CN215947223U - 一种压榨茶籽油的自动清渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清渣装置技术领域，尤其涉及一种压榨茶籽油的自动清渣装置，包括支撑台及设置在支撑台上的压榨箱；压榨箱的顶部设置有进料斗；压榨箱的侧设置有密封板；密封板上邻近压榨箱的一侧设置有挤出螺杆；挤出螺杆的一端设置有圆环；支撑台上滑动设置有移动块，移动块与密封板连接，支撑台的底端设置有用于驱动移动块移动的动力组件；压榨箱上设置有安装架，安装架上设置有气缸，气缸的输出轴上设置有升降板，升降板的底端设置有刷毛安装板，刷毛安装板上设置有刷毛；安装架上设置有喷头。本实用新型清洁效果好且全面，在清渣的过程中还能够对水进行过滤处理，节约了水资源的使用，实用性强。

Description

一种压榨茶籽油的自动清渣装置

技术领域

本实用新型涉及清渣装置技术领域，尤其涉及一种压榨茶籽油的自动清渣装置。

背景技术

山茶是中国大别山、福建、江西、湖南等地特产，果实中可以提取优质的山茶油，即茶籽油,茶籽经过榨油过滤得到茶籽油,在植物性油脂中,对减少血液中的胆固醇具有特效的油酸含有量是最高的，因使用茶籽油制作油炸食品时干爽利索,油茶籽油中不含芥酸,胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂,经测试,油茶籽油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％,亚油酸达到7-13％,并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等。

在对茶籽油进行压榨时，压榨箱和挤出螺杆上容易积累残渣且不易去除，进而会对后续的榨油工作造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新提出一种压榨茶籽油的自动清渣装置。

本实用新型的技术方案：一种压榨茶籽油的自动清渣装置，包括支撑台及设置在支撑台上的压榨箱；支撑台的底端设置有两个支架板；压榨箱的顶部连通设置有进料斗；压榨箱的一侧呈开口状装置，邻近压榨箱的开口一侧设置有密封板，密封板对开口形成覆盖的结构；密封板上邻近压榨箱的一侧设置有挤出螺杆，密封板上设置有用于驱动挤出螺杆转动的驱动电机A；挤出螺杆上远离驱动电机A的一端固定设置有圆环；压榨箱上远离密封板的一端设置有废料排出孔；压榨箱的底端设置有出油孔；支撑台上沿横向滑动设置有移动块，移动块与密封板固定连接，支撑台的底端设置有用于驱动移动块移动的动力组件；压榨箱上邻近驱动电机A的一端设置有安装架，安装架上设置有气缸，气缸的输出轴上设置有升降板，升降板的底端设置有刷毛安装板，刷毛安装板上设置有刷毛；压榨箱的底端设置有水箱，安装架上设置有喷头，喷头的输入端与水箱之间设置有水管A，水管A上设置有水泵；支撑台上设置有导流槽，且位于导流槽内侧的支撑台上设置有导流孔，导流孔的内部设置有滤网，导流孔的底端与水箱之间设置有水管B。

优选的，刷毛安装板转动设置在升降板上，升降板上设置有驱动电机B，驱动电机B的输出轴上设置有齿轮，且升降板上设置有与齿轮啮合连接的齿环。

优选的，动力组件包括伺服电机和丝杆，丝杆转动设置在两个支架板之间，伺服电机设置在支架板上且其输出轴与丝杆传动连接，移动块与丝杆螺纹连接，并且支撑台上开设有供移动块移动的限位滑孔。

优选的，密封板上邻近压榨箱的一侧面上设置有一圈密封橡胶条，压榨箱的端部开设有与密封橡胶条相契合的密封槽。

优选的，密封板上设置有挡水板，挡水板位于驱动电机A的正上方。

优选的，水管B上可拆卸连接有过滤装置。

优选的，密封板由透明钢化玻璃制成。

优选的，两侧支架板的底端均安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型清洁效果好且全面，在清渣的过程中还能够对水进行过滤处理，节约了水资源的使用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图1的A处局部放大结构示意图。

图4为图1的B处局部放大结构示意图。

附图标记：1、压榨箱；2、支撑台；201、导流槽；2011、导流孔；202、限位滑孔；3、水箱；4、支架板；5、伺服电机；6、驱动电机A；7、安装架；8、气缸；9、水泵；91、喷头；92、水管A；10、升降板；11、刷毛；12、挤出螺杆；13、圆环；14、废料排出孔；15、出油孔；16、挡水板；17、丝杆；18、移动块；19、水管B；20、过滤装置；21、密封板；22、刷毛安装板；23、密封橡胶条；24、驱动电机B；25、齿轮；26、齿环；27、滤网；28、进料斗；29、滚轮。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种压榨茶籽油的自动清渣装置，包括支撑台2及设置在支撑台2上的压榨箱1；支撑台2的底端设置有两个支架板4，两侧支架板4的底端均安装有滚轮29；压榨箱1的顶部连通设置有进料斗28；压榨箱1的一侧呈开口状装置，邻近压榨箱1的开口一侧设置有密封板21，密封板21由透明钢化玻璃制成，密封板21对开口形成覆盖的结构；密封板21上邻近压榨箱1的一侧面上设置有一圈密封橡胶条23，压榨箱1的端部开设有与密封橡胶条23相契合的密封槽；密封板21上邻近压榨箱1的一侧设置有挤出螺杆12，密封板21上设置有用于驱动挤出螺杆12转动的驱动电机A6；密封板21上设置有挡水板16，挡水板16位于驱动电机A6的正上方；挤出螺杆12上远离驱动电机A6的一端固定设置有圆环13；压榨箱1上远离密封板21的一端设置有废料排出孔14；压榨箱1的底端设置有出油孔15；支撑台2上沿横向滑动设置有移动块18，移动块18与密封板21固定连接，支撑台2的底端设置有用于驱动移动块18移动的动力组件，动力组件包括伺服电机5和丝杆17，丝杆17转动设置在两个支架板4之间，伺服电机5设置在支架板4上且其输出轴与丝杆17传动连接，移动块18与丝杆17螺纹连接，并且支撑台2上开设有供移动块18移动的限位滑孔202；压榨箱1上邻近驱动电机A6的一端设置有安装架7，安装架7上设置有气缸8，气缸8的输出轴上设置有升降板10，升降板10的底端设置有刷毛安装板22，刷毛安装板22上设置有刷毛11；压榨箱1的底端设置有水箱3，安装架7上设置有喷头91，喷头91的输入端与水箱3之间设置有水管A92，水管A92上设置有水泵9；支撑台2上设置有导流槽201，且位于导流槽201内侧的支撑台2上设置有导流孔2011，导流孔2011的内部设置有滤网27，导流孔2011的底端与水箱3之间设置有水管B19，水管B19上可拆卸连接有过滤装置20。

本实施例中，将茶籽原料通过进料斗28倒入到压榨箱1的内部，然后启动驱动电机A6工作，驱动电机A6工作以驱动挤出螺杆12进行转动，进而能够对茶籽原料进行压榨，压榨的油通过出油孔15排出，渣滓则通过废料排出孔14向外排出；当需要对挤出螺杆12和压榨箱1的内部进行清理工作时，可启动伺服电机5工作，伺服电机5驱动丝杆17进行转动，丝杆17转动能够驱动移动块18向远离压榨箱1一侧移动，移动块18移动又带动了密封板21、驱动电机A6、挤出螺杆12和圆环13的移动，当挤出螺杆12的外端部移动到刷毛11的下方时即可启动水泵9和气缸8工作，气缸8驱动刷毛11与挤出螺杆12的表面进行接触，水泵9将水箱3内的水抽送到喷头91内部，最后经喷头91喷向挤出螺杆12的表面，在进行清洗工作时，可启动驱动电机A6进行工作以驱动挤出螺杆12进行转动，从而避免出现清理死角，当挤出螺杆12完全置于压榨箱1的外部时即可停止清洗工作，圆环13在移动过程中能够将压榨箱1内壁上的渣滓清理干净，清洗所产生的废水流入到导流槽201中，最后经导流孔2011流入到水管B19中，水管B19上设置的过滤装置20能够对废水进行过滤，过滤后的水又重新流入到水箱3中，以达到循环使用的目的。

实施例二

如图1和图4所示，本实用新型提出的一种压榨茶籽油的自动清渣装置，相较于实施例一，本实施例的区别在于：刷毛安装板22转动设置在升降板10上，升降板10上设置有驱动电机B24，驱动电机B24的输出轴上设置有齿轮25，且升降板10上设置有与齿轮25啮合连接的齿环26。

本实施例中，在进行清洗过程中，可启动驱动电机B24工作，驱动电机B24驱动齿轮25转动，齿轮25带动齿环26转动，齿环26转动又带动了刷毛11水平转动，能够提升刷毛11的清洁能力。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种压榨茶籽油的自动清渣装置，其特征在于，包括支撑台(2)及设置在支撑台(2)上的压榨箱(1)；支撑台(2)的底端设置有两个支架板(4)；压榨箱(1)的顶部连通设置有进料斗(28)；压榨箱(1)的一侧呈开口状装置，邻近压榨箱(1)的开口一侧设置有密封板(21)，密封板(21)对开口形成覆盖的结构；密封板(21)上邻近压榨箱(1)的一侧设置有挤出螺杆(12)，密封板(21)上设置有用于驱动挤出螺杆(12)转动的驱动电机A(6)；挤出螺杆(12)上远离驱动电机A(6)的一端固定设置有圆环(13)；压榨箱(1)上远离密封板(21)的一端设置有废料排出孔(14)；压榨箱(1)的底端设置有出油孔(15)；支撑台(2)上沿横向滑动设置有移动块(18)，移动块(18)与密封板(21)固定连接，支撑台(2)的底端设置有用于驱动移动块(18)移动的动力组件；压榨箱(1)上邻近驱动电机A(6)的一端设置有安装架(7)，安装架(7)上设置有气缸(8)，气缸(8)的输出轴上设置有升降板(10)，升降板(10)的底端设置有刷毛安装板(22)，刷毛安装板(22)上设置有刷毛(11)；压榨箱(1)的底端设置有水箱(3)，安装架(7)上设置有喷头(91)，喷头(91)的输入端与水箱(3)之间设置有水管A(92)，水管A(92)上设置有水泵(9)；支撑台(2)上设置有导流槽(201)，且位于导流槽(201)内侧的支撑台(2)上设置有导流孔(2011)，导流孔(2011)的内部设置有滤网(27)，导流孔(2011)的底端与水箱(3)之间设置有水管B(19)。

2.根据权利要求1所述的一种压榨茶籽油的自动清渣装置，其特征在于，刷毛安装板(22)转动设置在升降板(10)上，升降板(10)上设置有驱动电机B(24)，驱动电机B(24)的输出轴上设置有齿轮(25)，且升降板(10)上设置有与齿轮(25)啮合连接的齿环(26)。

3.根据权利要求1所述的一种压榨茶籽油的自动清渣装置，其特征在于，动力组件包括伺服电机(5)和丝杆(17)，丝杆(17)转动设置在两个支架板(4)之间，伺服电机(5)设置在支架板(4)上且其输出轴与丝杆(17)传动连接，移动块(18)与丝杆(17)螺纹连接，并且支撑台(2)上开设有供移动块(18)移动的限位滑孔(202)。

4.根据权利要求1所述的一种压榨茶籽油的自动清渣装置，其特征在于，密封板(21)上邻近压榨箱(1)的一侧面上设置有一圈密封橡胶条(23)，压榨箱(1)的端部开设有与密封橡胶条(23)相契合的密封槽。

5.根据权利要求1所述的一种压榨茶籽油的自动清渣装置，其特征在于，密封板(21)上设置有挡水板(16)，挡水板(16)位于驱动电机A(6)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种压榨茶籽油的自动清渣装置，其特征在于，水管B(19)上可拆卸连接有过滤装置(20)。

7.根据权利要求1所述的一种压榨茶籽油的自动清渣装置，其特征在于，密封板(21)由透明钢化玻璃制成。

8.根据权利要求1所述的一种压榨茶籽油的自动清渣装置，其特征在于，两侧支架板(4)的底端均安装有滚轮(29)。

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