CN216731458U - 一种维修轮胎模具花纹块模具的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎模具制造技术领域，且公开了一种维修轮胎模具花纹块模具的工装，包括操作台、限位板、螺纹杆、固定装置以及冲压组件，操作台上表面左端固定连接有限位板，限位板右侧面开设有T型滑槽，限位板右侧设有固定装置，固定装置由动组件与定组件构成，其中定组件与操作台固定连接，动组件与定组件通过螺纹杆活动连接，动组件与定组件之间设有冲压组件，冲压组件与定组件固定连接，冲压组件与固定装置之间固定有模具块，螺纹杆下端设有双向电机，双向电机的输出端与螺纹杆固定连接，该实用新型，通过在固定装置上增设定位桩，在模具块下方对应的位置开设定位孔，实现模具块在固定装置中快速定位。

Description

一种维修轮胎模具花纹块模具的工装

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具制造技术领域，具体为一种维修轮胎模具花纹块模具的工装。

背景技术

花纹块模具是轮胎模具的重要组成部分，多个花纹块模具组成一个圆环进行加工轮胎上的花纹面，在长期使用后模具上的花纹磨损变浅，导致制作出的轮胎花纹深度不够，同时由于不断开合、冲击，花纹块模具的端面磨损，导致花纹块模具之间的间隙过大，影响轮胎的质量以及使用寿命，因此需要及时对花纹块模具进行修补。

模具在修补过程中，要长时间用于精准定位，防止维修位置不准确，损伤花纹块模具，降低了工作效率。

为此，我们设计了一种维修轮胎模具花纹块模具的工装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种维修轮胎模具花纹块模具的工装，解决了上述背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种维修轮胎模具花纹块模具的工装，包括操作台、限位板、螺纹杆、固定装置以及冲压组件，所述操作台上表面左端固定连接有限位板，限位板右侧面开设有T型滑槽，限位板右侧设有固定装置，固定装置由动组件与定组件构成，其中定组件与操作台固定连接，动组件与定组件通过螺纹杆活动连接，动组件与定组件之间设有冲压组件，冲压组件与定组件固定连接，冲压组件与固定装置之间固定有模具块，螺纹杆下端设有双向电机，双向电机的输出端与螺纹杆固定连接，双向电机固定于操作台空腔内部，螺纹杆下端延伸至操作台内部且与操作台转动连接，模具块下表面开设有定位孔。

进一步的，所述冲压组件包括冲压块、冲压杆、液压管以及冲压机，冲压件为弧形块结构，冲压件右侧设有冲压机，冲压件与冲压机之间设有冲压杆与液压管，液压管与冲压机固定连接，冲压杆活动连接于液压管内，冲压杆左端固定连接有固定座，固定座与冲压件固定连接，冲压件的外表面刻有花纹刻痕，利用冲压机带动冲压件快速冲击模具块，实现加深模具块上花纹的目的。

进一步的，所述定组件包括下固定板、连接板、缓冲垫以及定位桩，连接板上表面左端固定连接有下固定板，连接板上表面右端开设有通孔，下固定板上表面设有两组弧形缓冲垫，缓冲垫与下固定板固定连接，两组缓冲垫之间固定连接有定位桩，定位桩与模具块上的定位孔相结合，实现模具块在固定装置中快速定位，减少了定位时间，提高了工作效率。

进一步的，所述定组件上的连接板与操作台固定连接，且冲压机与连接板固定连接，模具块放置于下固定板上表面，定组件与操作台固定不动，与动组件相比起到位置基准的目的，方便螺纹杆带动动组件移动。

进一步的，所述动组件包括上固定板、连接板以及缓冲垫，连接板下表面左端固定连接有下固定板，连接板下表面右端开设有螺纹孔，下固定板下表面固定连接有两组缓冲垫，连接板右端一体连接有T型滑块，T型滑块与限位板上的滑槽滑动连接，通过T型滑块与定位板的连接，限定动组件随螺纹杆转动，从而实现螺纹杆与定组件之间的相对转动。

进一步的，所述螺纹杆分别穿过两组连接板上的通孔以及螺纹孔，螺纹杆与定组件活动连接，螺纹杆与动组件螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过在固定装置上增设定位桩，在模具块下方对应的位置开设定位孔，利用定位桩与定位孔结合，实现模具块在固定装置中快速定位，有效解决了传统模具维修装置在维修过程中需要花费较长的时间进行精准定位，以防止维修位置不准确，损伤花纹块模具的问题。

2、该实用新型，通过增设动组件、定组件以及螺纹杆组成固定装置，利用螺纹杆带动动组件向定组件进行移动，将模具块挤压在动组件与定组件之间，实现对模具块的快速固定，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构拆分图；

图3为本实用新型中模具块的结构示意图；

图4为本实用新型中冲压组件的结构示意图；

图5为本实用新型中定组件的结构示意图；

图6为本实用新型中动组件的结构示意图。

图中：1、操作台；2、限位板；3、滑槽；4、螺纹杆；5、固定装置；6、模具块；7、双向电机；8、动组件；9、定组件；10、冲压组件；11、定位孔；12、冲压块；13、固定座；14、冲压杆；15、液压管；16、冲压机；17、下固定板；18、连接板；19、缓冲垫；20、定位桩；21、上固定板；22、螺纹孔；23、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1、图2与图3，一种维修轮胎模具花纹块模具的工装，包括操作台1、限位板2、螺纹杆4、固定装置5以及冲压组件10，所述操作台1上表面左端固定连接有限位板2，限位板2右侧面开设有T型滑槽3，限位板2右侧设有固定装置5，固定装置5由动组件8与定组件9构成，其中定组件9与操作台1固定连接，动组件8与定组件9通过螺纹杆4活动连接，动组件8与定组件9之间设有冲压组件10，冲压组件10与定组件9固定连接，冲压组件10与固定装置5之间固定有模具块6，螺纹杆4下端设有双向电机7，双向电机7的输出端与螺纹杆4固定连接，双向电机7固定于操作台1空腔内部，螺纹杆4下端延伸至操作台1内部且与操作台1转动连接，模具块6下表面开设有定位孔11。

参看图4，冲压组件10包括冲压块12、冲压杆14、液压管15以及冲压机16，冲压件为弧形块结构，冲压件右侧设有冲压机16，冲压件与冲压机16之间设有冲压杆14与液压管15，液压管15与冲压机16固定连接，冲压杆14活动连接于液压管15内，冲压杆14左端固定连接有固定座13，固定座13与冲压件固定连接，冲压件的外表面刻有花纹刻痕，利用冲压机16带动冲压件快速冲击模具块6，实现加深模具块6上花纹的目的。

参看图5，定组件9包括下固定板17、连接板18、缓冲垫19以及定位桩20，连接板18上表面左端固定连接有下固定板17，连接板18上表面右端开设有通孔，下固定板17上表面设有两组弧形缓冲垫19，缓冲垫19与下固定板17固定连接，两组缓冲垫19之间固定连接有定位桩20，定位桩20与模具块6上的定位孔11相结合，实现模具块6在固定装置5中快速定位，减少了定位时间，提高了工作效率。

参看图1与图5，定组件9上的连接板18与操作台1固定连接，且冲压机16与连接板18固定连接，模具块6放置于下固定板17上表面，定组件9与操作台1固定不动，与动组件8相比起到位置基准的目的，方便螺纹杆4带动动组件8移动。

参看图6，动组件8包括上固定板21、连接板18以及缓冲垫19，连接板18下表面左端固定连接有下固定板17，连接板18下表面右端开设有螺纹孔22，下固定板17下表面固定连接有两组缓冲垫19，连接板18右端一体连接有T型滑块23，T型滑块23与限位板2上的滑槽3滑动连接，通过T型滑块23与定位板的连接，限定动组件8随螺纹杆4转动，从而实现螺纹杆4与定组件9之间的相对转动。

参看图1与图6，螺纹杆4分别穿过两组连接板18上的通孔以及螺纹孔22，螺纹杆4与定组件9活动连接，螺纹杆4与动组件8螺纹连接。

综上所述，本实用新型在使用时，首先通过双向电机7带动螺纹杆4转动，增加动组件8与定组件9之间的距离，然后通过定位桩20与定位孔11的结合将模具块6准确快速的放置于定组件9中的下固定板17上，然后再次通过双向电机7带动螺纹杆4反向转动，使动组件8向定组件9移动，直至动组件8与定组件9将模具块6紧紧固定于上固定板21与下固定板17之间，由于缓冲垫19的存在，所以不用担心过度夹紧会损伤模具块6上下表面，且缓冲垫19由橡胶材料制成，能够一定程度上增大上固定板21以及下固定板17对模具块6的摩擦力，进一步增强固定装置5的稳定性，当固定完成后，开启冲压机16向液压管15输送液压，然后利用液压推动冲压杆14带动冲压件向模具块6冲击，巨大的冲击力使冲压件上的花纹刻痕印刻在模具块6上，加深模具块6上的花纹，对表面受损的花纹模具块6进行修复，修复完成后再通过双向电机7与螺纹杆4将动组件8向上移动，然后将模具块6取出即可，由于动组件8与定组件9共同构成固定装置5，简化固定步骤，方便模具块6的快速固定与拆卸，提高工作效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种维修轮胎模具花纹块模具的工装，包括操作台(1)、限位板(2)、螺纹杆(4)、固定装置(5)以及冲压组件(10)，其特征在于：所述操作台(1)上表面左端固定连接有限位板(2)，限位板(2)右侧面开设有T型滑槽(3)，限位板(2)右侧设有固定装置(5)，固定装置(5)由动组件(8)与定组件(9)构成，其中定组件(9)与操作台(1)固定连接，动组件(8)与定组件(9)通过螺纹杆(4)活动连接，动组件(8)与定组件(9)之间设有冲压组件(10)，冲压组件(10)与定组件(9)固定连接，冲压组件(10)与固定装置(5)之间固定有模具块(6)，螺纹杆(4)下端设有双向电机(7)，双向电机(7)的输出端与螺纹杆(4)固定连接，双向电机(7)固定于操作台(1)空腔内部，螺纹杆(4)下端延伸至操作台(1)内部且与操作台(1)转动连接，模具块(6)下表面开设有定位孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种维修轮胎模具花纹块模具的工装，其特征在于：所述冲压组件(10)包括冲压块(12)、冲压杆(14)、液压管(15)以及冲压机(16)，冲压件为弧形块结构，冲压件右侧设有冲压机(16)，冲压件与冲压机(16)之间设有冲压杆(14)与液压管(15)，液压管(15)与冲压机(16)固定连接，冲压杆(14)活动连接于液压管(15)内，冲压杆(14)左端固定连接有固定座(13)，固定座(13)与冲压件固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种维修轮胎模具花纹块模具的工装，其特征在于：所述定组件(9)包括下固定板(17)、连接板(18)、缓冲垫(19)以及定位桩(20)，连接板(18)上表面左端固定连接有下固定板(17)，连接板(18)上表面右端开设有通孔，下固定板(17)上表面设有两组弧形缓冲垫(19)，缓冲垫(19)与下固定板(17)固定连接，两组缓冲垫(19)之间固定连接有定位桩(20)。

4.根据权利要求1所述的一种维修轮胎模具花纹块模具的工装，其特征在于：所述定组件(9)上的连接板(18)与操作台(1)固定连接，且冲压机(16)与连接板(18)固定连接，模具块(6)放置于下固定板(17)上表面。

5.根据权利要求1所述的一种维修轮胎模具花纹块模具的工装，其特征在于：所述动组件(8)包括上固定板(21)、连接板(18)以及缓冲垫(19)，连接板(18)下表面左端固定连接有下固定板(17)，连接板(18)下表面右端开设有螺纹孔(22)，下固定板(17)下表面固定连接有两组缓冲垫(19)，连接板(18)右端一体连接有T型滑块(23)。

6.根据权利要求1所述的一种维修轮胎模具花纹块模具的工装，其特征在于：所述螺纹杆(4)分别穿过两组连接板(18)上的通孔以及螺纹孔(22)，螺纹杆(4)与定组件(9)活动连接，螺纹杆(4)与动组件(8)螺纹连接。

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