CN216727090U - 一种气动投料桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动投料桶，包括底板，所述底板顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部开设有滑动口，所述滑动口通过滑动机构连接有加料筒，所述加料筒底部滑动连接有封闭板，所述封闭板通过加料机构与搅拌箱内侧壁连接。本实用新型通过搅拌箱、滑动口、滑动块、固定块、伺服电机、输出轴、搅拌辊、刮取框的配合使用，可以将原料依次倒入加料筒内，通过刻度对其的使用量进行掌握，然后将加料筒向下按压即可对搅拌箱内加料，然后在伺服电机的作用下使得搅拌辊转动，进而加快各个原料的混合，并且在搅拌过程中还能够带动刮取框上下移动，从而对搅拌箱内侧壁沾附的原料进行刮取，提高了原料利用率，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种气动投料桶。
背景技术
投料桶是将食品的一些配料投入在投料桶内进行搅拌。
在对投料桶内的食品配料进行配料调和时，需要对所需要的原料依次称重再对其进行混合，并且在对原料进行搅拌混合时，一些原料可能会在搅拌辊的作用下沾附到搅拌箱的内侧壁的较高处，使得原料不能够被充分利用，为此，我们提出一种气动投料桶。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种气动投料桶。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种气动投料桶，包括底板，所述底板顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部开设有滑动口，所述滑动口通过滑动机构连接有加料筒，所述加料筒底部滑动连接有封闭板，所述封闭板通过加料机构与搅拌箱内侧壁连接，所述搅拌箱底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁固定连接有多个搅拌辊，所述搅拌箱外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过转动机构与搅拌轴连接，所述搅拌箱内侧壁滑动连接有刮取框。
优选地，所述滑动机构包括开设在滑动口内侧壁的滑动槽，所述滑动槽内侧壁固定连接有滑动轴，所述加料筒外侧壁固定连接有滑动块，所述滑动块上开设有与滑动轴相对应的滑动孔，所述滑动轴外侧壁与滑动孔内侧壁滑动连接。
优选地，所述加料机构包括固定连接在搅拌箱内侧壁的固定块，所述固定块与封闭板通过传动杆连接，所述固定块外侧壁固定连接有第一转动轴，所述封闭板上设有第二转动轴，所述传动杆两端均开设有转动孔，两个所述转动孔内侧壁分别与第一转动轴外侧壁和第二转动轴外侧壁转动连接。
优选地，所述转动机构包括固定连接在伺服电机输出端的输出轴，所述输出轴外侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块与刮取框通过刮取杆连接。
优选地，所述输出轴外侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述搅拌轴外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选地，所述滑动轴外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与滑动块外侧壁和滑动槽内侧壁固定连接，所述加料筒呈透明设置，且外侧壁设有容量标注的刻度。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
通过搅拌箱、滑动口、滑动块、固定块、伺服电机、输出轴、搅拌辊、刮取框的配合使用，可以将原料依次倒入加料筒内，通过刻度对其的使用量进行掌握，然后将加料筒向下按压即可对搅拌箱内加料，然后在伺服电机的作用下使得搅拌辊转动，进而加快各个原料的混合，并且在搅拌过程中还能够带动刮取框上下移动，从而对搅拌箱内侧壁沾附的原料进行刮取，提高了原料利用率，增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气动投料桶的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种气动投料桶的剖视图；
图3为本实用新型提出的刮取框和移动块的结构示意图；
图4为本实用新型提出的加料筒和封闭板的结构示意图。
图中：1、底板；2、搅拌箱；3、滑动口；4、滑动槽；5、加料筒；6、滑动块；7、封闭板；8、固定块；9、传动杆；10、伺服电机；11、输出轴；12、搅拌轴；13、搅拌辊；14、移动块；15、刮取框；16、刮取杆。
具体实施方式
参照图1-4，一种气动投料桶，包括底板1，底板1顶部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2顶部开设有滑动口3，滑动口3通过滑动机构连接有加料筒5，滑动机构包括开设在滑动口3内侧壁的滑动槽4，滑动槽4内侧壁固定连接有滑动轴，加料筒5外侧壁固定连接有滑动块6，滑动块6上开设有与滑动轴相对应的滑动孔，滑动轴外侧壁与滑动孔内侧壁滑动连接，滑动轴外侧壁套设有复位弹簧，复位弹簧两端分别与滑动块6外侧壁和滑动槽4内侧壁固定连接，加料筒5呈透明设置，且外侧壁设有容量标注的刻度，以此可以方便对各种原料的量进行把握；
加料筒5底部滑动连接有封闭板7，封闭板7通过加料机构与搅拌箱2内侧壁连接，加料机构包括固定连接在搅拌箱2内侧壁的固定块8，固定块8与封闭板7通过传动杆9连接，固定块8外侧壁固定连接有第一转动轴，封闭板7上设有第二转动轴，传动杆9两端均开设有转动孔，两个转动孔内侧壁分别与第一转动轴外侧壁和第二转动轴外侧壁转动连接，将各种原料依次倒入加料筒5内，可以通过观察加料筒5上设置的刻度对原料的量进行把控，然后将加料筒5向下按压，在加料筒5向下移动过程中封闭板7向右移动，使得原料倒入搅拌箱2内，在搅动的过程中，所搅拌的原料高度要低于第一锥齿轮和第二锥齿轮的高度；
搅拌箱2底部转动连接有搅拌轴12，搅拌轴12外侧壁固定连接有多个搅拌辊13，搅拌箱2外侧壁固定连接有伺服电机10，伺服电机10通过转动机构与搅拌轴12连接，转动机构包括固定连接在伺服电机10输出端的输出轴11，输出轴11外侧壁螺纹连接有移动块14，移动块14与刮取框15通过刮取杆16连接，输出轴11外侧壁固定连接有第一锥齿轮，搅拌轴12外侧壁固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，搅拌箱2内侧壁滑动连接有刮取框15，开启伺服电机10，伺服电机能够带动输出轴11正转和反转，当输出轴11转动时通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合作用带动搅拌辊13转动，进而对原料进行搅拌，搅拌箱2侧壁上开设有出料口，且出料口处设有封闭板，提高了装置的实用性。
本实用新型具体工作原理如下：
首先，当对搅拌箱2内添加原料时，将各种原料依次倒入加料筒5内，可以通过观察加料筒5上设置的刻度对原料的量进行把控，然后将加料筒5向下按压，在加料筒5向下移动过程中封闭板7向右移动，使得原料倒入搅拌箱2内，然后开启伺服电机10，伺服电机能够带动输出轴11正转和反转，当输出轴11转动时通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合作用带动搅拌辊13转动，进而对原料进行搅拌，并且在输出轴11转动同时，通过螺纹的作用带动移动块14左右移动，进而使得刮取框15在搅拌箱2内上下移动，从而可以对搅拌箱2内沾附的原料进行刮取，提高了装置的实用性，且伺服电机10为现有技术，在此不做过多赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气动投料桶，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)顶部开设有滑动口(3)，所述滑动口(3)通过滑动机构连接有加料筒(5)，所述加料筒(5)底部滑动连接有封闭板(7)，所述封闭板(7)通过加料机构与搅拌箱(2)内侧壁连接，所述搅拌箱(2)底部转动连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)外侧壁固定连接有多个搅拌辊(13)，所述搅拌箱(2)外侧壁固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)通过转动机构与搅拌轴(12)连接，所述搅拌箱(2)内侧壁滑动连接有刮取框(15)。
2.根据权利要求1所述的一种气动投料桶，其特征在于，所述滑动机构包括开设在滑动口(3)内侧壁的滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内侧壁固定连接有滑动轴，所述加料筒(5)外侧壁固定连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)上开设有与滑动轴相对应的滑动孔，所述滑动轴外侧壁与滑动孔内侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动投料桶，其特征在于，所述加料机构包括固定连接在搅拌箱(2)内侧壁的固定块(8)，所述固定块(8)与封闭板(7)通过传动杆(9)连接，所述固定块(8)外侧壁固定连接有第一转动轴，所述封闭板(7)上设有第二转动轴，所述传动杆(9)两端均开设有转动孔，两个所述转动孔内侧壁分别与第一转动轴外侧壁和第二转动轴外侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种气动投料桶，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在伺服电机(10)输出端的输出轴(11)，所述输出轴(11)外侧壁螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)与刮取框(15)通过刮取杆(16)连接。
5.根据权利要求4所述的一种气动投料桶，其特征在于，所述输出轴(11)外侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述搅拌轴(12)外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
6.根据权利要求2所述的一种气动投料桶，其特征在于，所述滑动轴外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与滑动块(6)外侧壁和滑动槽(4)内侧壁固定连接，所述加料筒(5)呈透明设置，且外侧壁设有容量标注的刻度。
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