CN221247778U - 一种硬铜排cnc加工工艺工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工工装，属于硬铜排加工技术领域，具体是一种硬铜排CNC加工工艺工装，包括底座，底座的顶部壁面左侧固定安装有背板，背板上固定安装有定夹板，定夹板的右侧设置有活动夹板，底座的顶部壁面右侧固定安装有气缸，气缸的输出端上固定安装有推杆，推杆与活动夹板的右侧壁面固定连接，底座的顶部壁面右侧固定安装有控制开关，控制开关上安装有进气管，进气管与气缸的输入端固定连接，定夹板和活动夹板之间设置有定位机构；本实用新型达到了可快速对工件进行定位，且一次可对两个工件进行夹装的效果，从而提高了加工效率，解决了现有加工工装取放产品慢导致加工效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬铜排加工技术领域，特别是一种硬铜排CNC加工工艺工装。
背景技术
装夹是工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位，工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的工件不至于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。
现有的加工工艺在进行加工时，一般都是员工手动锁死螺栓进行固定，手动夹装较为麻烦，且一次只能夹装一个产品，加工效率低下。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种硬铜排CNC加工工艺工装，达到了可快速对工件进行定位，且一次可对两个工件进行夹装的效果，从而提高了加工效率。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种硬铜排CNC加工工艺工装，包括底座，底座的顶部壁面左侧固定安装有背板，背板上固定安装有定夹板，定夹板的右侧设置有活动夹板，底座的顶部壁面右侧固定安装有气缸，气缸的输出端上固定安装有推杆，推杆与活动夹板的右侧壁面固定连接，底座的顶部壁面右侧固定安装有控制开关，控制开关上安装有进气管，进气管与气缸的输入端固定连接，定夹板和活动夹板之间设置有定位机构；
定位机构包括有两组固定槽、定位槽、安装槽、夹块以及固定弹簧，一组固定槽共有两个，两个固定槽开设在定夹板的右侧壁面两侧，定位槽开设在活动夹板的左侧壁面对应固定槽的位置，一组安装槽、夹块以及固定弹簧共有四个，四个安装槽呈环形分布开设在固定槽的内部，四个夹块分别活动安装在四个安装槽的内部，四个固定弹簧分别固定安装在四个安装槽的内部并与夹块固定连接，夹块朝向活动夹板的一侧壁面为斜面。
在某些实施例中，所述夹块上固定安装有防滑垫，防滑垫的表面粗糙且防滑垫的材质较软。
在某些实施例中，所述底座的顶部壁面对应活动夹板的位置开设有限位槽，活动夹板的底部位于限位槽的内部。
在某些实施例中，所述底座上对应气缸的位置安装有外壳，外壳上通过螺纹活动安装有固定螺栓，固定螺栓与底座之间螺纹连接，外壳通过固定螺栓固定安装在底座的顶部。
在某些实施例中，四个所述夹块上相近的一端镶嵌安装有转轴，转轴上活动套接有滑轮。
本实用与现有技术相比，其显著优点是：
本实用新型通过设置有固定机构，在对工件进行加工时，将工件插入固定槽和进气管的内部，工件就会对夹块的斜面进行挤压，从而使得夹块朝着安装槽内部移动并对固定弹簧进行压缩，然后固定弹簧就会释放出弹力带动夹块对工件进行挤压固定，然后通过控制开关驱动气缸运转，气缸通过推杆带动活动夹板向定夹板的位置移动，即可对工件进行夹装，达到了可快速对工件进行定位，且一次可对两个工件进行夹装的效果，从而提高了加工效率；
解决了现有加工工装取放产品慢导致加工效率低下的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型在一实施例中提供的主要结构示意图；
图2是本实用新型在一实施例中提供的部分结构剖视图；
图3是本实用新型在一实施例中提供的图2中A处放大图；
图4是本实用新型在一实施例中提供的滑轮安装位置示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、背板；3、定夹板；4、活动夹板；5、气缸；6、推杆；7、控制开关；8、进气管；9、固定槽；10、定位槽；11、安装槽；12、夹块；13、固定弹簧；14、防滑垫；15、限位槽；16、外壳；17、固定螺栓；18、转轴；19、滑轮。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种硬铜排CNC加工工艺工装，本实用新型的技术方案是：
如图1所示，一种硬铜排CNC加工工艺工装，包括底座1，底座1为矩形结构，底座1的顶部壁面左侧固定安装有背板2，背板2为矩形结构的板，背板2上固定安装有定夹板3，定夹板3为矩形结构，定夹板3的右侧设置有活动夹板4，活动夹板4为与定夹板3大小相适配的矩形板，底座1的顶部壁面右侧固定安装有气缸5，气缸5的输出端上固定安装有推杆6，推杆6与活动夹板4的右侧壁面固定连接，底座1的顶部壁面右侧固定安装有控制开关7，控制开关7上安装有进气管8，进气管8与气缸5的输入端固定连接，通过进气管8可对气缸5进行供能，定夹板3和活动夹板4之间设置有定位机构；
如图2和图3所示，定位机构包括有两组固定槽9、定位槽10、安装槽11、夹块12以及固定弹簧13，固定槽9为圆柱形结构的槽，一组固定槽9共有两个，两个固定槽9开设在定夹板3的右侧壁面两侧，定位槽10为与固定槽9相适配的圆柱形槽，定位槽10开设在活动夹板4的左侧壁面对应固定槽9的位置，一组安装槽11、夹块12以及固定弹簧13共有四个，四个安装槽11呈环形分布开设在固定槽9的内部，夹块12为梯形结构的块，四个夹块12分别活动安装在四个安装槽11的内部，四个固定弹簧13分别固定安装在四个安装槽11的内部并与夹块12固定连接，夹块12朝向活动夹板4的一侧壁面为斜面，在对工件进行加工时，将工件插入固定槽9和进气管8的内部，工件就会对夹块12的斜面进行挤压，从而使得夹块12朝着安装槽11内部移动并对固定弹簧13进行压缩，然后固定弹簧13就会释放出弹力带动夹块12对工件进行挤压固定，然后通过控制开关7驱动气缸5运转，气缸5通过推杆6带动活动夹板4向定夹板3的位置移动，即可对工件进行夹装。
如图3所示，在一实施例中，夹块12上固定安装有防滑垫14，防滑垫14的表面粗糙且防滑垫14的材质较软，当夹块12被固定弹簧13带动对工件进行挤压时，通过防滑垫14的设置，防滑垫14受到挤压可产生形变，形变增大了防滑垫14与工件之间的接触面积，提高了与工件之间的摩擦力，使得工件固定更为稳固。
如图2所示，在一实施例中，底座1的顶部壁面对应活动夹板4的位置开设有限位槽15，限位槽15为矩形结构的槽，活动夹板4的底部位于限位槽15的内部，通过限位槽15对活动夹板4进行限位，使得活动夹板4的移动轨迹不会出现偏移。
如图1和图2所示，在一实施例中，底座1上对应气缸5的位置安装有外壳16，外壳16上通过螺纹活动安装有固定螺栓17，固定螺栓17与底座1之间螺纹连接，外壳16通过固定螺栓17固定安装在底座1的顶部，外壳16可对气缸5进行保护，避免外界碰撞导致气缸5出现问题的情况发生。
如图4所示，在一实施例中，四个夹块12上相近的一端镶嵌安装有转轴18，转轴18为圆柱形结构，转轴18上活动套接有滑轮19，滑轮19为空心圆柱形结构，通过转轴18和滑轮19的设置，当工件插入固定槽9的内部后，固定弹簧13带动夹块12和滑轮19对工件进行固定，当将工件从固定槽9的内部拔出时，滑轮19会旋转，旋转使得工件可更为顺滑地从固定槽9的内部拔出，避免了夹块12直接与工件刚性接触导致工件表面受到磨损的情况发生。
具体的工作方法是：
通过设置有固定机构，在对工件进行加工时，将工件插入固定槽9和进气管8的内部，工件就会对夹块12的斜面进行挤压，从而使得夹块12朝着安装槽11内部移动并对固定弹簧13进行压缩，然后固定弹簧13就会释放出弹力带动夹块12对工件进行挤压固定，然后通过控制开关7驱动气缸5运转，气缸5通过推杆6带动活动夹板4向定夹板3的位置移动，即可对工件进行夹装，达到了可快速对工件进行定位，且一次可对两个工件进行夹装的效果，从而提高了加工效率。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (7)
1.一种硬铜排CNC加工工艺工装，包括底座(1)，底座(1)的顶部壁面左侧固定安装有背板(2)，背板(2)上固定安装有定夹板(3)，定夹板(3)的右侧设置有活动夹板(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部壁面右侧固定安装有气缸(5)，气缸(5)的输出端上固定安装有推杆(6)，推杆(6)与活动夹板(4)的右侧壁面固定连接，底座(1)的顶部壁面右侧固定安装有控制开关(7)，控制开关(7)上安装有进气管(8)，进气管(8)与气缸(5)的输入端固定连接，定夹板(3)和活动夹板(4)之间设置有定位机构，定位机构包括有两组固定槽(9)、定位槽(10)、安装槽(11)、夹块(12)以及固定弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种硬铜排CNC加工工艺工装，其特征在于：一组所述固定槽(9)共有两个，两个固定槽(9)开设在定夹板(3)的右侧壁面两侧，定位槽(10)开设在活动夹板(4)的左侧壁面对应固定槽(9)的位置，一组安装槽(11)、夹块(12)以及固定弹簧(13)共有四个，四个安装槽(11)呈环形分布开设在固定槽(9)的内部，四个夹块(12)分别活动安装在四个安装槽(11)的内部，四个固定弹簧(13)分别固定安装在四个安装槽(11)的内部并与夹块(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种硬铜排CNC加工工艺工装，其特征在于：所述夹块(12)朝向活动夹板(4)的一侧壁面为斜面。
4.根据权利要求2所述的一种硬铜排CNC加工工艺工装，其特征在于：所述夹块(12)上固定安装有防滑垫(14)，防滑垫(14)的表面粗糙且防滑垫(14)的材质较软。
5.根据权利要求1所述的一种硬铜排CNC加工工艺工装，其特征在于：所述底座(1)的顶部壁面对应活动夹板(4)的位置开设有限位槽(15)，活动夹板(4)的底部位于限位槽(15)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种硬铜排CNC加工工艺工装，其特征在于：所述底座(1)上对应气缸(5)的位置安装有外壳(16)，外壳(16)上通过螺纹活动安装有固定螺栓(17)，固定螺栓(17)与底座(1)之间螺纹连接，外壳(16)通过固定螺栓(17)固定安装在底座(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种硬铜排CNC加工工艺工装，其特征在于：四个所述夹块(12)上相近的一端镶嵌安装有转轴(18)，转轴(18)上活动套接有滑轮(19)。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221247778U true CN221247778U (zh) | 2024-07-02 |
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