CN220198634U - 一种榨油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种榨油装置，包括一底座，该底座的顶部设置有上下贯通的榨油筒，榨油筒的一侧壁设置有一组可升降的第一气缸，该第一气缸的自由端安装有撑架，撑架的顶部安装有第一电机，第一电机的自由端安装有可转动的丝杆，丝杆上螺纹配合安装有可升降的挤压板，挤压板与榨油筒的内径相等。本实用新型涉及榨油设备技术领域，该榨油装置，通过设置喷淋机构可将粘连在榨油筒内侧壁上的油料进行清洗，并通过升降的挤压板将废水排出，从而方便了对油料的清理，清理方式简单高效，主要就是先喷淋冲刷油料然后再以上升的方式将其倒出即可，结构上并未增加过多的无用元件，且挤压板一物两用，即可挤压出油又可排废。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨油设备技术领域，具体为一种榨油装置。
背景技术
榨油设备，通常是指利用压力将油料进行压榨出油的装置，目前现有的榨油装置多采用竖直压榨出油机构，这样的方式可最大限度的提高出油量。
如中国实用专利CN216300241U公开的一种榨油高效的快速出料式新型榨油机，通过底座、支架、过滤板、储料筒、压榨机构以及出料机构之间的相互配合，实现了一种榨油高效的快速出料式新型榨油机，方便对压榨过后的油饼进行出料，但是该装置至少还存在以下不足之处，首先其储料筒内壁会粘连大量的油料，而清除这些油料存在较大的不便。
为此，我们提出一种方便清理残留油料的榨油装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种榨油装置，解决了现有榨油装置清理残留油料不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨油装置，包括一底座，该底座的顶部设置有上下贯通的榨油筒，榨油筒的一侧壁设置有一组可升降的第一气缸，该第一气缸的自由端安装有撑架，撑架的顶部安装有第一电机，第一电机的自由端安装有可转动的丝杆，丝杆上螺纹配合安装有可升降的挤压板，挤压板与榨油筒的内径相等。
撑架上设置有喷淋机构；
所述榨油筒的顶部侧壁开设有进料口，榨油筒的底部两侧均开设有通槽，榨油筒的内壁底部设置有滤渣网片，滤渣网片位于通槽的底部；
底座的右侧设置有可左右伸缩的第二气缸，第二气缸的自由端安装有推料板，推料板位于所述其中一侧的通槽内，远离推料板的一侧通槽内设置有可拆卸的料塞，料塞的下方设置有收集箱；
底座底部出油口的下方设置有集油箱。
优选的，所述喷淋机构包括喷淋器、泵机以及水箱，泵机的进出口分别与水箱以及喷淋器连通。
优选的，所述收集箱的上方设置有切料机构，切料机构包括可升降的第三气缸以及切刀。
优选的，所述进料口的下方设置有排废盒。
优选的，所述推料板的底部设置有清理刷。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种榨油装置。具备以下有益效果：
该榨油装置，通过设置喷淋机构可将粘连在榨油筒内侧壁上的油料进行清洗，并通过升降的挤压板将废水排出，从而方便了对油料的清理，清理方式简单高效，主要就是先喷淋冲刷油料然后再以上升的方式将其倒出即可，结构上并未增加过多的无用元件，且挤压板一物两用，即可挤压出油又可排废，进一步的，通过自带的清理机构可将粘连在滤渣网片上的油渣连带清理出去，从而极大地方便了油饼的卸出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型榨油筒结构剖视图；
图3为本实用新型A处结构放大图。
图中：1、底座；2、榨油筒；3、第一气缸；4、撑架；5、第一电机；6、丝杆；7、挤压板；8、进料口；9、通槽；10、滤渣网片；11、第二气缸；12、推料板；121、清理刷；13、料塞；14、收集箱；15、集油箱；16、第三气缸；17、切刀；18、喷淋器；19、水箱；20、泵机；21、排废盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种榨油装置，包括一底座1，该底座1的顶部设置有上下贯通的榨油筒2，榨油筒2的一侧壁设置有一组可升降的第一气缸3，该第一气缸3的自由端安装有撑架4，撑架4的顶部安装有第一电机5，第一电机5的自由端安装有可转动的丝杆6，丝杆6上螺纹配合安装有可升降的挤压板7，为了提升挤压板7的装水性能，减少水从挤压板7与丝杆6之间留出，可以将挤压板7设置成中部高、周边低的形状，从而可盛装废水而不漏，挤压板7与榨油筒2的内径相等，保证挤压板7在榨油筒2内严丝合缝。
如图1所示，撑架4上设置有喷淋机构，喷淋机构包括喷淋器18、泵机20以及水箱19，泵机20的进出口分别与水箱19以及喷淋器18连通，喷淋器18的喷水方向直指榨油筒2的内侧壁，目的明确就是冲刷掉内侧壁上的油料。
如图1-2所示，榨油筒2的顶部侧壁开设有进料口8，进料口8的下方设置有排废盒21，榨油筒2的底部两侧均开设有通槽9，榨油筒2的内壁底部设置有滤渣网片10，滤渣网片10位于通槽9的底部。
如图1、3所示，底座1的右侧设置有可左右伸缩的第二气缸11，第二气缸11的自由端安装有推料板12，推料板12的底部设置有清理刷121，设置清理刷121的目的是对滤渣网片10上的油料进行刮离，推料板12位于其中一侧的通槽9内，在榨油过程中推料板12堵住通槽9，防止菜油溢出，远离推料板12的一侧通槽9内设置有可拆卸的料塞13，料塞13的下方设置有收集箱14，收集箱14的上方设置有切料机构，切料机构包括可升降的第三气缸16以及切刀17，压缩后的油饼在卸出时，通过第三气缸16带动切刀17将其切碎落入收集箱14内，切碎后的油料更方便作为饲料喂养牲畜。
如图1所示，底座1底部出油口的下方设置有集油箱15。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
使用时，通过进料口8将油料倒入榨油筒2内，然后启动第一电机5，带动丝杆6转动，继而带动挤压板7下降并挤压油料，从而使油料压缩并释放出菜油，菜油通过滤渣网片10滤出，通过下方的集油箱15收集。
然后启动第一气缸3，带动撑架4上升，从而带动丝杆6上升，为推料板12通行让出通道，然后启动第二气缸11，推动推料板12进入至榨油筒2内，同时将料塞13从通槽9内取出，通过推料板12推动压缩后的油饼从左侧的通槽9排出，并掉落在下方的收集箱14内暂存。
之后启动泵机20，通过喷淋器18将清水喷淋在榨油筒2的内侧壁上，将粘连的油料冲刷干净，冲刷掉的油料与水被挤压板7阻挡，然后通过启动第一电机5，带动挤压板7上升，最终废水通过顶部的进料口8排入至排废盒21内，从而完成了对榨油筒2的清理。
综上所述，该榨油装置，通过设置喷淋机构可将粘连在榨油筒内侧壁上的油料进行清洗，并通过升降的挤压板将废水排出，从而方便了对油料的清理，清理方式简单高效，主要就是先喷淋冲刷油料然后再以上升的方式将其倒出即可，结构上并未增加过多的无用元件，且挤压板一物两用，即可挤压出油又可排废，进一步的，通过自带的清理机构可将粘连在滤渣网片上的油渣连带清理出去，从而极大地方便了油饼的卸出。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种榨油装置，包括一底座(1)，该底座(1)的顶部设置有上下贯通的榨油筒(2)，其特征在于：榨油筒(2)的一侧壁设置有一组可升降的第一气缸(3)，该第一气缸(3)的自由端安装有撑架(4)，撑架(4)的顶部安装有第一电机(5)，第一电机(5)的自由端安装有可转动的丝杆(6)，丝杆(6)上螺纹配合安装有可升降的挤压板(7)，挤压板(7)与榨油筒(2)的内径相等；
撑架(4)上设置有喷淋机构；
所述榨油筒(2)的顶部侧壁开设有进料口(8)，榨油筒(2)的底部两侧均开设有通槽(9)，榨油筒(2)的内壁底部设置有滤渣网片(10)，滤渣网片(10)位于通槽(9)的底部；
底座(1)的右侧设置有可左右伸缩的第二气缸(11)，第二气缸(11)的自由端安装有推料板(12)，推料板(12)位于所述其中一侧的通槽(9)内，远离推料板(12)的一侧通槽(9)内设置有可拆卸的料塞(13)，料塞(13)的下方设置有收集箱(14)；
底座(1)底部出油口的下方设置有集油箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种榨油装置，其特征在于：所述喷淋机构包括喷淋器(18)、泵机(20)以及水箱(19)，泵机(20)的进出口分别与水箱(19)以及喷淋器(18)连通。
3.根据权利要求1所述的一种榨油装置，其特征在于：所述收集箱(14)的上方设置有切料机构，切料机构包括可升降的第三气缸(16)以及切刀(17)。
4.根据权利要求1所述的一种榨油装置，其特征在于：所述进料口(8)的下方设置有排废盒(21)。
5.根据权利要求1所述的一种榨油装置，其特征在于：所述推料板(12)的底部设置有清理刷(121)。
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