CN220405524U - 一种水溶性油漆搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水溶性油漆搅拌设备，包括底板和活动轴，所述底板顶部的左侧通过活动轴活动连接有搅拌箱，所述底板顶部的右侧固定连接有调节箱，所述调节箱的顶部与与搅拌箱的底部紧密贴合，所述调节箱内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过设置底板、活动轴、搅拌箱、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、调节杆和加热块，共同构建了一个水溶性油漆搅拌设备，其中通过第一电机、螺纹杆、螺纹套和调节杆的设置，能够在出料时将搅拌箱进行倾斜，方便油漆出料，加快油漆的排出，而且排出的也较为彻底，防止原料残留在搅拌桶内，造成原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及水溶性油漆技术领域，具体为一种水溶性油漆搅拌设备。
背景技术
水溶性油漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，现代水溶性油漆在使用时需要加入适量清水搅拌均匀，且需要控制溶液温度，现如今所使用的水溶性油漆搅拌设备虽然能够满足使用需求，但其在实际运用过程中仍然存在缺陷，例如授权号为CN218422122U所提供的一种水溶性油漆生产用搅拌设备，该搅拌装置使用时，首先将该装置取出，通过四个行走轮4将该装置移动到合适的位置，然后将进料口6连接完成即可，该搅拌装置设置有温度传感器18和控制器11，在使用过程中温度传感器18可以感受罐体1内的温度，配合控制器11可以更加方便控制管体内的温度，但上述专利油漆搅拌完毕后，无法使油漆完全排出，导致搅拌桶内有残留的油漆，造成油漆的浪费。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水溶性油漆搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶性油漆搅拌设备，包括底板和活动轴，所述底板顶部的左侧通过活动轴活动连接有搅拌箱，所述底板顶部的右侧固定连接有调节箱，所述调节箱的顶部与与搅拌箱的底部紧密贴合，所述调节箱内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧通过转轴活动连接有调节杆，所述调节杆的另一端通过转轴与搅拌箱的外壁活动连接，所述搅拌箱内腔的两侧均嵌设有加热块。
优选的，所述搅拌箱的底部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述齿轮箱内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有传动杆。
优选的，所述传动杆的顶部贯穿搅拌箱且两侧均固定连接有搅动杆，所述传动杆的表面套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
优选的，所述搅拌箱内腔的左侧连通有排料管，所述排料管的顶部设置有排料开关。
优选的，所述调节箱内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺纹套固定连接。
优选的，所述搅拌箱的顶部放置有箱盖，所述搅拌箱的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与箱盖固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置底板、活动轴、搅拌箱、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、调节杆和加热块，共同构建了一个水溶性油漆搅拌设备，其中通过第一电机、螺纹杆、螺纹套和调节杆的设置，能够在出料时将搅拌箱进行倾斜，方便油漆出料，加快油漆的排出，而且排出的也较为彻底，防止原料残留在搅拌桶内，造成原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构中调节箱的剖视图；
图4为本实用新型结构主视图。
图中：1、底板；2、活动轴；3、搅拌箱；4、调节箱；5、第一电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、调节杆；9、加热块；10、齿轮箱；11、第二电机；12、主动齿轮；13、传动杆；14、搅动杆；15、从动齿轮；16、排料管；17、滑槽；18、滑块；19、箱盖；20、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种水溶性油漆搅拌设备，包括底板1和活动轴2，底板1顶部的左侧通过活动轴2活动连接有搅拌箱3，底板1顶部的右侧固定连接有调节箱4，调节箱4的顶部与与搅拌箱3的底部紧密贴合，调节箱4内腔的左侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的左侧通过转轴活动连接有调节杆8，调节杆8的另一端通过转轴与搅拌箱3的外壁活动连接，搅拌箱3内腔的两侧均嵌设有加热块9，通过设置底板1、活动轴2、搅拌箱3、调节箱4、第一电机5、螺纹杆6、螺纹套7、调节杆8和加热块9，共同构建了一个水溶性油漆搅拌设备，其中通过第一电机5、螺纹杆6、螺纹套7和调节杆8的设置，能够在出料时将搅拌箱3进行倾斜，方便油漆出料，加快油漆的排出，而且排出的也较为彻底，防止原料残留在搅拌桶内，造成原料的浪费。
优选的，搅拌箱3的底部固定连接有齿轮箱10，齿轮箱10内腔的底部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有主动齿轮12，齿轮箱10内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有传动杆13。
优选的，传动杆13的顶部贯穿搅拌箱3且两侧均固定连接有搅动杆14，传动杆13的表面套设有从动齿轮15，从动齿轮15与主动齿轮12啮合，通过第二电机11、主动齿轮12、传动杆13、搅动杆14和从动齿轮15的设置，能够带动两个搅动杆14同时搅拌，加快反应速度，提高工作效率。
优选的，搅拌箱3内腔的左侧连通有排料管16，排料管16的顶部设置有排料开关。
优选的，调节箱4内腔的底部开设有滑槽17，滑槽17的内腔滑动连接有滑块18，滑块18的顶部与螺纹套7固定连接，通过滑槽17和滑块18的设置，能够对螺纹套7进行限位导向移动。
优选的，搅拌箱3的顶部放置有箱盖19，搅拌箱3的右侧固定连接有第三电机20，第三电机20的输出轴与箱盖19固定连接，通过第三电机20的设置，能够带动箱盖19进行转动，能够对箱盖19进行开启。
本实施例的原理为：
使用时，启动第三电机20带动箱盖19进行转动，从而从搅拌箱3上移出，然后将油漆等原料倒入搅拌箱3内，然后再将箱盖19移动对搅拌箱3进行封盖，这时即可启动第二电机11带动主动齿轮12进行转动，主动齿轮12带动从动齿轮15进行转动，从动齿轮15带动传动杆13和搅动杆14对油漆等原料进行搅动，待搅拌完毕后，开启排料开关将油漆从排料管16内排出，在排料的过程中，启动第一电机5带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6带动螺纹套7进行转动，螺纹套7带动调节杆8在转轴的配合下推动搅拌箱3进行倾斜，可方便油漆出料，加快油漆的排出，而且排出的也较为彻底，防止原料残留在搅拌桶内，造成原料的浪费。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水溶性油漆搅拌设备，包括底板（1）和活动轴（2），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧通过活动轴（2）活动连接有搅拌箱（3），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有调节箱（4），所述调节箱（4）的顶部与搅拌箱（3）的底部紧密贴合，所述调节箱（4）内腔的左侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的表面螺纹连接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的左侧通过转轴活动连接有调节杆（8），所述调节杆（8）的另一端通过转轴与搅拌箱（3）的外壁活动连接，所述搅拌箱（3）内腔的两侧均嵌设有加热块（9）。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性油漆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱（3）的底部固定连接有齿轮箱（10），所述齿轮箱（10）内腔的底部固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴固定连接有主动齿轮（12），所述齿轮箱（10）内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有传动杆（13）。
3.根据权利要求2所述的一种水溶性油漆搅拌设备，其特征在于：所述传动杆（13）的顶部贯穿搅拌箱（3）且两侧均固定连接有搅动杆（14），所述传动杆（13）的表面套设有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）与主动齿轮（12）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性油漆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱（3）内腔的左侧连通有排料管（16），所述排料管（16）的顶部设置有排料开关。
5.根据权利要求1所述的一种水溶性油漆搅拌设备，其特征在于：所述调节箱（4）内腔的底部开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内腔滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）的顶部与螺纹套（7）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水溶性油漆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱（3）的顶部放置有箱盖（19），所述搅拌箱（3）的右侧固定连接有第三电机（20），所述第三电机（20）的输出轴与箱盖（19）固定连接。
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