CN220681054U - 一种气动冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动冲床，涉及气动冲床技术领域，一种气动冲床，包括工作台，工作台的上表面固定连接有固定框架,固定框架的上表面安装有气动缸,气动缸的伸缩端固定连接有上安装座,上安装座的下表面开设有安装槽,安装槽的表面安装有安装块,安装块的下表面固定连接有冲头，工作台的上表面固定连接有下安装座,下安装座的上表面开设有滑槽,滑槽的表面开设有凹槽,凹槽的表面滑动连接有滑块,滑块的上表面固定连接有夹紧块,夹紧块的内侧夹紧有冲模，本实用新型通过上安装座、安装槽和安装块的设置，达到了便于跟换冲头的目的，通过下安装座和夹紧块的设置，达到了便于更换冲模的目的。

Description

一种气动冲床

技术领域

本实用新型涉及气动冲床技术领域，具体为一种气动冲床。

背景技术

键盘膜气动冲床是一种专门用于制造键盘膜的冲床设备。键盘膜是指计算机键盘上的按键膜，它通常由柔性材料制成，具有良好的弹性和耐磨性。键盘膜气动冲床主要由气动缸、冲头、冲模和控制系统组成。气动缸是键盘膜气动冲床的动力来源，它通过气源提供的压缩空气产生推力，驱动冲头进行冲击。气动缸通常采用双作用气缸，即气压作用于气缸的两个工作室，分别实现冲头的前进和后退动作。冲头是键盘膜气动冲床的工作部件，它通过气动缸的推力进行冲击，将冲模上的孔冲压到键盘膜上，形成按键的轮廓。冲头通常由硬质材料制成，具有良好的耐磨性和冲击力。冲模是键盘膜气动冲床的模具，它上面刻有按键的轮廓，通过与冲头的配合，将键盘膜上的孔冲压出来。冲模通常由硬质材料制成，具有高精度和耐磨性。控制系统用于控制键盘膜气动冲床的工作过程。控制系统通常包括气路系统和电气系统。气路系统负责控制气源的供给和气动缸的动作，通过控制气路的开关和阀门实现冲头的前进和后退。电气系统负责控制键盘膜气动冲床的启停、速度调节等功能，通常包括按钮、开关、电磁阀等元件。键盘膜气动冲床具有高效、精确、稳定的特点，适用于大批量生产键盘膜。它能够快速、准确地将按键的轮廓冲压到键盘膜上，保证键盘的质量和性能。

现有的气动冲床，再对键盘膜进行冲压的过程中，由于不同型号的键盘膜需要不同的冲头和冲模，现有的键盘膜气动冲床在更换冲头和和冲模时较为麻烦，存在不便于更换冲头和的冲模的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动冲床，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气动冲床，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定框架,固定框架的上表面安装有气动缸,气动缸的伸缩端固定连接有上安装座,上安装座的下表面开设有安装槽,安装槽的表面安装有安装块,安装块的下表面固定连接有冲头，所述工作台的上表面固定连接有下安装座,下安装座的上表面开设有滑槽,滑槽的表面开设有凹槽,凹槽的表面滑动连接有滑块,滑块的上表面固定连接有夹紧块,夹紧块的内侧夹紧有冲模。

可选的，所述气动缸安装在固定框架的中间，气动缸的输出端贯穿固定框架的上表面，且贯穿处设置有滑套。

可选的，所述安装块的两侧面开设有弹簧槽,弹簧槽的表面滑动连接有卡块，弹簧槽的内侧面固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有卡块，安装槽的侧面开设有卡槽,卡槽与卡块的位置相对照，卡槽的表面滑动连接有推板，推板远离卡块的一面固定连接有推杆,推杆的另一端贯穿上安装座的侧面且贯穿处设置有滑套，推杆远离推板的端面固定连接有按压块，推板远离卡块的一面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与卡槽的内侧面固定连接，第二弹簧设置在推杆的外侧。

可选的，所述上安装座的侧面开设有锁紧孔,锁紧孔与上安装座相通，锁紧孔的表面螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的内端与安装块的侧面抵接。

可选的，所述凹槽的左侧面通过轴承转动连接有双向丝杠,双向丝杠的另一端固定连接有转轴,转轴贯穿下安装座，且贯穿的一端固定连接有转动盘。

可选的，所述双向丝杠的表面螺纹连接有滑块,滑块的数量为两个，且对称分布在双向丝杠的两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种气动冲床，具备以下有益效果：

1、该一种气动冲床，通过上安装座、安装槽和安装块的设置，使该气动冲床具备了便于跟换冲头的效果，使用时，工作人员根据工作要求，当需要更换冲头时，首先将四周的锁紧螺栓拧松，然后向内按压按压块，通过推杆带动推板带动在卡槽内移动，将卡在卡块内的卡槽推出，使卡块移动到弹簧槽内，最后将安装块从安装槽内移出，即可完成冲头的拆卸，换上不同规格的冲头时，首先将冲头上方安装块与上安装座表面的上安装座对照，然后将安装块插入到安装槽内，插入的过程中，安装块侧面凸出的卡块受到挤压，滑入到弹簧槽内，直到卡块移动到上安装座的中部时，此时弹簧槽与卡槽对照，卡块在第一弹簧的作用下，向外弹出，使卡块卡入到卡槽内，此时安装块正好位于上安装座的中间，最后工作人员再将锁紧螺栓锁紧，即可将冲头完成安装，进而达到了便于跟换冲头的目的。

2、该一种气动冲床，通过下安装座和夹紧块的设置，使该气动冲床具备了便于更换冲模的效果，使用时，更换冲模时，首先将冲模入到滑槽内，冲模可以在滑槽内滑动，然后工作人员向右转动转动盘,转动盘带动转轴转动，通过转轴再带动双向丝杠转动，进而使双向丝杠表面螺纹连接的两个滑块在凹槽内同步向内移动，通过滑块带动夹紧块一起移动，进而通过两个同步向内移动的夹紧块将滑槽内的冲模推倒中间，使冲模位于冲头的正下方最后将冲模卡紧在两个夹紧块的中间，即可完成安装，当更换冲模时，同理，反向转动转动盘，使两个夹紧块向外移出，最后将冲模拿出，即可完成拆卸，进而达到了便于更换冲模的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型安装块处俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构示意图；

图5为本实用新型侧视局部剖面的结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定框架；3、气动缸；4、上安装座；5、安装槽；6、安装块；7、冲头；8、弹簧槽；9、第一弹簧；10、卡块；11、卡槽；12、推板；13、推杆；14、按压块；15、第二弹簧；16、下安装座；17、滑槽；18、冲模；19、凹槽；20、双向丝杠；21、转轴；22、转动盘；23、滑块；24、夹紧块；25、锁紧孔；26、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种气动冲床，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有固定框架2,固定框架2的上表面安装有气动缸3,气动缸3安装在固定框架2的中间，气动缸3的输出端贯穿固定框架2的上表面，且贯穿处设置有滑套，气动缸3的伸缩端固定连接有上安装座4,上安装座4的下表面开设有安装槽5,安装槽5的表面安装有安装块6,安装块6的下表面固定连接有冲头7，安装块6的两侧面开设有弹簧槽8,弹簧槽8的表面滑动连接有卡块10，弹簧槽8的内侧面固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9的另一端固定连接有卡块10，安装槽5的侧面开设有卡槽11,卡槽11与卡块10的位置相对照，卡槽11的表面滑动连接有推板12，推板12远离卡块10的一面固定连接有推杆13,推杆13的另一端贯穿上安装座4的侧面且贯穿处设置有滑套，推杆13远离推板12的端面固定连接有按压块14，推板12远离卡块10的一面固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的另一端与卡槽11的内侧面固定连接，第二弹簧15设置在推杆13的外侧。

为了达到便于跟换冲头7的目的，使用时，工作人员根据工作要求，当需要更换冲头7时，首先将四周的锁紧螺栓26拧松，然后向内按压按压块14，通过推杆13带动推板12带动在卡槽11内移动，将卡在卡块10内的卡槽11推出，使卡块10移动到弹簧槽8内，最后将安装块6从安装槽5内移出，即可完成冲头7的拆卸，换上不同规格的冲头7时，首先将冲头7上方安装块6与上安装座4表面的上安装座4对照，然后将安装块6插入到安装槽5内，插入的过程中，安装块6侧面凸出的卡块10受到挤压，滑入到弹簧槽8内，直到卡块10移动到上安装座4的中部时，此时弹簧槽8与卡槽11对照，卡块10在第一弹簧9的作用下，向外弹出，使卡块10卡入到卡槽11内，此时安装块6正好位于上安装座4的中间，最后工作人员再将锁紧螺栓26锁紧，即可将冲头7完成安装，进而达到了便于跟换冲头7的目的。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种气动冲床，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有固定框架2,固定框架2的上表面安装有气动缸3,气动缸3的伸缩端固定连接有上安装座4,上安装座4的侧面开设有锁紧孔25,锁紧孔25与上安装座4相通，锁紧孔25的表面螺纹连接有锁紧螺栓26,锁紧螺栓26的内端与安装块6的侧面抵接，上安装座4的下表面开设有安装槽5,安装槽5的表面安装有安装块6,安装块6的下表面固定连接有冲头7，工作台1的上表面固定连接有下安装座16,下安装座16的上表面开设有滑槽17,滑槽17的表面开设有凹槽19,凹槽19的左侧面通过轴承转动连接有双向丝杠20,双向丝杠20的另一端固定连接有转轴21,转轴21贯穿下安装座16，且贯穿的一端固定连接有转动盘22，双向丝杠20的表面螺纹连接有滑块23,滑块23的数量为两个，且对称分布在双向丝杠20的两侧，凹槽19的表面滑动连接有滑块23,滑块23的上表面固定连接有夹紧块24,夹紧块24的内侧夹紧有冲模18。

为了达到便于更换冲模18的目的，使用时，更换冲模18时，首先将冲模18入到滑槽17内，冲模18可以在滑槽17内滑动，然后工作人员向右转动转动盘22,转动盘22带动转轴21转动，通过转轴21再带动双向丝杠20转动，进而使双向丝杠20表面螺纹连接的两个滑块23在凹槽19内同步向内移动，通过滑块23带动夹紧块24一起移动，进而通过两个同步向内移动的夹紧块24将滑槽17内的冲模18推倒中间，使冲模18位于冲头7的正下方最后将冲模18卡紧在两个夹紧块24的中间，即可完成安装，当更换冲模18时，同理，反向转动转动盘22，使两个夹紧块24向外移出，最后将冲模18拿出，即可完成拆卸，进而达到了便于更换冲模18的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动冲床，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上表面固定连接有固定框架,固定框架的上表面安装有气动缸,气动缸的伸缩端固定连接有上安装座,上安装座的下表面开设有安装槽,安装槽的表面安装有安装块,安装块的下表面固定连接有冲头，工作台的上表面固定连接有下安装座,下安装座的上表面开设有滑槽,滑槽的表面开设有凹槽,凹槽的表面滑动连接有滑块,滑块的上表面固定连接有夹紧块,夹紧块的内侧夹紧有冲模。

2.根据权利要求1所述的一种气动冲床，其特征在于：所述气动缸安装在固定框架的中间，气动缸的输出端贯穿固定框架的上表面，且贯穿处设置有滑套。

3.根据权利要求1所述的一种气动冲床，其特征在于：所述安装块的两侧面开设有弹簧槽,弹簧槽的表面滑动连接有卡块，弹簧槽的内侧面固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有卡块，安装槽的侧面开设有卡槽,卡槽与卡块的位置相对照，卡槽的表面滑动连接有推板，推板远离卡块的一面固定连接有推杆,推杆的另一端贯穿上安装座的侧面且贯穿处设置有滑套，推杆远离推板的端面固定连接有按压块，推板远离卡块的一面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与卡槽的内侧面固定连接，第二弹簧设置在推杆的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种气动冲床，其特征在于：所述上安装座的侧面开设有锁紧孔,锁紧孔与上安装座相通，锁紧孔的表面螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的内端与安装块的侧面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种气动冲床，其特征在于：所述凹槽的左侧面通过轴承转动连接有双向丝杠,双向丝杠的另一端固定连接有转轴,转轴贯穿下安装座，且贯穿的一端固定连接有转动盘。

6.根据权利要求5所述的一种气动冲床，其特征在于：所述双向丝杠的表面螺纹连接有滑块,滑块的数量为两个，且对称分布在双向丝杠的两侧。