CN216735593U - 支撑装置及其玻璃倒片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑装置，包括：支架；连接件，所述连接件设置在支架上，所述连接件的一端与所述支架连接，另一端用于与外部装置连接，以防止所述支架在检测过程中发生移动；支撑件，所述支撑件设置在所述支架上，并且凸出于所述支架的一侧，所述支撑件能够对检测的产品的侧面提供支撑；能够提高对待检测产品外观检测的效率，同时，在检测过程中不会与待检测产品发生移动，避免意外情况发生。

Description

支撑装置及其玻璃倒片装置

技术领域

本实用新型涉及外观检测设备领域技术，特别涉及一种支撑装置及其玻璃倒片装置。

背景技术

玻璃产品应用在我们日常生活的方方面面中，目前生产玻璃的工厂中，玻璃制造生产时常产生划伤、崩边、气泡等缺陷，影响产品外观美观性，同时，生产出来的玻璃也有可能在印刷过程中出现印刷不良和脏污的情况出现，所以工作人员需要对生产出来的玻璃产品的外观进行检测，保证每一个玻璃产品的外观都符合要求，现检测玻璃外观的工作人员，检测时都是先将生产出来的玻璃分批次的堆叠放置在玻璃放置架上，多个叠设在一起的玻璃倾斜放置，工作人员从外到里按顺序的对玻璃放置架上的玻璃产品进行人工检测，在检测开始前工作人员需要控制叉车移动到玻璃放置架的相对一侧，当工作人员对第一块玻璃检测完成后，需要拨动检测完成的玻璃，将其倾斜的倚靠在叉车上，以实现相反方向的倾斜放置，防止已经检测完成的玻璃阻碍工作人员对下一块玻璃进行检测，同时还能对玻璃产品的背面进行检测，如此类推，当工作人员对玻璃放置架上所有的玻璃都检测完成后，再将所有的玻璃复位放回到玻璃放置架上，然后将叉车行驶至下一个玻璃放置架，采用叉车辅助检测玻璃，检测效率低，同时对叉车司机的技术要求高，稍有操作不当，叉车容易撞到玻璃上，或者不慎忘记拉紧叉车的手刹时，玻璃发生倾倒，从而存在严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种支撑装置及其玻璃倒片装置，能够提高对待检测产品外观检测的效率，同时，在检测过程中不会与待检测产品发生移动，避免意外情况发生。

根据本实用新型的第一方面实施例的支撑装置，包括：支架；连接件，所述连接件设置在支架上，所述连接件的一端与所述支架连接，另一端用于与外部装置连接，以防止所述支架在检测过程中发生移动；支撑件，所述支撑件设置在所述支架上，并且凸出于所述支架的一侧，所述支撑件能够对检测的产品的侧面提供支撑。

根据本实用新型实施例的支撑装置，至少具有如下有益效果：

通过将支撑件设置在支架上，并位于靠近待检测产品的一侧，工作人员对待检测产品进行检测时，先将支撑装置移动至待检测产品的相对一侧，接着将检测完成的产品倾斜的靠在支撑装置的支撑件上，以实现对检测完成产品和待检测产品分别朝着相反方向倾斜放置，然后工作人员就可以对下一块产品进行检测，相较于使用叉车辅助检测，支撑装置移动起来更加方便，从而提高检测的效率，同时，将连接件设置在支架上，连接件的外端能够与玻璃放置架连接，使得在检测的过程中，支撑装置不会与玻璃放置架之间发生相对移动，从而避免待检测产品发生倾倒，避免意外情况发生。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑件可沿着靠近或远离所述支架的方向滑动地设置在所述支架上，以调节所述支撑件与待检测产品之间的距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑件可升降移动地设置在所述支架上，以调节所述支撑件的高度。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑件包括有支撑杆和支撑块，所述支撑杆可滑动调节地设置在所述支架上，所述支撑块设置在所述支撑杆靠近待检测产品的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑块与所述支撑杆之间设有万向球，所述支撑块与所述支撑杆之间设有万向球，所述支撑块能够沿着万向球的表面移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑块与所述支撑杆之间设有弹性体，所述弹性体用于缓冲所述支撑块给所述支撑杆带来的冲击力。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件可升降滑动地设置在所述支架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架底部设有第一轮组和第二轮组，所述支架上设有可转动的旋杆，所述第一轮组包括有旋转臂和第一滚轮，所述旋转臂的一端与所述旋杆连接，另一端与第一滚轮连接，所述第一轮组可绕着旋杆的轴线从第一位置旋转至第二位置，所述第二轮组包括有连接臂和第二滚轮，所述连接臂一端与所述支架连接，另一端与第二滚轮连接，其中，当第一轮组位于第一位置时，所述支架与地面接触；当第一轮组位于第二位置时，所述第二滚轮与所述第一滚轮与地面接触，并且所述支架与地面之间形成间隔。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架上设有提杆，所述提杆用于辅助工作人员带动所述支架远离第二轮组的一侧上升。

根据本实用新型的第二方面实施例的玻璃倒片装置，包括：支撑装置；玻璃放置架，所述玻璃放置架用于放置待检测的玻璃产品，所述玻璃放置架设置在所述支架的侧旁，并位于靠近所述支撑件的一侧，所述玻璃放置架与所述连接件远离支架的一端连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的支撑装置的立体示意图；

图2为图1中示出的支撑装置另一角度的立体示意图；

图3为图1中示出的支撑装置与玻璃放置架在检测过程中的正视图；

图4为图1中示出的支撑装置在移动过程中的正视图。

附图标记：

100支架、110提杆、120旋杆、

200连接件、

300支撑件、310支撑杆、320支撑块、330万向球、340弹性体、

400第一轮组、410旋转臂、420第一滚轮、

500第二轮组、510连接臂、520第二滚轮、

600玻璃放置架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的支撑装置。

如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的支撑装置，包括支架100、连接件200和支撑件300。

连接件200的一端与支架100连接，另一端与外部装置连接，以防止支架100在检测过程中发生移动；支撑件300设置在支架100上，并且位于远离所述支架100的一侧，支撑件300能够对待检测产品的侧面提供支撑，以使已检测的产品与未检测的分别朝相反方向倾斜放置。

例如，如图1至图4所示，在本实施例中，支架100主要通过若干根方通拼接而成，连接件200设置在支架100上，连接件200的一端与支架100连接，连接件200的另一端用于与外部装置连接，连接件200主要用于将支架100与外部装置连接，以防止支架100在检测过程中朝着远离待检测产品的方向移动，支撑件300可以设置在支架100上，并朝向待检测产品，支撑件300能够对检测的产品的侧面提供支撑，以使已检测的产品与未检测的产品分别朝相反方向倾斜放置，从而已经检测完成的产品就不会阻碍工作人员对未检测的产品进行检测。

其中，待检测的玻璃产品可以放置在地面上或者是放置到玻璃放置架600上，先将支撑装置移动到待检测玻璃的侧旁，并将其定位，接着就可以对玻璃产品进行检测，在本实施例中，待检测的玻璃产品是放置在玻璃放置架600上，如图3所示，在检测的时候，工作人员先将支撑装置移动至玻璃放置架600的相对一侧，接着将连接件200的另一端与玻璃放置架600连接，接着工作人员开始对玻璃放置架600上位于最外侧的产品进行外观检测，然后，工作人员需要拨动检测完成的产品的上端，使其倾斜的依靠在支撑件300上，以实现相反方向的倾斜放置，防止已经完成检测的玻璃阻碍工作人员对下一块玻璃进行检测，如此类推，工作人员即可完成对玻璃放置架600上所有的产品的检测，最后将完成检测的产品复位到玻璃放置架600上即可。

具体地，通过将支撑件300设置在支架100上，并位于靠近待检测产品的一侧，工作人员对待检测产品进行检测时，先将支撑装置移动至待检测产品的相对一侧，接着将检测完成的产品倾斜的靠在支撑装置的支撑件300上，以实现对检测完成产品和待检测产品分别朝着相反方向倾斜放置，然后工作人员就可以对下一块产品进行检测，相较于使用叉车辅助检测，支撑装置移动起来更加方便，从而提高检测的效率，同时，将连接件200设置在支架100上，连接件200的外端能够与玻璃放置架600连接，使得在检测的过程中，支撑装置不会与玻璃放置架600之间发生相对移动，从而避免待检测产品发生倾倒，避免意外情况发生。

在本实用新型的一些具体实施例中，支撑件300可沿着靠近或远离支架100的滑动地设置在支架100上，以调节支撑件300与待检测产品之间的距离。例如，如图1至图4所示，在本实施例中，支架100与支撑件300之间设有伸缩调节件，伸缩调节件呈T型结构，伸缩调节件与支架100滑动连接，伸缩调节件上设有安装通孔，支撑件300滑动穿设在安装通孔中，同时支撑件300上设有第一调节孔，伸缩调节件上也设有第二调节孔，工作人员将支撑件300调整到合适的位置时，采用插销穿过第一调节孔和第二调节孔，从而可以将支撑件300限位在伸缩调节件上，通过支撑件300滑动地设置在支架100上，工作人员可以根据实际情况的需要，调整支撑件300与待检测产品之间的距离。

在本实用新型的一些具体实施例中，支撑件300可升降移动地设置在支架100上，以调节支撑件300的高度。例如，如图1至图4所示，在本实施例中，伸缩调节件一端与支撑件300滑动连接，另一端与支架100滑动连接，支架100上设有安装孔，伸缩调节件安装在安装孔中，伸缩调节件与支架100连接部分设有第三调节孔，支架100上设有第四调节孔，工作人员将伸缩调节件调整倒合适的位置时，采用插销穿过第三调节孔和第四调节孔，从而可以将伸缩调节件和支撑件300限位在支架100上，通过支撑件300可升降移动地设置在支架100上，工作人员可以根据实际情况的需要，调整支撑件300的高度，以适配不同的待检测产品。

在本实用新型的一些具体实施例中，支撑件300包括有支撑杆310和支撑块320，支撑杆310可滑动调节地设置在支架100上，支撑块320设置在支撑杆310靠近待检测产品的一端。例如，如图1至图4所示，在本实施例中，支撑件300的数量为两个，每个支撑件300包括有支撑杆310和支撑块320，所以有两个点对检测的产品提供支撑，相较于单点受力，增大了与检测产品的受力面积，防止检测产品由于受力集中而造成损坏，同时，支撑块320呈圆形结构，支撑块320与检测产品的接触面积为圆形，从而更近一步地分散了检测产品的受力面积，所以能够对规格和重量更大的产品提供支撑。

在本实用新型的一些具体实施例中，支撑块320与支撑杆310之间设有万向球330，支撑块320能够沿着万向球330的表面移动。例如，如图2至4所示，通过在支撑块320与支撑杆310之间设有万向球330，支撑块320可以以万向球330的球心为中心，沿着万向球330的表面活动，提升了支撑块320在支撑杆310上的活动度。

在本实用新型的一些具体实施例中，支撑块320与支撑杆310之间设有弹性体340，弹性体340用于缓冲支撑块320给支撑杆310带来的冲击力。例如，如图2至4所示，在本实施例中，弹性体340设置在支撑杆310和万向球330之间，通过在支撑块320与所述支撑杆310之间设有弹性体340，弹性体340可以缓冲检测产品作用在支撑块320上的惯性冲击力，从而减小支撑块320对检测产品的反作用力，更好的保护产品，防止产品由于震动而造成损坏。

在本实用新型的一些具体实施例中，连接件200可升降滑动地设置在支架100上。例如，如图1至图4所示，在本实施例中，连接件200与支架100连接的一端为套筒结构，套筒结构套设在支架100上，连接件200的另一端设有凹槽，同时还设有第五调节孔，当工作人员需要将支撑装置与玻璃放置架600连接时，先将玻璃放置架600的架体与连接件200的凹槽卡合连接，接着采用插销穿插在第五调节孔中，从而将玻璃放置架600与连接件200卡合在一起。

在本实用新型的一些具体实施例中，支架100底部设有第一轮组400和第二轮组500，支架100上设有可转动的旋杆120，第一轮组400包括有旋转臂410和第一滚轮420，旋转臂410的一端与旋杆120连接，另一端与第一滚轮420连接，第一轮组400可绕着旋杆120的轴线从第一位置旋转至第二位置，第二轮组500包括有连接臂510和第二滚轮520，连接臂510一端与支架100连接，另一端与第二滚轮520连接，其中，当第一轮组400位于第一位置时，支架100与地面接触；当第一轮组400位于第二位置时，第二滚轮520与第一滚轮420与地面接触，并且支架100与地面之间形成间隔。例如，如图1至图4所示，在本实施例中，第一轮组400和第二轮组500的数量均为两个，第一轮组400包括有旋转臂410和第一滚轮420，旋转臂410的一端与旋杆120连接，第一滚轮420可以以旋杆120的轴线为中心做圆周运动，第二轮组500包括有连接臂510和第二滚轮520，连接臂510的一端与支架100连接，另一端与第二滚轮520连接，如图3所示，对待检测产品检测的过程中，第一滚轮420与地面接触，并且支架100的底面也与地面接触，此时第一轮组400处于第一位置，在这个状态时，第二滚轮520没有与地面接触，支撑装置与地面的受力面积为支架100的底面，如图4所示，支撑装置处于可活动的状态中，第一滚轮420位于支架100的下方，支架100与旋转臂410的侧面接触，以对旋转臂410限位，此时，第一轮组400处于第二位置，在这个状态时，支架100处于倾斜状态，从而第二滚轮520能够与地面接触，支撑装置与地面的受力面积分别集中在第一滚轮420和第二滚轮520中，通过这样的设置，工作人员可以根据实际情况的需要将支撑装置的在固定状态和移动状态中切换。

在本实用新型的一些具体实施例中，支架100上设有提杆110，提杆110用于辅助工作人员带动支架100远离第二轮组500的一侧上升。例如，如图1至图4中，通过在支架100远离第二轮组500的一侧设有提杆110，提杆110与支架100固定连接，工作人员可以通过向上提起提杆110的外端，带动支架100远离第二轮组500的一侧远离地面，以使得第一轮组400能够旋转至第二位置，完成移动状态的切换。

如图3所示，根据本实用新型实施例的玻璃倒片装置，包括支撑装置和玻璃放置架600。

玻璃放置架600用于放置待检测的玻璃产品，玻璃放置架600设置在支架100的侧旁，并位于靠近支撑件300的一侧，玻璃放置架600与连接件200远离支架100的一端连接。

在本实施例中，玻璃放置架600包括有底座、底板和侧板，底板倾斜地设置在底座上，底板与侧板连接形成“L”型的支撑结构，其中待检测的玻璃产品倾斜的放置在玻璃放置架600上，支撑件300与侧板彼此正对设置，在检测的时候，首先玻璃放置架600中的待检测玻璃的上端是朝着远离支撑装置的方向倾斜放置，当工作人员将最靠近支撑装置的玻璃产品检测完成后，手动地将将测完成的玻璃朝着靠近支架的方向拨动，使其倾斜的靠在支撑件300上，其倾斜方向与其他的待检测玻璃产品的倾斜方向相反，如此类推，工作人员逐块地检测玻璃放置架上的玻璃产品。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.支撑装置，其特征在于，包括：

支架；

连接件，所述连接件设置在支架上，所述连接件的一端与所述支架连接，另一端用于与外部装置连接，以防止所述支架在检测过程中发生移动；

支撑件，所述支撑件设置在所述支架上，并且凸出于所述支架的一侧，所述支撑件能够对检测的产品的侧面提供支撑。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑件可沿着靠近或远离所述支架的方向滑动地设置在所述支架上，以调节所述支撑件与待检测产品之间的距离。

3.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑件可升降移动地设置在所述支架上，以调节所述支撑件的高度。

4.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑件包括有支撑杆和支撑块，所述支撑杆可滑动调节地设置在所述支架上，所述支撑块设置在所述支撑杆远离所述支架的一端。

5.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑块与所述支撑杆之间设有万向球，所述支撑块能够沿着万向球的表面移动。

6.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑块与所述支撑杆之间设有弹性体，所述弹性体用于缓冲所述支撑块给所述支撑杆带来的冲击力。

7.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述连接件可升降滑动地设置在所述支架上。

8.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支架底部设有第一轮组和第二轮组，所述支架上设有可转动的旋杆，所述第一轮组包括有旋转臂和第一滚轮，所述旋转臂的一端与所述旋杆连接，另一端与第一滚轮连接，所述第一轮组可绕着旋杆的轴线从第一位置旋转至第二位置，所述第二轮组包括有连接臂和第二滚轮，所述连接臂一端与所述支架连接，另一端与第二滚轮连接，其中，

当第一轮组位于第一位置时，所述支架与地面接触；

当第一轮组位于第二位置时，所述第二滚轮与所述第一滚轮与地面接触，并且所述支架与地面之间形成间隔。

9.根据权利要求1或8所述的支撑装置，其特征在于，所述支架上设有提杆，所述提杆用于辅助工作人员带动所述支架远离第二轮组的一侧上升。

10.玻璃倒片装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-9所述的支撑装置；

玻璃放置架，所述玻璃放置架用于放置待检测的玻璃产品，所述玻璃放置架设置在所述支架的侧旁，并位于靠近所述支撑件的一侧，所述玻璃放置架与所述连接件远离支架的一端连接。

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