CN216727814U - 一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置，包括工作台，所述工作台上端外表面的前后两端外表面均固定安装有竖板，两组所述竖板之间设置有两组丝杆，所述丝杆的后端设置有电机，所述工作台上端外表面的中部设置有喷洒箱，所述喷洒箱的上端外表面设置有水箱，所述喷洒箱的上端内表面设置有喷头组件，所述工作台上端内表面的两侧均设置有滑槽，所述丝杆的外壁设置有放置板，所述放置板下端外表面的两侧均设置有滑块。本实用新型所述的一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置，能够方便对多余脱模剂进行收集，方便进行过滤，重复利用，避免资源浪费,能够有效对放置板进行限位，提高喷洒效率，带来更好的使用前景。

Description

一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置

技术领域

本实用新型涉及透水砖生产领域，具体为一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置。

背景技术

渗水砖：也叫透水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制；整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖，脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，具有耐热及应力性能，不易分解或磨损。

现有技术中，授权公告号为CN202020867886.0的一篇中国专利文件中，记载了一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置，该专利通过升降气缸的活塞杆伸出，带动升降板下移，使喷头伸入各自对应的型腔内，打开进液阀，启动进液泵，脱模剂储存罐内的脱模剂被进液泵送至进液管并通过旋转接头进入支撑轴的进液通道内，然后依次进入连接管、波纹软管、进液腔，最后从各个喷头中喷出，喷洒至型腔内表面上。喷洒完成后，关闭进液阀和进液泵，升降气缸带动升降板回至初始位，喷洒均匀、效率高，现有的一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置在使用时，不方便对喷洒出模具外的脱模剂进行收集，造成资源浪费，且不方便对模具进行限位，容易造成喷洒不均匀，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置，具备能够方便对多余脱模剂进行收集，方便进行过滤，重复利用，避免资源浪费,能够有效对放置板进行限位，提高喷洒效率等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置，包括工作台，所述工作台上端外表面的前后两端外表面均固定安装有竖板，两组所述竖板之间设置有两组丝杆，所述丝杆的后端设置有电机，所述工作台上端外表面的中部设置有喷洒箱，所述喷洒箱的上端外表面设置有水箱，所述喷洒箱的上端内表面设置有喷头组件，所述工作台上端内表面的两侧均设置有滑槽，所述丝杆的外壁设置有放置板，所述放置板下端外表面的两侧均设置有滑块，所述放置板的上端外表面设置有收集机构，所述喷洒箱的两侧内表面均设置有限位机构。

优选的，所述收集机构包括放置槽、斜坡板、导液管、水泵、第一落液槽、积液槽、第二落液槽与过滤板，所述放置槽开设于放置板的上端内表面，所述斜坡板位于放置板上端外表面的四周，所述第二落液槽位于滑槽的一侧，且所述第二落液槽位于喷洒箱的下端，所述第一落液槽开设于滑槽的下端外表面，所述过滤板位于第二落液槽的下端外表面，所述积液槽位于两组过滤板的下端外表面，所述导液管位于积液槽的一侧外表面，所述水泵位于导液管的外壁，且所述水泵位于喷洒箱的上端外表面。

优选的，所述导液管的一端位于积液槽的内部，所述导液管的另一端位于喷洒箱的内部。

优选的，所述限位机构包括气缸与挡板，四组所述气缸分别固定安装于喷洒箱两侧内表面的前后两端，所述挡板位于气缸的一侧外表面。

优选的，所述挡板的一侧外表面通过气缸与喷洒箱的一侧内表面活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置，具备以下有益效果：

1、该一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置，通过设置的收集机构，将模具放入放置槽内进行限位，启动两组电机，带动两组丝杆进行转动，在滑块、滑槽的相互配合作用下带动放置板沿着丝杆平稳移动，将放置板移入喷洒箱的内部，在限位机构的作用下对放置板的限位后，关闭电机，在喷头组件的作用下对模具进行均匀喷洒，多余液体沿着斜坡板向下流入第二落液槽与第一落液槽中，在过滤板的作用下进行过滤，过滤完成后的液体继续下流到积液槽中进行收集，启动水泵，在导液管的作用下将积液槽内液体倒入喷洒箱中进行使用，能够方便对多余脱模剂进行收集，方便进行过滤，重复利用，避免资源浪费。

2、该一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置，通过设置的限位机构，启动两组气缸，伸出挡板，在丝杆的作用下带动放置板移入喷洒箱中，放置板与挡板紧密贴合后，关闭电机，使放置板上端开设的放置槽位于喷头组件的下端，能够有效对放置板进行限位，提高喷洒效率。

附图说明

图1为本实用新型一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置中收集机构局部图。

图3为本实用新型一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置中收集机构剖析图。

图4为本实用新型一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置中限位机构图。

图中：1、工作台；2、竖板；3、电机；4、丝杆；5、滑块；6、滑槽；7、放置板；8、喷洒箱；9、水箱；10、喷头组件；11、收集机构；12、限位机构；13、放置槽；14、斜坡板；15、导液管；16、水泵；17、第一落液槽；18、积液槽；19、第二落液槽；20、过滤板；21、挡板；22、气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置。

如图1-4所示，包括工作台1，工作台1上端外表面的前后两端外表面均固定安装有竖板2，两组竖板2之间设置有两组丝杆4，丝杆4的后端设置有电机3，工作台1上端外表面的中部设置有喷洒箱8，喷洒箱8的上端外表面设置有水箱9，喷洒箱8的上端内表面设置有喷头组件10，工作台1上端内表面的两侧均设置有滑槽6，丝杆4的外壁设置有放置板7，放置板7下端外表面的两侧均设置有滑块5，放置板7的上端外表面设置有收集机构11，喷洒箱8的两侧内表面均设置有限位机构12。

收集机构11包括放置槽13、斜坡板14、导液管15、水泵16、第一落液槽17、积液槽18、第二落液槽19与过滤板20，放置槽13开设于放置板7的上端内表面，斜坡板14位于放置板7上端外表面的四周，第二落液槽19位于滑槽6的一侧，且第二落液槽19位于喷洒箱8的下端，第一落液槽17开设于滑槽6的下端外表面，过滤板20位于第二落液槽19的下端外表面，积液槽18位于两组过滤板20的下端外表面，导液管15位于积液槽18的一侧外表面，水泵16位于导液管15的外壁，且水泵16位于喷洒箱8的上端外表面；导液管15的一端位于积液槽18的内部，导液管15的另一端位于喷洒箱8的内部；限位机构12包括气缸22与挡板21，四组气缸22分别固定安装于喷洒箱8两侧内表面的前后两端，挡板21位于气缸22的一侧外表面；挡板21的一侧外表面通过气缸22与喷洒箱8的一侧内表面活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置，通过设置的收集机构11，将模具放入放置槽13内进行限位，启动两组电机3，带动两组丝杆4进行转动，在滑块5、滑槽6的相互配合作用下带动放置板7沿着丝杆4平稳移动，将放置板7移入喷洒箱8的内部，在限位机构12的作用下对放置板7的限位后，关闭电机3，在喷头组件10的作用下对模具进行均匀喷洒，多余液体沿着斜坡板14向下流入第二落液槽19与第一落液槽17中，在过滤板20的作用下进行过滤，过滤完成后的液体继续下流到积液槽18中进行收集，启动水泵16，在导液管15的作用下将积液槽18内液体倒入喷洒箱8中进行使用，能够方便对多余脱模剂进行收集，方便进行过滤，重复利用，避免资源浪费；通过设置的限位机构12，启动两组气缸22，伸出挡板21，在丝杆4的作用下带动放置板7移入喷洒箱8中，放置板7与挡板21紧密贴合后，关闭电机3，使放置板7上端开设的放置槽13位于喷头组件10的下端，能够有效对放置板7进行限位，提高喷洒效率。

具体实施例二

本实施例是一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置用的收集机构实施例。

如图1、2、3所示，一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置用的收集机构11，收集机构11包括放置槽13、斜坡板14、导液管15、水泵16、第一落液槽17、积液槽18、第二落液槽19与过滤板20，放置槽13开设于放置板7的上端内表面，斜坡板14位于放置板7上端外表面的四周，第二落液槽19位于滑槽6的一侧，且第二落液槽19位于喷洒箱8的下端，第一落液槽17开设于滑槽6的下端外表面，过滤板20位于第二落液槽19的下端外表面，积液槽18位于两组过滤板20的下端外表面，导液管15位于积液槽18的一侧外表面，水泵16位于导液管15的外壁，且水泵16位于喷洒箱8的上端外表面；导液管15的一端位于积液槽18的内部，导液管15的另一端位于喷洒箱8的内部。

具体实施例三

本实施例是一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置用的限位机构实施例。

如图1、4所示，一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置用的限位机构12，限位机构12包括气缸22与挡板21，四组气缸22分别固定安装于喷洒箱8两侧内表面的前后两端，挡板21位于气缸22的一侧外表面；挡板21的一侧外表面通过气缸22与喷洒箱8的一侧内表面活动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端外表面的前后两端外表面均固定安装有竖板（2），两组所述竖板（2）之间设置有两组丝杆（4），所述丝杆（4）的后端设置有电机（3），所述工作台（1）上端外表面的中部设置有喷洒箱（8），所述喷洒箱（8）的上端外表面设置有水箱（9），所述喷洒箱（8）的上端内表面设置有喷头组件（10），所述工作台（1）上端内表面的两侧均设置有滑槽（6），所述丝杆（4）的外壁设置有放置板（7），所述放置板（7）下端外表面的两侧均设置有滑块（5），所述放置板（7）的上端外表面设置有收集机构（11），所述喷洒箱（8）的两侧内表面均设置有限位机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置，其特征在于：所述收集机构（11）包括放置槽（13）、斜坡板（14）、导液管（15）、水泵（16）、第一落液槽（17）、积液槽（18）、第二落液槽（19）与过滤板（20），所述放置槽（13）开设于放置板（7）的上端内表面，所述斜坡板（14）位于放置板（7）上端外表面的四周，所述第二落液槽（19）位于滑槽（6）的一侧，且所述第二落液槽（19）位于喷洒箱（8）的下端，所述第一落液槽（17）开设于滑槽（6）的下端外表面，所述过滤板（20）位于第二落液槽（19）的下端外表面，所述积液槽（18）位于两组过滤板（20）的下端外表面，所述导液管（15）位于积液槽（18）的一侧外表面，所述水泵（16）位于导液管（15）的外壁，且所述水泵（16）位于喷洒箱（8）的上端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置，其特征在于：所述导液管（15）的一端位于积液槽（18）的内部，所述导液管（15）的另一端位于喷洒箱（8）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置，其特征在于：所述限位机构（12）包括气缸（22）与挡板（21），四组所述气缸（22）分别固定安装于喷洒箱（8）两侧内表面的前后两端，所述挡板（21）位于气缸（22）的一侧外表面。

5.根据权利要求4所述的一种透水砖生产中喷洒脱模剂的喷洒装置，其特征在于：所述挡板（21）的一侧外表面通过气缸（22）与喷洒箱（8）的一侧内表面活动连接。

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