CN2167528Y - 自动制沙单元 - Google Patents

自动制沙单元 Download PDF

Info

Publication number
CN2167528Y
CN2167528Y CN93218706U CN93218706U CN2167528Y CN 2167528 Y CN2167528 Y CN 2167528Y CN 93218706 U CN93218706 U CN 93218706U CN 93218706 U CN93218706 U CN 93218706U CN 2167528 Y CN2167528 Y CN 2167528Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
bean paste
sweetened bean
washing
husky
precipitation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN93218706U
Other languages
English (en)
Inventor
续玉利
胡富强
陈刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Automation of Heilongjiang Academy of Sciences
Original Assignee
Institute of Automation of Heilongjiang Academy of Sciences
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Automation of Heilongjiang Academy of Sciences filed Critical Institute of Automation of Heilongjiang Academy of Sciences
Priority to CN93218706U priority Critical patent/CN2167528Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2167528Y publication Critical patent/CN2167528Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于豆沙生产的食品机 械。原料豆进入自动制沙机破碎、分离,沙浆和水从 中央进口管(11)由罐液面以下进入连续洗沙沉淀罐 沿径向扩散,固体下沉,清液上升至溢流堰溢出,搅拌 耙使沙浆增浓至罐底出口,由泵连续抽出,把制沙和 洗沙合为一体,实现了连续洗沙沉降。每小时处理原 料豆50—75公斤,适用于乡镇企业及大型食品、糕 点厂等。

Description

本实用新型涉及一种用于豆沙生产的食品机械。
豆沙国内外市场需求较大,但现有国内厂家基本上都是土法上马,使用研磨机、搅碎机和筛等简单工具及设备以人工进行破碎、分离、制沙等工作。由商业部教材编委会撰写的《面点制作技术》一书,(中国商业出版社.1989.5)较详细讲解了国内目前豆沙作法,即将红豆煮熟并小火焖至酥烂,取出晾干,再把豆沙放细眼筛内,置于盆中,边加水、边擦、边洗,去皮、出沙,然后将沙连水灌入布袋内,压干或吊干;或用磨碎的办法,与豆皮一起磨制,此法虽可提高出沙率,但质量较差。解放军总后勤部编的《民间食品集锦》(金盾出版社.1987.11)一书中也有同样的论述。这些方法均以人工操作为主,产品杂质多,卫生指标低,无法形成规模生产。
1990年,我们研究所研制成功ZS-300型自动制沙机,见《中国技术成果大全》1992年第17期,工业专缉之十二(科学技术出版社1992.12)。该机是国内首创,能自动进行破碎、分离,每小时可处理原料豆300公斤。实现了制沙自动化,已在国内一些省、市推广应用。但该线产量高、投资大,适合豆沙专业厂,无法适应食品厂和小型企业的生产。同时,该线采用间歇式沉降法洗沙,即制沙输出的物料,先注满一个洗沙槽后再注第二个槽,依次类推。对于一个每小时处理三百公斤原料豆的制沙机来说,需置四个3.75立方米的洗沙槽,占地面积大,无法实现连续洗沙沉淀。
本实用新型的目的是提供一种可连续沉降制沙的单元。
为达到上述目的,本实用新型在制沙机后设计了连续洗沙沉淀罐。它由中央进口管(11)、罐体(13)、溢流槽(12)、搅拌耙(14)、减速电机(16)这五部分组成。由制沙机集料槽(7)卸出的沙浆经管道从连续洗沙沉淀罐中央进口管(11)输入罐体中,同时洗沙清水(A)也从中央进口管放入在罐体中形成悬浮液,因中央进口管出口是在液面以下,故悬浮液供料是在中央液面以下进入,进入后悬浮液沿径向扩散开,固体沉下而清液上流至溢流堰溢出到溢流槽中排出(c)。同时搅拌极慢的搅拌耙一方面使沉淀层进一步增浓,另一方面把增浓的沙浆耙向罐底移至出口,罐底有一中央出口管供增浓沙浆排出。中央出口管处有一广式球阀(17),此阀出口处可接隔膜泵或挠性叶片泵,阀和泵配合调节,可控制增浓沙浆排出(B)的浓度。由泵抽出的增浓沙浆可送往下道脱水工序。
本实用新型把豆沙生产过程中的制沙工序和洗沙沉淀工序合为一体,成为一个制沙单元,其优点是:(1)结构简单,占地面积小;(2)实现连续生产,生产效率及自动化程度高;(3)降低设备成本,节约能源;(4)由于洗沙沉淀在一个封闭罐中进行,减少了污染,产品质量也能有效控制并得以提高。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
图1、自动制沙单元正视图;
图2、破碎装置剖视图。
本实用新型凡是和物料接触的所有零、部件建议采用不锈钢(ICr18Ni9Ti)材料制造,机架(8)采用角钢焊接而成。由图1可知,自动制沙单元是由自动制沙机和连续洗沙沉淀罐组成。将煮好的熟豆倒入喂料槽(1),(自动配料需配置叶片泵和输料管),然后进入破碎装置,破碎装置是由机头(21)、机壳(22)、间隙调节机构(23)、主轴(24)和皮带轮(25)组成。物料由机头的螺旋输送到机头和机壳的两齿之间进行破碎,之后进入圆筛分离装置(2),圆筛中轴(4)装有橡胶刮板(3),在刮板的作用下,碎豆的皮与沙被分离,沙等小颗粒从圆筛网中落到圆筛集料槽(5),通过管道输送到六角筛(6)中再次分离,筛下的沙浆自动落入集料槽(7)进入连续洗沙沉淀罐的中央进口管(11)与A流入的清水混合成悬浮液。沉淀罐的搅拌耙(14)由装在罐上部的减速电机(16)带动,搅拌耙(14)应以极慢速转动,否则会影响悬浮液的增浓沉淀效果。连接两搅拌耙杆的上支座(15)可在搅拌轴上滑动,当沉淀物浓度较高、沉淀层较厚时,阻力矩增大,两耙杆可自动提升,两杆夹角变小,这一方面防止搅拌耙过载,另一方面使沉淀层与隔膜泵抽出物料所要求的浓度相适应。增浓的沙浆由搅拌耙耙至出口,由泵抽出,清液则上升至溢流堰溢出至溢流槽(12)中排出,实现了连续洗沙。

Claims (2)

  1. 自动制沙单元
    1、一种自动制沙单元,它包括自动制沙机和连续洗沙沉淀罐,其特征在于:连续洗沙沉淀罐是由中央进口管(11)、罐体(13)、溢流槽(12)、搅拌耙(14)、减速电机(16)组成,制沙机输出的物料从中央进口管(11)进入到罐体(13)液面以下,物料沿经向扩散开,固体下沉,清液上升至溢流堰溢出到溢流槽(12)中排出,搅拌耙(14)由减速电机(16)带动缓慢转动,一方面使沉淀层进一步增浓,另一方面将增浓的沙浆耙至出口由泵抽出,实现连续洗沙沉淀。
  2. 2、按照权利要求1所述的制沙单元,其特征在于连接两搅拌耙杆的上支座(15)可在搅拌轴上滑动以保证沉淀层与隔膜泵抽出物料所要求的浓度相适应。
CN93218706U 1993-07-14 1993-07-14 自动制沙单元 Expired - Fee Related CN2167528Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN93218706U CN2167528Y (zh) 1993-07-14 1993-07-14 自动制沙单元

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN93218706U CN2167528Y (zh) 1993-07-14 1993-07-14 自动制沙单元

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2167528Y true CN2167528Y (zh) 1994-06-08

Family

ID=33798296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN93218706U Expired - Fee Related CN2167528Y (zh) 1993-07-14 1993-07-14 自动制沙单元

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2167528Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104012881A (zh) * 2014-06-08 2014-09-03 肖飞 一体化全自动豆沙制洗机
CN108465546A (zh) * 2018-04-16 2018-08-31 肖迎春 一种流沙式洗沙方法及设备
CN112047350A (zh) * 2020-09-04 2020-12-08 江西九岭新能源有限公司 花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104012881A (zh) * 2014-06-08 2014-09-03 肖飞 一体化全自动豆沙制洗机
CN108465546A (zh) * 2018-04-16 2018-08-31 肖迎春 一种流沙式洗沙方法及设备
CN112047350A (zh) * 2020-09-04 2020-12-08 江西九岭新能源有限公司 花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2539567Y (zh) 餐厨垃圾再生动物饲料综合处理设备
CN108355825A (zh) 一种油茶果预处理浮选机及方法
CN209226818U (zh) 一种节能型污泥加药搅拌装置及污泥处理系统
CN2167528Y (zh) 自动制沙单元
CN206328323U (zh) 红薯淀粉加工生产线
CN219636964U (zh) 一种用于厨房污水处理的油水分离器
CN215143279U (zh) 一体化有机垃圾处理装置
CN215560122U (zh) 一种食用油加工油渣现配饲料装置
CN211678284U (zh) 一种从已清洗的油泥砂浆中分离净砂的装置
CN208032082U (zh) 一种烫皮生产用过滤装置
CN220918284U (zh) 一种聚合氯化铝生产系统
CN205999025U (zh) 微粉水洗及除杂设备
CN217093870U (zh) 一种煤泥洗选加工用清水补加装置
CN116354369B (zh) 一种陈年老海盐粉洗提纯工艺
CN112933653B (zh) 一种酸角浸膏提纯设备及工艺
CN212120345U (zh) 一种选矿机
CN203155688U (zh) 一种餐饮垃圾预处理机
CN220027337U (zh) 一种具有多项分离功能的筛分机
CN214990811U (zh) 一种家用小型灰水收集处理装置
CN220968243U (zh) 一种用于芦丁结晶母液的回收利用装置
CN216174064U (zh) 一种用于米粉加工的漂洗装置
CN220590321U (zh) 一种带有滤水功能的建筑垃圾回收装置
CN2688392Y (zh) 粗煤泥离心脱水机
CN218248900U (zh) 一种废胶水处理装置
CN220333801U (zh) 一种肉类原料上料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee