CN220269764U - 一种调味酱料快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调味酱料快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔的顶部固定连接有调节机构，所述冷却箱的两侧均固定连接有水箱，所述调节机构的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的两侧均固定连接有搅动杆。本实用新型通过设置冷却箱、调节机构、水箱、搅拌电机、传动杆、搅动杆、循环管和循环泵，共同构建了一个调味酱料快速冷却装置，其中通过调节机构的设置，能够带动搅拌电机、传动杆和搅动杆在冷却箱内进行左右移动，扩大搅拌面积，使得酱料的降温更加均匀，而循环管和循环泵的设置，能够将酱料不断的循环抽送，使得抽送的酱料能够通过水箱进行冷却，确保冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及调味酱料加工技术领域，具体为一种调味酱料快速冷却装置。
背景技术
在酱料制造的过程中，需要经过多种工序来实现，其中冷却工序是其中一种必不可少的工作，冷却工序的顺利进行则需要利用冷却装置做辅助。
但是传统的酱料冷却装置在进行冷却作用时，需要长时间的等待工作，且酱料降温的均匀性无法达到理想效果，甚至导致酱料制造失败，影响酱料的质量。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种调味酱料快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调味酱料快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔的顶部固定连接有调节机构，所述冷却箱的两侧均固定连接有水箱，所述调节机构的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的两侧均固定连接有搅动杆，所述冷却箱内腔两侧的底部均连通有循环管，所述循环管的另一端与冷却箱内腔的顶部连通，所述循环管的表面连通有循环泵，所述循环管和循环泵位于水箱的内腔。
优选的，所述调节机构包括调节箱，所述调节箱的右侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴贯穿调节箱并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过连接件与搅拌电机固定连接。
优选的，所述调节箱内腔的顶部开设有滑轨，所述滑轨表面的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的底部与螺纹套固定连接。
优选的，两个所述水箱内腔的顶部连通有注水管，两个所述水箱的内腔均固定连接有温度传感器，两个所述水箱相背的一侧均固定连接有显示屏，所述显示屏与温度传感器电性连接。
优选的，两个所述水箱相背的一侧均连通有排水管，所述排水管的顶部设置有排水开关。
优选的，所述冷却箱顶部的前后位置均设置有冷风机，所述冷风机的数量为六个。
优选的，所述冷却箱内腔顶部的两侧均连通有进料管，所述冷却箱的表面连通有排料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置冷却箱、调节机构、水箱、搅拌电机、传动杆、搅动杆、循环管和循环泵，共同构建了一个调味酱料快速冷却装置，其中通过调节机构的设置，能够带动搅拌电机、传动杆和搅动杆在冷却箱内进行左右移动，扩大搅拌面积，使得酱料的降温更加均匀，而循环管和循环泵的设置，能够将酱料不断的循环抽送，使得抽送的酱料能够通过水箱进行冷却，确保冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型结构中调节机构的剖视图。
图中：1、冷却箱；2、调节机构；201、调节箱；202、调节电机；203、螺纹杆；204、螺纹套；3、水箱；4、搅拌电机；5、传动杆；6、搅动杆；7、循环管；8、循环泵；9、滑轨；10、滑块；11、注水管；12、温度传感器；13、排水管；14、显示屏；15、冷风机；16、进料管；17、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种调味酱料快速冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1内腔的顶部固定连接有调节机构2，冷却箱1的两侧均固定连接有水箱3，调节机构2的底部固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴固定连接有传动杆5，传动杆5的两侧均固定连接有搅动杆6，冷却箱1内腔两侧的底部均连通有循环管7，循环管7的另一端与冷却箱1内腔的顶部连通，循环管7的表面连通有循环泵8，循环管7和循环泵8位于水箱3的内腔，通过设置冷却箱1、调节机构2、水箱3、搅拌电机4、传动杆5、搅动杆6、循环管7和循环泵8，共同构建了一个调味酱料快速冷却装置，其中通过调节机构2的设置，能够带动搅拌电机4、传动杆5和搅动杆6在冷却箱1内进行左右移动，扩大搅拌面积，使得酱料的降温更加均匀，而循环管7和循环泵8的设置，能够将酱料不断的循环抽送，使得抽送的酱料能够通过水箱3进行冷却，确保冷却效果。
具体的，调节机构2包括调节箱201，调节箱201的右侧固定连接有调节电机202，调节电机202的输出轴贯穿调节箱201并固定连接有螺纹杆203，螺纹杆203的表面螺纹连接有螺纹套204，螺纹套204的底部通过连接件与搅拌电机4固定连接，通过调节箱201、调节电机202、螺纹杆203和螺纹套204的设置，能够带动搅动杆6进行移动。
具体的，调节箱201内腔的顶部开设有滑轨9，滑轨9表面的两侧均滑动连接有滑块10，滑块10的底部与螺纹套204固定连接，通过滑轨9和滑块10的设置，能够对螺纹套204进行限位导向移动。
具体的，两个水箱3内腔的顶部连通有注水管11，两个水箱3的内腔均固定连接有温度传感器12，两个水箱3相背的一侧均固定连接有显示屏14，显示屏14与温度传感器12电性连接，通过温度传感器12和显示屏14的设置，能够对水箱3内的冷却水的温度进行实时监测。
具体的，两个水箱3相背的一侧均连通有排水管13，排水管13的顶部设置有排水开关。
具体的，冷却箱1顶部的前后位置均设置有冷风机15，冷风机15的数量为六个，通过冷风机15的设置，能够对冷却箱1内的酱料进行辅助降温，进一步提高降温效果。
具体的，冷却箱1内腔顶部的两侧均连通有进料管16，冷却箱1的表面连通有排料管17。
本实施例的原理为：
使用时，启动循环泵8能够将冷却箱1内的酱料通过循环管7不断的循环抽送，使得抽送的酱料能够通过水箱3进行冷却，确保冷却效果，通过搅拌电机4带动传动杆5和搅动杆6在冷却箱1内进行搅动，而调节电机202带动螺纹杆203进行转动，螺纹杆203带动螺纹套204进行左右移动，进而能够带动搅拌电机4、传动杆5和搅动杆6在冷却箱1内进行左右移动，扩大搅拌面积，使得酱料的降温更加均匀，当水箱3内的冷水随着酱料的冷却，使得水温逐渐升高后，这时温度传感器12能够对水温进行实时监测，并通过显示屏14及时将数值显示出来，便于工作人员及时更换冷却水，确保冷却效果。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种调味酱料快速冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）内腔的顶部固定连接有调节机构（2），所述冷却箱（1）的两侧均固定连接有水箱（3），所述调节机构（2）的底部固定连接有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）的输出轴固定连接有传动杆（5），所述传动杆（5）的两侧均固定连接有搅动杆（6），所述冷却箱（1）内腔两侧的底部均连通有循环管（7），所述循环管（7）的另一端与冷却箱（1）内腔的顶部连通，所述循环管（7）的表面连通有循环泵（8），所述循环管（7）和循环泵（8）位于水箱（3）的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种调味酱料快速冷却装置，其特征在于：所述调节机构（2）包括调节箱（201），所述调节箱（201）的右侧固定连接有调节电机（202），所述调节电机（202）的输出轴贯穿调节箱（201）并固定连接有螺纹杆（203），所述螺纹杆（203）的表面螺纹连接有螺纹套（204），所述螺纹套（204）的底部通过连接件与搅拌电机（4）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种调味酱料快速冷却装置，其特征在于：所述调节箱（201）内腔的顶部开设有滑轨（9），所述滑轨（9）表面的两侧均滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的底部与螺纹套（204）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种调味酱料快速冷却装置，其特征在于：两个所述水箱（3）内腔的顶部连通有注水管（11），两个所述水箱（3）的内腔均固定连接有温度传感器（12），两个所述水箱（3）相背的一侧均固定连接有显示屏（14），所述显示屏（14）与温度传感器（12）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种调味酱料快速冷却装置，其特征在于：两个所述水箱（3）相背的一侧均连通有排水管（13），所述排水管（13）的顶部设置有排水开关。
6.根据权利要求1所述的一种调味酱料快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）顶部的前后位置均设置有冷风机（15），所述冷风机（15）的数量为六个。
7.根据权利要求1所述的一种调味酱料快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）内腔顶部的两侧均连通有进料管（16），所述冷却箱（1）的表面连通有排料管（17）。
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