CN220223437U - 一种升降滑台系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于运输领域，具体是涉及到一种升降滑台系统，包括立柱和设置在立柱上的升降滑台；立柱上相对的两个第一侧壁上设置有滑槽；升降滑台包括台架和设置在台架上可沿立柱长度方向滚动的滑轮组，滑轮组包括防倾覆轮和防扭转轮；台架位于每个第一侧壁沿长度方向位置至少设置有两个防倾覆轮，防倾覆轮轮面与滑槽的其中一个槽侧壁配合；台架位于每个第一侧壁沿长度方向至少设置有两个防扭转轮，其中一个防扭转轮轮面与第一侧壁配合，另一个防扭转轮轮面与滑槽的槽底壁配合，本实用新型的滑轮组使台架沿立柱的长度方向滑动顺畅，且有效限制台架在其它方向的位移，提高台架滑动的稳定性，为高精度升降提供基础。

Description

一种升降滑台系统

技术领域

本实用新型属于运输领域，具体是涉及到一种升降滑台系统。

背景技术

升降滑台系统广泛应用于各种行业，用于实现物体的上下升降，提供便捷的操作和精准的定位。然而，现有的升降滑台系统存在一些问题，其中最主要的问题是滑台在运行过程中可能会出现前后左右和前后晃动的情况，降低了系统的稳定性和安全性。

造成升降滑台前后左右和前后晃动的原因有多种，其中之一是滑轮组结构的不稳定性。传统的滑轮组结构通常由多个滑轮组成，这些滑轮分别位于升降滑台的不同角落，用于支撑和引导滑台的运动，其滑轮组结构复杂，滑轮之间的位置和角度难以精确控制，导致滑轮之间存在不均衡的力分布，从而引起滑台的不稳定摇摆。

此外，传统的滑轮组结构还存在安装固定复杂、维护困难等问题，增加了系统的制造成本和维护成本。

因此，需要一种新的升降滑台系统，以提高系统的稳定性、精度和安全性，同时降低制造和维护成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提供高精度和高稳定性升降的升降滑台系统。

本实用新型提供一种升降滑台系统，包括立柱和设置在立柱上的升降滑台；

所述立柱上相对的两个第一侧壁上设置有滑槽；

所述升降滑台包括台架和设置在台架上可沿立柱长度方向滚动的滑轮组，所述滑轮组包括防倾覆轮和防扭转轮；

所述台架位于每个第一侧壁沿长度方向位置至少设置有两个所述防倾覆轮，所述防倾覆轮轮面与滑槽的其中一个槽侧壁配合；

所述台架位于每个第一侧壁沿长度方向至少设置有两个所述防扭转轮，其中一个防扭转轮轮面与所述第一侧壁配合，另一个防扭转轮轮面与所述滑槽的槽底壁配合。

更进一步地，所述台架位于每个第一侧壁上沿立柱长度方向设置有三个所述防扭转轮，其中两个防扭转轮设置在两端且与所述第一侧壁配合，另一个防扭转轮设置在中间且与所述滑槽的槽底壁配合。

更进一步地，所述滑槽为矩形槽，所述防倾覆轮的直径小于所述滑槽的宽度。

更进一步地，所述台架的上下两端各设置有一个所述防倾覆轮。

更进一步地，所述台架的上下两端各设置有一个与所述第一侧壁配合的防扭转轮。

更进一步地，所述防扭转轮通过调节支架固定设置在所述台架上，调节支架可调节防扭转轮的轮面与立柱的距离。

更进一步地，所述调节支架通过螺栓固定在所述台架上，通过调节螺栓进而驱动调节支架移动。

更进一步地，所述台架包括两块设置在第一侧壁外侧的侧板、连接两个侧板的面板以及设置在面板上的安装支脚。

更进一步地，所述立柱和升降滑台以立柱中心面为镜像对称结构。

更进一步地，所述立柱上相对的两个第二侧壁上沿长度方向设置有凹槽。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过上述设置，使台架可以顺滑的仅沿立柱的长度方向滑动，滑轮组可限制台架在立柱上其它方向的位移，其中，在台架通过滑轮组安装至立柱上后，台架的重量使一个防倾覆轮仅与滑槽的其中一个槽侧壁配合，且两个防倾覆轮分别与滑槽的不同槽侧壁配合，可以实现良好的防倾覆效果，避免台架前后方向倾覆和位移的同时，还能简化防倾覆轮与滑槽的安装难度；防扭转轮不仅可以提供防止台架扭转，还可以避免防倾覆轮沿其轴线位移，提高防倾覆轮的稳定性，同时提高台架沿立柱长度方向位移的顺滑性。即本实用新型的滑轮组使台架沿立柱的长度方向滑动顺畅，且有效限制台架在其它方向的位移，提高台架滑动的稳定性，为高精度升降提供基础。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的俯视图；

附图3为本实用新型的侧视图；

附图4为本实用新型中升降滑台的结构示意图。

在图中，1-立柱；11-第一侧壁；12-第二侧壁；121-凹槽；13-滑槽；2-升降滑台；21-台架；211-侧板；212-面板；213-安装支脚；22-防倾覆轮；23-防扭转轮；24-调节支架；25-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是物理连接或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如附图1-4所示，本实用新型提供一种升降滑台系统，包括立柱1和设置在立柱1上的升降滑台2；

所述立柱1上相对的两个第一侧壁11上设置有滑槽13，具体地，相对的两个第一侧壁11优选相对平行设置，而滑槽13则设置在第一侧壁11的中间，使立柱1整体呈工字型结构；

所述升降滑台2包括台架21和设置在台架21上可沿立柱1长度方向(图1坐标系中的Z方向)滚动的滑轮组，台架21通过滑轮组滑动固定在立柱1上，并且实现沿立柱1的长度方向滑动，所述滑轮组包括防倾覆轮22和防扭转轮23，防倾覆轮22为实现台架21沿立柱1长度方向移动时可以避免台架21在前后方向(图1坐标系中的Y方向)产生倾覆，防扭转轮23为实现台架21沿立柱1长度方向移动时可以避免台架21在左右方向(图1坐标系中的X方向)产生偏转；

所述台架21位于每个第一侧壁11沿长度方向位置至少设置有两个所述防倾覆轮22，所述防倾覆轮22轮面与滑槽13的其中一个槽侧壁配合，台架21安装至立柱1后，其中一个防倾覆轮22与滑槽13的其中一个槽侧壁配合，另一个防倾覆轮22与滑槽13的另一个槽侧壁配合，以此实现台架21的防倾覆；

所述台架21位于每个第一侧壁11沿长度方向至少设置有两个所述防扭转轮23，其中一个防扭转轮23轮面与所述第一侧壁11配合，另一个防扭转轮23轮面与所述滑槽13的槽底壁配合，两个第一侧壁11上的共四个防扭转轮23配合限制台架21位置，以此实现台架21的防扭转。

本实用新型通过上述设置，使台架21可以顺滑的仅沿立柱1的长度方向滑动，滑轮组可限制台架21在立柱1上其它方向的位移，其中，在台架21通过滑轮组安装至立柱1上后，台架21的重量使一个防倾覆轮22仅与滑槽13的其中一个槽侧壁配合，且两个防倾覆轮22分别与滑槽13的不同槽侧壁配合，可以实现良好的防倾覆效果，避免台架21前后方向倾覆和位移的同时，还能简化防倾覆轮22与滑槽13的安装难度；防扭转轮23不仅可以提供防止台架21扭转，还可以避免防倾覆轮22沿其轴线位移，提高防倾覆轮22的稳定性，同时提高台架21沿立柱1长度方向位移的顺滑性。即本实用新型的滑轮组使台架21沿立柱1的长度方向滑动顺畅，且有效限制台架21在其它方向的位移，提高台架21滑动的稳定性，为高精度升降提供基础。

在其中一个实施例中，所述台架21位于每个第一侧壁11上沿立柱1长度方向设置有三个所述防扭转轮23，其中两个防扭转轮23设置在两端且与所述第一侧壁11配合，另一个防扭转轮23设置在中间且与所述滑槽13的槽底壁配合，即三个防扭转轮23呈三角形分布，可以，提高防扭转效果和避免台架21左右方向位移。

在其中一个实施例中，所述滑槽13为矩形槽，所述防倾覆轮22的直径小于所述滑槽13的宽度，即滑槽13的两个槽侧壁相互平行，槽底边与两个槽侧壁垂直，上述设置可以简化防倾覆轮22与滑槽13的安装难度。

在其中一个优选实施例中，所述台架21的上下两端各设置有一个所述防倾覆轮22，上方的防倾覆轮22与滑槽13前侧的槽侧壁配合，下方的防倾覆轮22与滑槽13后侧的槽侧壁配合，可提高防倾覆效果。

在其中一个优选实施例中，所述台架21的上下两端各设置有一个与所述第一侧壁11配合的防扭转轮23，本实施例中，两个防扭转轮23设置在台架21的上下两端，可提高防扭转效果，且优选两个防扭转轮23与两个设置在台架21的上下两端的防倾覆轮22处于同一水平方向。

在其中一个实施例中，所述防扭转轮23通过调节支架24固定设置在所述台架21上，调节支架24可调节防扭转轮23的轮面与立柱1的距离，以此，可以进一步简化滑轮组与立柱1的安装难度，并且可以调整台架21的水平度。具体的，防扭转轮23转动设置在调节支架24上，而调节支架24则可以滑动固定的设置在台架21上。

在其中一个实施例中，所述调节支架24通过螺栓25固定在所述台架21上，通过调节螺栓25进而驱动调节支架24移动，以此便于对调节支架24的位置进行调节。

在其中一个实施例中，所述台架21包括两块设置在第一侧壁11外侧的侧板211、连接两个侧板211的面板212以及设置在面板212上的安装支脚213，两个侧板211用于安装滑轮组，面板212则用于将两个侧板211固定为一体，且用于对升降滑台所升降的物体进行限位，安装支脚213则用于安装需要升降的物体。

在其中一个实施例中，所述立柱1和升降滑台2以立柱1中心面为镜像对称结构，保证升降滑台的重力分布均匀可控，提高升降滑台系统的稳定可靠性。

在其中一个实施例中，所述立柱1上相对的两个第二侧壁12上沿长度方向设置有凹槽121，凹槽121既可以用于减重，降低用料，又可以用于其它辅助部件，例如斜撑组件、电气控制箱等。

在其中一个实施例中，所述凹槽121沿立柱1宽度方向设置有多个。进一步地减重和提高辅助部件安装便利性。

本实用新型还提供一个具体实施例：

立柱1截面为工字形截面。参考图4，滑台上安装的滑轮组构成了滑台的上下滑动机制，防倾覆轮22共设置有四个，防扭转轮23共设置有六个；防倾覆轮22和防扭转轮23分为两组，分别安装在两个侧板211上，且以立柱1中心面呈镜像分布，其中每侧的三个防扭转轮呈23三角形分布，防扭转轮23可通过调节支架24调节与立柱1的第一侧壁11的贴合度，使台架21的底部水平，防扭转轮23的分布使台架在X方向上的运动、以Z为轴的转动、以Y为轴的转动受到约束；参考图3，在滑台正常使用姿态下，即在提升力F与滑台自重G作用下，每侧的两个防倾覆轮22在滑槽13内呈现出上侧防倾覆轮22贴合滑槽13前侧壁且与滑槽13后侧壁分开2.5mm，下侧防倾覆轮22贴合滑槽13后侧壁且与滑槽13前侧分开2.5mm，该状态下，可使两个防倾覆轮22在滑槽13内正常转动，同时，使Y方向上的运动、以X为轴的转动得到约束。四个防倾覆轮22和六个防扭转轮23的共同作用下，使台架21只能沿立柱1长度方向，即Z方向上滑动。

本升降滑台系统可以将立柱1的长度方向水平布置或者倾斜布置。优选地，本实施例的升降滑台系统优选将立柱1的长度方向垂直于地面设置，即升降滑台沿立柱1的长度方向进行升降。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种升降滑台系统，其特征是，包括立柱(1)和设置在立柱(1)上的升降滑台(2)；

所述立柱(1)上相对的两个第一侧壁(11)上设置有滑槽(13)；

所述升降滑台(2)包括台架(21)和设置在台架(21)上可沿立柱(1)长度方向滚动的滑轮组，所述滑轮组包括防倾覆轮(22)和防扭转轮(23)；

所述台架(21)位于每个第一侧壁(11)沿长度方向位置至少设置有两个所述防倾覆轮(22)，所述防倾覆轮(22)轮面与滑槽(13)的其中一个槽侧壁配合；

所述台架(21)位于每个第一侧壁(11)沿长度方向至少设置有两个所述防扭转轮(23)，其中一个防扭转轮(23)轮面与所述第一侧壁(11)配合，另一个防扭转轮(23)轮面与所述滑槽(13)的槽底壁配合。

2.如权利要求1所述的升降滑台系统，其特征是，所述台架(21)位于每个第一侧壁(11)上沿立柱(1)长度方向设置有三个所述防扭转轮(23)，其中两个防扭转轮(23)设置在两端且与所述第一侧壁(11)配合，另一个防扭转轮(23)设置在中间且与所述滑槽(13)的槽底壁配合。

3.如权利要求1所述的升降滑台系统，其特征是，所述滑槽(13)为矩形槽，所述防倾覆轮(22)的直径小于所述滑槽(13)的宽度。

4.如权利要求1所述的升降滑台系统，其特征是，所述台架(21)的上下两端各设置有一个所述防倾覆轮(22)。

5.如权利要求1所述的升降滑台系统，其特征是，所述台架(21)的上下两端各设置有一个与所述第一侧壁(11)配合的防扭转轮(23)。

6.如权利要求1-5任一项所述的升降滑台系统，其特征是，所述防扭转轮(23)通过调节支架(24)固定设置在所述台架(21)上，调节支架(24)可调节防扭转轮(23)的轮面与立柱(1)的距离。

7.如权利要求6所述的升降滑台系统，其特征是，所述调节支架(24)通过螺栓(25)固定在所述台架(21)上，通过调节螺栓(25)进而驱动调节支架(24)移动。

8.如权利要求1-5任一项所述的升降滑台系统，其特征是，所述台架(21)包括两块设置在第一侧壁(11)外侧的侧板(211)、连接两个侧板(211)的面板(212)以及设置在面板(212)上的安装支脚(213)。

9.如权利要求1-5任一项所述的升降滑台系统，其特征是，所述立柱(1)和升降滑台(2)以立柱(1)中心面为镜像对称结构。

10.如权利要求1-5任一项所述的升降滑台系统，其特征是，所述立柱(1)上相对的两个第二侧壁(12)上沿长度方向设置有凹槽(121)。