CN214370471U - 一体静音直排式风箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体静音直排式风箱，包括叶轮、盖板、消音盖板、蜗壳、吸音材料，所述盖板下端设置有所述消音盖板，所述消音盖板下侧设置有所述叶轮，所述叶轮一侧设置有蜗壳右围板，所述叶轮远离所述蜗壳右围板一侧设置有蜗壳左围板，所述蜗壳左围板远离所述叶轮一侧设置有风箱围板，所述风箱围板远离所述蜗壳左围板一侧设置有出风座，所述叶轮前侧设置有进风圈，所述进风圈外侧设置有蜗壳前板，所述进风圈前侧设置有风箱前板，所述叶轮外侧设置有所述蜗壳。有益效果在于：优化空间，一体化设计，将吸入的油烟以直排的方式排出，规避排烟过程中90度的急转弯，对蜗壳的降噪效果好。

Description

一体静音直排式风箱

技术领域

本实用新型涉及厨房家电技术领域，特别是涉及一体静音直排式风箱。

背景技术

目前，消费者对低噪音的集成灶需求越来越高，集成灶抽排烟时产生噪音也是困扰厨电厂商的一大难题。在集成灶整机中，排烟系统产生的噪音是整体噪声的主要贡献部分，而噪音的最大部分来自离心风机组(蜗壳组)及“排风箱”，各厂商都致力于改善这部分噪音。

归类传统的集成灶噪音痛点问题有以下：

1.排烟系统中，安设在进气箱内的离心风机(蜗壳组)一般为垂直放置，排烟过程中需进行90度的急转弯，导致进入“排风箱”的气体产生紊流、气流对冲现象，造成工作时噪音增大

2.为确保吸烟效果，目前集成灶内部的离心风机(蜗壳组)尺寸均为最大化，造成空间限制，没有足够的安装条件或空间放置降噪材料，使得噪音无法有效的降低。

3.离心风机(蜗壳组)体积大，只能取出才能清洗、维修，而再次安装会破坏出厂时固化的平衡参数，造成噪音增大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一体静音直排式风箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一体静音直排式风箱，包括叶轮、盖板、消音盖板、蜗壳、吸音材料，所述盖板下端设置有所述消音盖板，所述消音盖板下侧设置有所述叶轮，所述叶轮一侧设置有蜗壳右围板，所述叶轮远离所述蜗壳右围板一侧设置有蜗壳左围板，所述蜗壳左围板远离所述叶轮一侧设置有风箱围板，所述风箱围板远离所述蜗壳左围板一侧设置有出风座，所述叶轮前侧设置有进风圈，所述进风圈外侧设置有蜗壳前板，所述进风圈前侧设置有风箱前板，所述叶轮外侧设置有所述蜗壳，所述蜗壳外侧设置有所述吸音材料，所述吸音材料外侧设置有风箱后板。

上述结构中，烹饪产生的油烟气体经所述叶轮的离心力作用，油烟顺着所述蜗壳围板内壁，经所述出风座直接排出，风噪通过所述消音盖板、所述蜗壳右围板、所述蜗壳左围板内壁时，经过周圈设有由若干穿孔形成的吸音区域，风噪透过穿孔进入所述吸音材料，微孔慢反射效应下消除部分噪音，维修和清洗时，所述进风圈、所述消音盖板、所述盖板可单独拆卸，避免离心风机整体拿出。

优选的，所述盖板与所述消音盖板通过螺钉连接在一起，所述吸音材料与所述蜗壳粘接。

优选的，所述蜗壳由所述风箱后板、所述蜗壳前板、所述蜗壳右围板、所述蜗壳左围板、所述蜗壳左围板铆接成一体。

优选的，所述消音盖板材料由多孔、密度低于20％的材质组成(金属泡沫、发泡材料、聚氨酯等材质均可)。

有益效果在于：优化空间，一体化设计，将吸入的油烟以直排的方式排出，规避排烟过程中90度的急转弯，对蜗壳的降噪效果好。

附图说明

图1是本实用新型所述一体静音直排式风箱的爆炸视图；

图2是本实用新型所述一体静音直排式风箱的后视图。

附图标记说明如下：

1、消音盖板；2、叶轮；3、蜗壳；4、出风座；5、吸音材料；6、风箱后板；7、盖板；8、风箱围板；9、蜗壳右围板；10、蜗壳左围板；11、进风圈；12、蜗壳前板；13、风箱前板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一体静音直排式风箱，包括叶轮2、盖板7、消音盖板7、蜗壳3、吸音材料5，盖板7下端设置有消音盖板7，消音盖板7用以降低风箱工作过程中产生的噪音，消音盖板7下侧设置有叶轮2，叶轮2用以通过离心力作用将油烟排出，叶轮2一侧设置有蜗壳右围板9，叶轮2远离蜗壳右围板9一侧设置有蜗壳左围板10，蜗壳左围板10远离叶轮2一侧设置有风箱围板8，风箱围板8远离蜗壳左围板10一侧设置有出风座4，出风座4用以油烟的排出，叶轮2前侧设置有进风圈11，进风圈11用以油烟进入，进风圈11外侧设置有蜗壳前板12，进风圈11前侧设置有风箱前板13，叶轮2外侧设置有蜗壳3，蜗壳3外侧设置有吸音材料5，吸音材料5用以降低风箱工作过程中产生的噪音，吸音材料5外侧设置有风箱后板6。

上述结构中，烹饪产生的油烟气体经叶轮2的离心力作用，油烟顺着蜗壳3围板内壁，经出风座4直接排出，风噪通过消音盖板7、蜗壳右围板9、蜗壳左围板10内壁时，经过周圈设有由若干穿孔形成的吸音区域，风噪透过穿孔进入吸音材料5，微孔慢反射效应下消除部分噪音，维修和清洗时，进风圈11、消音盖板7、盖板7可单独拆卸，避免离心风机整体拿出。

优选的，盖板7与消音盖板7通过螺钉连接在一起，吸音材料5与蜗壳3粘接，蜗壳3由风箱后板6、蜗壳前板12、蜗壳右围板9、蜗壳左围板10、蜗壳左围板10铆接成一体，消音盖板7材料由多孔、密度低于20％的材质组成金属泡沫、发泡材料、聚氨酯等材质均可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (4)

1.一体静音直排式风箱，其特征在于：包括叶轮(2)、盖板(7)、消音盖板(1)、蜗壳(3)、吸音材料(5)，所述盖板(7)下端设置有所述消音盖板(1)，所述消音盖板(1)下侧设置有所述叶轮(2)，所述叶轮(2)一侧设置有蜗壳右围板(9)，所述叶轮(2)远离所述蜗壳右围板(9)一侧设置有蜗壳左围板(10)，所述蜗壳左围板(10)远离所述叶轮(2)一侧设置有风箱围板(8)，所述风箱围板(8)远离所述蜗壳左围板(10)一侧设置有出风座(4)，所述叶轮(2)前侧设置有进风圈(11)，所述进风圈(11)外侧设置有蜗壳前板(12)，所述进风圈(11)前侧设置有风箱前板(13)，所述叶轮(2)外侧设置有所述蜗壳(3)，所述蜗壳(3)外侧设置有所述吸音材料(5)，所述吸音材料(5)外侧设置有风箱后板(6)。

2.根据权利要求1所述的一体静音直排式风箱，其特征在于：所述盖板(7)与所述消音盖板(1)通过螺钉连接在一起，所述吸音材料(5)与所述蜗壳(3)粘接。

3.根据权利要求1所述的一体静音直排式风箱，其特征在于：所述蜗壳(3)由所述风箱后板(6)、所述蜗壳前板(12)、所述蜗壳右围板(9)、所述蜗壳左围板(10)、所述蜗壳左围板(10)铆接成一体。

4.根据权利要求1所述的一体静音直排式风箱，其特征在于：所述消音盖板(1)材料由多孔、密度低于20％的材质组成。

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