CN216724160U - 一种结构简单的压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单的压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有限压阀和消音结构，所述消音结构包括空腔，所述空腔具有与所述限压阀连通的进气口和与外界连通的出气口，所述空腔内还设有金属消音板，所述金属消音板上设有多个供蒸汽通过的消音微孔。本实用新型的压力烹饪器具能够有效降低排气时产生的噪音，且结构简单，成本低廉。

Description

一种结构简单的压力烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种结构简单的压力烹饪器具。

【背景技术】

压力烹饪器具在熬煮食物时，需要使压力烹饪器具容置食物的容器内具有一定的气压，如此才能提升食物的熬煮效果。在熬煮食物结束后，需要将容器内的气体排出，在排气过程中，容器内的气体会产生较大的噪音，影响用户的使用体验。

目前的压力烹饪器具一般在锅盖上设有排气管，排气管上罩设有排气盒，排气盒由内罩、内衬、外罩三部分组成，外罩包括排气孔和卡扣，外罩与内罩通过卡扣连接，内罩上设有进气口，内衬设于内罩与外罩之间，且内罩与内衬形成排气通道，排气通道内设有与水平面呈一定角度布置的多个挡筋，排气管所产生的蒸汽流通过内进气口进入排气通道内后，与挡筋发生碰撞而流速放缓，由此有效减小了产生的噪音，最后剩余蒸汽通过外罩上的排气孔排出。然而，现有排气通道较为狭小，对噪音的吸收作用较弱，当蒸汽流量较大时，狭小的排气通道会使产生的噪音加剧，由此无法达到有效降低噪音的目的。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单的压力烹饪器具，能够有效降低排气时产生的噪音，且结构简单，成本低廉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种结构简单的压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有限压阀和消音结构，所述消音结构包括空腔，所述空腔具有与所述限压阀连通的进气口和与外界连通的出气口，所述空腔内还设有金属消音板，所述金属消音板上设有多个供蒸汽通过的消音微孔。

进一步的，所述金属消音板将所述空腔分隔形成消音腔和排气腔，所述进气口和所述出气口与所述排气腔连通。

更进一步的，所述消音腔内设有多个间隔分布并向着所述金属消音板方向延伸的消音筋。

更进一步的，相邻两个所述消音筋之间的距离大于所述消音微孔的尺寸。

进一步的，所述金属消音板通过螺钉固定连接在所述空腔内。

进一步的，所述金属消音板为铝板或不锈钢板。

进一步的，所述压力烹饪器具为电压力锅，所述锅盖包括内盖组件和外盖组件，所述限压阀设于所述内盖组件上。

更进一步的，所述消音结构安装在所述外盖组件与所述内盖组件之间；或者，所述消音结构安装在所述外盖组件的外侧面。

更进一步的，所述消音结构包括两个通过排气通道连通的空腔，两个所述空腔至少其中之一设有所述金属消音板，其中一个所述空腔位于所述外盖组件与所述内盖组件之间，并通过所述进气口与所述限压阀连通，另一个空腔设于所述外盖组件的外侧，所述排气通道设于所述外盖组件上。

更进一步的，所述排气通道内设有所述金属消音板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的消音结构包括空腔，空腔具有与限压阀连通的进气口和与外界连通的出气口，空腔内设有金属消音板，金属消音板上设有多个供蒸汽通过的消音微孔，这样一来，限压阀排出的蒸汽经进气口进入空腔并扩散后，会通过消音微孔，在通过消音微孔时会经历一个压缩阶段，以消耗和吸收气体内的能量，进而降低气体内声波的能量；然后进入金属消音板的另一侧的空间内进行气体膨胀，以降低蒸汽压力，进而使得气体的流速进一步放缓，使得气体噪音再次削弱，达到消音降噪的效果；另外，由于金属消音板具有良好的导热性，因此能够通过金属消音板对蒸汽进行降温处理，以进一步降低蒸汽的能量和流速，进而提升消音效果；最后，本实用新型中只需在空腔内安装金属消音板即可，因此结构较为简单，成本更加低廉。

金属消音板将空腔分隔形成消音腔和排气腔，进气口和出气口与排气腔连通。如此设计，可使进入消音腔内的蒸汽再次通过消音微孔由消音腔进入排气腔内，由此再次经历压缩阶段和膨胀阶段，以使气体能量被进一步降低，提升消音效果。

消音腔内设有多个间隔分布并向着金属消音板方向延伸的消音筋。如此设计，可使蒸汽流入相邻两个消音筋之间并与消音筋进行多次碰撞折射以进行能量的进一步消耗，以此提升消音效果。

相邻两个消音筋之间的距离大于消音微孔的尺寸。如此设计，可以保证蒸汽由消音微孔进入消音腔内后能够进行一次膨胀，以降低蒸汽压力，使得气体的流速进一步放缓，使得气体噪音再次削弱。

金属消音板通过螺钉固定连接在空腔内。如此设计，实现了可拆连接，且连接可靠，方便后期更换清洗。

金属消音板为铝板或不锈钢板。如此设计，避免金属消音板发生腐蚀，保证了金属消音板的使用寿命。

消音结构包括两个通过排气通道连通的空腔，两个空腔至少其中之一设有金属消音板，其中一个空腔位于外盖组件与内盖组件之间，并通过进气口与限压阀连通，另一个空腔设于外盖组件的外侧，排气通道设于外盖组件上。如此设计，通过设计两个空腔可以实现一级扩散消音和二级扩散消音，进而提升消音效果，再结合金属消音板的降温消音作用，可以进一步提升消音效果。

排气通道内设有金属消音板。如此设计，能够进一步提升消音效果。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中锅盖的装配分解图；

图2为本实用新型优选实施例中锅盖的剖视图；

图3为图2中A的局部放大示意图。

附图标记：

01、锅盖；010、内盖组件；011、外盖组件；012、遮板；013、排气盖；02、排气管；03、重锤；100、金属消音板；110、消音微孔；200、第一腔体；210、第一消音腔；220、第一排气腔；300、第二腔体；310、第二消音腔；320、第二排气腔；321、内排气腔；322、外排气腔；400、排气通道；500、消音筋。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种结构简单的压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有限压阀和消音结构，所述消音结构包括空腔，所述空腔具有与所述限压阀连通的进气口和与外界连通的出气口，所述空腔内还设有金属消音板，所述金属消音板上设有多个供蒸汽通过的消音微孔。

本实用新型中的空腔具有与限压阀连通的进气口和与外界连通的出气口，空腔内设有金属消音板，金属消音板上设有多个供蒸汽通过的消音微孔，这样一来，限压阀排出的蒸汽经进气口进入空腔并扩散后，会通过消音微孔，在通过消音微孔时会经历一个压缩阶段，以消耗和吸收气体内的能量，进而降低气体内声波的能量；然后进入金属消音板的另一侧的空间内进行气体膨胀，以降低蒸汽压力，进而使得气体的流速进一步放缓，使得气体噪音再次削弱，达到消音降噪的效果；另外，由于金属消音板具有良好的导热性，因此能够通过金属消音板对蒸汽进行降温处理，以进一步降低蒸汽的能量和流速，进而提升消音效果；最后，本实用新型中只需在空腔内安装金属消音板即可，因此结构较为简单，成本更加低廉。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参照图1至图3所示，本优选实施例提供了一种结构简单的压力烹饪器具，该压力烹饪器具为电压力锅，包括锅体和锅盖01，锅盖01盖合在锅体上形成烹饪腔，锅盖01上设有限压阀和消音结构，而锅盖01包括内盖组件010和外盖组件011，限压阀包括排气管02和扣置在排气管02上端的重锤03，外盖组件011罩设在内盖组件010外侧，消音结构包括空腔，空腔具有与限压阀连通的进气口和与外界连通的出气口，空腔内还设有金属消音板100，金属消音板100上设有多个供蒸汽通过的消音微孔110，这样一来，蒸汽经进气口进入空腔并扩散后，会通过消音微孔110，在通过消音微孔110时会经历一个压缩阶段，以消耗和吸收气体内的能量，进而降低气体内声波的能量；然后进入金属消音板100的另一侧的空间内进行气体膨胀，以降低蒸汽压力，进而使得气体的流速进一步放缓，使得气体噪音再次削弱，达到消音降噪的效果；另外，由于金属消音板100具有良好的导热性，因此能够通过金属消音板100对蒸汽进行降温处理，以进一步降低蒸汽的能量和流速，进而提升消音效果；最后，本实施例中只需在空腔内安装金属消音板100即可，因此结构较为简单，成本更加低廉。

具体的，为了提升消音结构的消音效果，本实施例中的消音结构包括两个通过排气通道400连通的空腔，其中一个空腔为第一腔体200，另一个空腔为第二腔体300，第一腔体200和第二腔体300内分别安装有金属消音板100，其中第一腔体200位于外盖组件011与内盖组件010之间，内盖组件010与外盖组件011之间设有罩设在限压阀外侧的遮板012，遮板012与内盖组件010配合形成上述第一腔体200，遮板012的下端敞开形成第一腔体的进气口，排气管02伸入第一腔体200内，而第二腔体300位于外盖组件011的外侧，外盖组件011的外侧扣置有排气盖013，排气盖013与外盖组件011配合形成所述第二腔体，第二腔体300的出气口与外界连通，排气通道400设于外盖组件011上以连通第一腔体200的出气口和第二腔体300的进气口。如此一来，通过设计两个空腔可以实现一级扩散消音和二级扩散消音，进而提升消音效果，再结合金属消音板100的降温消音作用，可以进一步提升消音效果。

优选的，本实施例中的两个金属消音板100分别将两个空腔分隔形成消音腔和排气腔，为了方便描述，本实施例中将位于第一腔体200内的消音腔称为第一消音腔210，将位于第一腔体200内的排气腔称为第一排气腔220，第一消音腔210位于第一排气腔220的上方，第一腔体200的进气口和出气口分别设于第一排气腔220上并与第一排气腔220连通；将位于第二腔体300内的消音腔称为第二消音腔310，将位于第二腔体300内的排气腔称为第二排气腔320，第二腔体300的进气口和出气口分别设于第二排气腔320上并与第二排气腔320连通，如此设计，在蒸汽进入第一腔体200内后，先进入第一排气腔220内并扩散，然后会通过消音微孔110进入第一消音腔210内，在通过消音微孔110时会经历一个压缩阶段，以消耗和吸收气体内的能量，进而降低气体内声波的能量；然后进入第一消音腔210内后会进行气体膨胀，以降低蒸汽压力，进而使得气体的流速进一步放缓，使得气体噪音再次削弱，达到消音降噪的效果；随后，再次通过消音微孔110由第一消音腔210流回第一排气腔220内时，会经历压缩阶段和膨胀阶段，以使气体能量被进一步降低，进一步提升消音效果；同理，蒸汽经排气通道400进入第二腔体300内后，先进入第二排气腔320内并扩散，然后会通过消音微孔110进入第二消音腔310内，在通过消音微孔110时会经历一个压缩阶段，以消耗和吸收气体内的能量，进而降低气体内声波的能量；然后进入第二消音腔310内后会进行气体膨胀，以降低蒸汽压力，进而使得气体的流速进一步放缓，使得气体噪音再次削弱，达到消音降噪的效果；随后，再次通过消音微孔110由第二消音腔310流回第二排气腔320内时，会经历压缩阶段和膨胀阶段，以使气体能量被进一步降低，进一步提升消音效果，实现降噪目的。

为了进一步提升消音效果，本实施例中的第二排气腔320包括内排气腔321和围绕在内排气腔321外侧的外排气腔322，即排气盖013包括顶壁、内环壁和外环壁，其中顶壁、内环壁、外环壁和外盖组件011围成外排气腔322，而金属消音板100、顶壁和内环壁围成第二消音腔310，金属消音板100、内环壁和外盖组件011围成内排气腔321，内环壁与外盖组件011之间设有流通间隙，以使内排气腔321与外排气腔322连通，第二腔体300的进气口设在外盖组件011对应内排气腔321的部位上，第二腔体300的出气口设于外排气腔322的顶壁上，第二消音腔310位于内排气腔321的上方并通过消音微孔110连通，如此一来，蒸汽先进入内排气腔321并向上流入第二消音腔310消音后，随后回流至内排气腔321并流向外排气腔322，最终由出气口排出，由此进一步延长了蒸汽在第二排气腔320的流动路径，使蒸汽的能量在流动过程中被过多的消耗和吸收，进而降低蒸汽的流动速度，最终实现消音效果。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，外排气腔与排气通道连通，内排气腔的顶壁设有第二腔体的出气口，此时金属消音板设于外排气腔的上方。

为了进一步提升消音效果，本实施例中第一消音腔210和第二消音腔310内分别设有多个间隔分布并向着金属消音板100方向延伸的消音筋500，消音筋500可将一股气流分割形成多股气流，多个消音筋500连接形成蜂窝状结构，如此一来，蒸汽经消音微孔110向上流动并经消音筋500分流后，可使每股气流分别进入消音筋500之间的腔中与消音筋500发生多次碰撞折射，以进行能量的进一步消耗，提升消音效果。

优选的，相邻两个消音筋500之间的距离大于消音微孔110的尺寸，即蜂窝孔的尺寸大于消音微孔110的尺寸。如此设计，可以保证蒸汽由消音微孔110进入第一消音腔210和第二消音腔310内后能够进行一次膨胀，以降低蒸汽压力，使得气体的流速进一步放缓，使得气体噪音再次削弱。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，为了进一步提升消音效果，排气通道设有金属消音板。

为了方便金属消音板100固定在空腔内，本实施例中的金属消音板100通过螺钉固定连接在空腔内，由此实现了可拆连接，且连接可靠，方便后期更换清洗。

为了避免金属消音板100发生腐蚀，保证金属消音板100的使用寿命，本实施例中的金属消音板100为铝板或不锈钢板。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，金属消音板还可随意设置在空腔内，且数量可设置为多个，如此一来，在蒸汽进入空腔进行扩散的过程中，仍能至少通过一次消音微孔来进行降温、压缩和膨胀，由此实现消音效果。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，消音结构只包括一个空腔，空腔内部的结构参照第一腔体设置，消音结构安装在外盖组件与内盖组件之间，外盖组件上设有与出气口连通的排气孔。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，消音结构只包括一个空腔，空腔内部的结构参照第二腔体设置，消音结构安装在外盖组件的外侧面，进气口与限压阀通过排气通道连通；或者排气管的上端伸入空腔内。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，压力烹饪器具还可为高压锅，其锅盖为钢盖，消音结构设于钢盖外侧，限压阀包括排气管和重锤，排气管贯穿钢盖设置并伸入空腔内，重锤扣置在排气管的上端并位于空腔内，空腔内设有金属消音板，金属消音板上设有多个供蒸汽通过的消音微孔。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种结构简单的压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有限压阀和消音结构，其特征在于，所述消音结构包括空腔，所述空腔具有与所述限压阀连通的进气口和与外界连通的出气口，所述空腔内还设有金属消音板，所述金属消音板上设有多个供蒸汽通过的消音微孔。

2.如权利要求1所述的一种结构简单的压力烹饪器具，其特征在于，所述金属消音板将所述空腔分隔形成消音腔和排气腔，所述进气口和所述出气口与所述排气腔连通。

3.如权利要求2所述的一种结构简单的压力烹饪器具，其特征在于，所述消音腔内设有多个间隔分布并向着所述金属消音板方向延伸的消音筋。

4.如权利要求3所述的一种结构简单的压力烹饪器具，其特征在于，相邻两个所述消音筋之间的距离大于所述消音微孔的尺寸。

5.如权利要求1至4任意一项所述的一种结构简单的压力烹饪器具，其特征在于，所述金属消音板通过螺钉固定连接在所述空腔内。

6.如权利要求1至4任意一项所述的一种结构简单的压力烹饪器具，其特征在于，所述金属消音板为铝板或不锈钢板。

7.如权利要求1至4任意一项所述的一种结构简单的压力烹饪器具，其特征在于，所述压力烹饪器具为电压力锅，所述锅盖包括内盖组件和外盖组件，所述限压阀设于所述内盖组件上。

8.如权利要求7所述的一种结构简单的压力烹饪器具，其特征在于，所述消音结构安装在所述外盖组件与所述内盖组件之间；或者，所述消音结构安装在所述外盖组件的外侧面。

9.如权利要求7所述的一种结构简单的压力烹饪器具，其特征在于，所述消音结构包括两个通过排气通道连通的空腔，两个所述空腔至少其中之一设有所述金属消音板，其中一个所述空腔位于所述外盖组件与所述内盖组件之间，并通过所述进气口与所述限压阀连通，另一个空腔设于所述外盖组件的外侧，所述排气通道设于所述外盖组件上。

10.如权利要求9所述的一种结构简单的压力烹饪器具，其特征在于，所述排气通道内设有所述金属消音板。

Images