스(G)를 충전하는 경우라도 아웃렛 내 2차측 유로(400)를 도통해서 가스(G)를 충전할 수 없어서, 삽입 공간(401)에 미도시된 충전 지그를 삽입하면서 코일 스프링(160)의 탄성력에 대항하여 밸브 본체(120)을 후방으로 밀어서 소경 공간(402), 연결 공간(403), 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404) 및 원형 유로(405)를 통해서 하우징 내 2차측 유로(64)와 연통시켜서 차단 밸브 기구(50)를 개방 위치로 함으로써 차단 밸브 장착 오목부(61) 및 1차측 유로(62)와도 연통하여 가스(G)를 충전할 수 있다.
역으로, 봄베 용기에 충전된 가스(G)를 사용하기 위해 방출할 때는, 우선, 차단 밸브 기구(50)를 개방함으로써 1차측 유로(62), 차단 밸브 장착 오목부(61) 및 하우징 내 2차측 유로(64)를 지나 원형 유로(405)까지 가스(G)가 도통된다. 원형 유로(405)까지 도통한 가스(G)는 충전되었을 때의 압력을 가지고 있어서 밸브 박스체(130)의 지름방향 관통홀(136)을 지나 밸브 박스체(130)의 내부 공간(134)까지 도통된다.
이 내부 공간(134)까지 도통된 가스(G)에 의한 밸브 본체(120) 외측의 압력과, 밸브 본체(120) 내부의 압력과의 압력차가 코일 스프링(160)의 탄성력에 대항해서 밸브 본체(120)를 후방으로 이동시키고 전방 볼록부(127)와 접촉 허용부(151)의 접촉이 해소되어, 도 5(b)에 나타내는 바와 같이 지름방향 관통홀(136)을 통해서 원형 유로(405)와 소경 공간(402)이 연통하게 되어 삽입 공간(401)에 장착된 기구에 가스(G)를 도통할 수 있다.
이때, 아웃렛(40)에 고정한 실 시트체(110)의 O링 홈(113)에 조립된 O링 (150)은, 접촉 허용부(151)를 제외하고 규제되어 있는, 즉 O링 홈(113)이나 밀어붙임부(135)에 의해서 덮여져 있기 때문에, 밸브 박스체(130)에 조립된 O링(150) 근방을 통과하지만, 가스(G)의 도통에 의한 도통음이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 가스(G)의 방출에 의해서, 봄베 용기에 잔존하는 가스(G)의 양이 줄면, 봄베 용기 내의 압력이 저하한다. 봄베 용기 내의 압력 저하는, 도통하는 가스(G)의 압력도 저하하고 가스(G)의 저하된 압력이 코일 스프링(160)의 탄성력보다 낮아지면, 코일 스프링(160)의 탄성력에 의해 밸브 본체(120)는 전방 이동하여 밸브 폐쇄 위치로 이동해서 잔압 유지 밸브 기구부(100)는 폐쇄 밸브 상태가 된다. 이 때문에 봄베 용기 내에는 코일 스프링(160)의 탄성력보다 낮은 압력으로 가스(G)를 잔존시킬 수 있다.
이처럼, 유로(60)를 방출 방향으로 도통하는 가스(G)의 의도하지 않은 방향으로의 도통을 방지하는 잔압 유지 밸브 기구부(100)를 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404)에 장착한 용기 밸브(1)는, 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404) 내에서 밸브 폐쇄 위치와 밸브 개방 위치로 진퇴 자유롭게 배치하여, 유로(60)를 도통하는 가스(G)의 압력에 의해서 밸브 개방 위치를 향해서 후퇴하는 밸브 본체(120)와, 밸브 본체(120)를 밸브 개방 위치에서 밸브 폐쇄 위치를 향해서 전진 방향으로 힘을 가하는 코일 스프링(160)과, 밸브 폐쇄 위치에 위치하는 밸브 본체(120)의 선단에 배치한 전방 볼록부(127)와, 진퇴 방향으로 접촉해서 밀봉하는 탄성을 가지는 O링 (150)과, O링(150)을 유지하는 실 시트체(110) 및 밀어붙임부(135)를 구비하였기 때문에, 차단 밸브 기구(50)의 절환과 잔압 유지 밸브 기구부(100)에 의해서 가스(G)의 밀봉과 방출을 확실하게 절환할 수 있다.
또한, 가스(G)의 도통에 의한 도통음은, 종래의 잔압 유지 밸브 기구에서 밸브 개방 위치에 있는 밸브 본체에 마련한 O링(150)이 가스(G)의 도통으로 진동하거나 소정위치에서 벗어나거나 하여서 발생하는데, 상술된 잔압 유지 밸브 기구부(100)에서는 전방 볼록부(127)의 접촉을 허용하는 O링(150)의 접촉 허용부(151)을 적어도 노출하면서 유지하는 실 시트체(110) 및 밀어붙임부(135)를 아웃렛 (40)에 고정하고 있어서, 즉, 가동되는 밸브 본체(120)에 대해서, 고정된 아웃렛(40)에 대해서 O링(150)을 고정하고 있기 때문에, 가스(G)의 도통에 의해서 실 시트체(110)에서 유지된 O링(150)이 진동해서 공명하거나 블로 다운에 의해서 벗어나거나 하는 것을 방지할 수 있어서 가스(G)의 도통음의 발생을 방지할 수 있다.
또한, O링(150)의 단면 원형에서의 링 형상의 지름 내측 및 지름 외측, 그리고 전방의 세 방향을 링 홈(113)으로 규제하고, 후방의 지름 외측을 밀어붙임부(135)에 의해 규제하고 있어서, 즉, O링(150)의 단면 원형에서의 접촉 허용부(151) 이외의 네 방향을 실 시트체(110) 및 밀어붙임부(135)에 의해 규제하고 있어서, 가스(G)의 도통에 의해서 실 시트체(110)의 링홈(113)에 조립된 O링(150)이 진동해서 공명하거나 블로 다운에 의해서 벗어나거나 하는 것을 방지할 수 있어서 가스(G)의 도통음의 발생을 더 확실하게 방지할 수 있다.
또한, O링(150)의 단면 원형에서의 전방 볼록부(127)가 접촉하는 접촉 허용부(151) 이외의 후방부분을 밀어붙임부(135)로 가압하도록 밀어붙이고 있어서, 즉 탄성을 가지는 O링(150)에 밀어붙임부(135)에 의한 누름력에 의해 프리 스트레스가 작용하고 있어서, 만약 가스(G)의 도통에 의해서 밀어붙임부(135)에 의한 누름방향과 역방향의 힘이 작용했을 경우라도 가스(G)의 도통에 의해서 실 시트체(110)의 링 홈(113)에 조립된 O링(150)이 진동해서 공명하거나, 블로우 다운에 의해 벗어나거나 하는 것을 방지할 수 있고 가스(G)의 도통음의 발생을 더욱 확실하게 방지할 수 있다.
또한, 하우징 내 2차측 유로(64) 및 아웃렛 내 2차측 유로(400)로 구성하는 2차측 유로(63)에서의 가스(G)의 최단 도통 경로 상에서 O링(150)을 유지하는 실 시트체(110)의 링 홈(113)을 가지는 링형상 본체(111)를 돌출하는 형태로 배치되어 있어서, 도통하는 가스(G)는 실 시트체(110)에 의해 우회하도록 도통하고, 도통음의 발생을 더 확실하게 방지할 수 있다.
그리고 또한, 아웃렛(40)의 아웃렛 내 2차측 유로(400)와 연통하는 하우징 내 2차측 유로(64)로 구성하는 2차측 유로(63)에 있어서, 충전구나 기기가 접속되는 삽입 공간(401)에 가까운 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404)에 잔압 유지 밸브 기구부(100)가 장착되면, 가스(G)가 도통함으로써 생기는 도통음은 외부에서 잘 들릴 우려가 있지만, 상술한 구성의 잔압 유지 밸브 기구부(100)에서는 가스(G)의 도통에 의한 도통음의 발생을 방지할 수 있어서 외부에서 도통음이 들리는 일은 없다.
또한, 코일 스프링(160)을, 유로(60)를 도통해서 가스(G)가 방출될 때의 봄베 용기에 남는 잔치(殘置) 가스(G)의 소정 압력에 대해서, 밸브 본체(120)를 밸브 폐쇄 위치로 이동시키는 스프링 강도로 구성함으로써, 봄베 용기에 충전된 가스(G)를 모두 방출하지 않고 소정 압력의 가스(G)를 남긴 상태로 할 수 있다. 즉, 소정 압력의 가스(G)가 남아 있어서, 즉 봄베 용기의 내부는 남아 있는 가스(G)에 따라 소정 압력이 작용한 상태가 되기 때문에 의도하지 않은 가스(G)의 유입을 방지할 수 있다.
본 발명의 구성과 상술한 실시형태의 대응에 있어서, 본 발명의 유체는, 가스(G)에 대응하고,
이하 마찬가지로,
저장 용기는, 봄베 용기에 대응하고,
밸브 본체는, 하우징(31)에 대응하고,
용기 장착부는, 봄베 장착부(32)에 대응하고,
유체 출입부는, 아웃렛 내 2차측 유로(400)에 대응하고,
개폐 밸브는, 차단 밸브 기구(50)에 대응하고,
도통 방향 규제 밸브 기구는, 잔압 유지 밸브 기구부(100)에 대응하고,
규제 밸브 장착 공간은, 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404)에 대응하고,
도통 방향 규제 밸브는, 밸브 본체(120)에 대응하고,
부세수단은, 코일 스프링(160)에 대응하고,
선단 접촉부는, 전방 볼록부(127)에 대응하고,
밀봉 수단 및 탄성링체는, O링(150)에 대응하고,
밀봉 수단 유지부는, 실 시트체(110) 및 밀어붙임부(135)에 대응하고,
누름 수단은, 밀어붙임부(135)에 대응하고,
2차측 유로는, 하우징 내 2차측 유로(64) 및 아웃렛 내 2차측 유로(400)로 구성하는 2차측 유로(63)에 대응하는데,
본 발명은 상술된 실시형태의 구성에만 한정되는 것이 아니라, 많은 실시의 형태를 얻을 수 있다.
예를 들면, 상술한 설명에서는 유체로서 기체에 관해서 설명했지만, 액체, 혹은 겔체라도 좋다.
또한, 상술한 설명에서는, O링(150)을 조립하는 O링 홈(113)을 가지는 실 시트체(110)를 아웃렛(40)에 조립하였지만, 도 6에서와 같이, 소경 공간(402)을 구성하는 부품에 O링(150)을 조립하고, 조립한 O링(150)의 후방측 및 지름 외측을 아웃렛(40)의 일부로 규제해서, 접촉 허용부(151)를 노출하는 구성으로도 좋다. 또한, 도 6에 있어서, 도 1 내지 도 5의 각 구성과 같은 기능을 하는 구성에 대해서는 동일 부호를 붙이고 설명은 생략한다.
또한, 상술과 같은 봄베 용기에 장착하는 용기 밸브(1)에 잔압 유지 밸브 기구부(100)를 조립하였는데, 도 7에 나타내는 바와 같은, 핀 인덱스 밸브(2)에 잔압 유지 밸브 기구부(100)를 조립해도 좋다.
이와 같은 핀 인덱스 밸브(2)는, 산소 가스를 충전한 의료용 봄베 용기에 장착되어 의료 기관에서 많이 사용되지만, 잔압 유지 밸브 기구부(100)를 조립한 핀 인덱스 밸브(2)는 가스(G)의 도통음의 발생을 방지할 수 있어서, 예를 들면 수술 등 정숙한 환경에서 사용된 경우라도 충분히 활용할 수 있다. 또한, 도 7에 있어서, 도 1 내지 도 5에서의 각 구성과 같은 기능을 하는 구성에 대해서는 동일 부호를 붙이고 설명을 생략한다.
상술한 설명에서 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간(404)에 잔압 유지 밸브 기구부(100)를 배치했으나, 체크 밸브 기구 등을 장착해도 좋다.
또한, O링(150) 대신에 단면 형상이 타원형이나 립이 구비되는 등의 고무 패킹, 메탈 패킹과 같은 밀봉성 및 탄성을 가지는 부재를 장착해도 좋다.
1; 용기 밸브
2; 핀 인덱스 밸브
31; 하우징
32; 봄베 장착부
50; 차단 밸브 기구
60; 유로
62; 1차측 유로
63; 2차측 유로
64; 하우징 내 2차측 유로
100; 잔압 유지 밸브 기구부
110; 실 시트체
120; 밸브 본체
127; 전방 볼록부
135; 밀어붙임부
150; O링
151; 접촉 허용부
160; 코일 스프링
400; 아웃렛 내 2차측 유로
404; 잔압 유지 밸브 기구 삽입 공간
G; 가스

Claims (5)

  1. 유체의 저장을 허용하는 저장 용기에 대해서 밸브 본체를 장착할 수 있는 용기 장착부와, 상기 밸브 본체에 있어서 상기 유체의 출입을 허용하는 유체 출입부와, 상기 용기 장착부에서 상기 유체 출입부까지 연통하면서 양단부가 개방되고 상기 유체의 통과를 허용하는 유로와, 그 유로의 중간 부분에 있어서 개폐를 절환하는 개폐 밸브를 구비한 용기 밸브에 있어서,
    상기 유로를 방출 방향으로 도통(導通)하는 상기 유체의 의도하지 않은 방향으로의 도통을 방지하는 도통 방향 규제 밸브 기구를, 상기 유로에 형성한 규제 밸브 장착 공간에 장착하고,
    상기 도통 방향 규제 밸브 기구에,
    상기 규제 밸브 장착 공간 내에 있어서, 밸브 폐쇄 위치와 밸브 개방 위치로 진퇴 자유롭게 배치하고, 상기 유로를 도통하는 상기 유체의 압력에 의해 상기 밸브 개방 위치를 향하여 후퇴하는 도통 방향 규제 밸브와,
    그 도통 방향 규제 밸브를, 상기 밸브 개방 위치에서 상기 밸브 폐쇄 위치를 향해서 전진 방향으로 힘을 부여하는 부세수단(付勢手段)과,
    상기 밸브 폐쇄 위치에 위치하는 상기 도통 방향 규제 밸브의 선단에 배치한 선단 접촉부와 상기 도통 방향 규제 밸브가 진행하는 방향으로 접촉해서 밀봉(封止)하는 탄성을 가지는 밀봉 수단과,
    상기 밀봉 수단에 있어서 상기 선단 접촉부의 접촉을 허용하는 접촉 허용부를 적어도 노출하면서 상기 밀봉 수단을 유지하는 밀봉 수단 유지부를 구비하고,
    그 밀봉 수단 유지부를 상기 밸브 본체에 설치하되,
    상기 밀봉 수단을, 탄성을 가지는 링 형상인 탄성링체로 구성하고,
    상기 밀봉 수단 유지부를, 상기 탄성링체의 단면 형상에서의 상기 링 형상의 지름 내측 및 지름 외측, 상기 선단 접촉부에 대향하는 쪽과 반대쪽, 그리고 상기 선단 접촉부에 대향하는 쪽의 지름 외측을 규제하는 구성으로 한 용기 밸브.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 밀봉 수단 유지부에,
    유지하는 상기 밀봉 수단을, 상기 선단 접촉부가 상기 접촉 허용부에 맞닿는 접촉 방향으로 누르는 누름 수단을 구비한 용기 밸브.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 유로를, 상기 용기 장착부에서 상기 개폐 밸브가 배치된 밸브 룸(弁室)까지의 1차측 유로와, 상기 밸브 룸에서 상기 유체 출입부까지의 2차측 유로로 구성하고,
    상기 규제 밸브 장착 공간을 상기 2차측 유로에 설치하면서,
    상기 밀봉 수단를 유지하는 상기 밀봉 수단 유지부가, 상기 규제 밸브 장착 공간을 통해서 상기 2차측 유로를 도통하는 상기 유체의 최단 도통 경로 상에 돌출하는 형태로 배치한 용기 밸브.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 부세수단을,
    상기 유로를 도통해서 상기 유체가 방출될 때의 상기 저장 용기에 남아있는 잔치(殘置) 유체의 소정 압력에 대해서, 상기 도통 방향 규제 밸브를 상기 밸브 폐쇄 위치로 이동시키는 스프링 강도로 구성한 용기 밸브.
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