CN216717701U - 一种多工位测漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多工位测漏检测装置，包括有透明的容器，在容器上方设有能向下移动伸入该容器内的承载件，在承载件上铰接有表面能固定多个检测工位、且能进行水平摆动翻转的固定台，在容器上设有能托举承载件、并带动承载件上下移动的升降机构，在承载件上设置有能驱使所述固定台进行翻转的驱动机构，本实用新型的目的是提供一种通过安装在玻璃水箱两侧的升降气缸承载一个能安装多个检测工位的治具固定板，通过升降气缸将治具固定板沉入玻璃水箱内，再通过伸缩气缸来使治具固定板改变测漏治具的观察角度的方案，能达到一次同时检测多个产品气密问题，减轻人工操作的劳动强度，减少漏检问题，增加检测效率的多工位测漏检测装置。

Description

一种多工位测漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及精密铸造生产技术领域，尤其涉及一种多工位测漏检测装置。

背景技术

精密铸造铸件在后阶段需要防泄漏测试，之前的方法是只有一个治具放在玻璃水箱里测试，而且在测试过程中，需要人工弯腰低头去看，观察铸造铸件的密封泄漏情况，劳动强度较大，效率非常低，很容易出现漏检的情况，无法保证产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种具有多工位测漏，自动改变观察角度，可同时测试多个产品，提高测漏的检测效率，降低工人的劳动强度，更便于观察，保证产品质量的多工位测漏检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种多工位测漏检测装置，包括有至少一面为透明的容器，在所述容器上方设有能向下移动伸入该容器内的承载件，在所述承载件上铰接有表面能固定多个检测工位、且能进行水平摆动翻转的固定台，在所述容器上设有能托举承载件、并带动承载件上下移动的升降机构，在承载件上设置有能驱使所述固定台进行翻转的驱动机构。

作为本实用新型进一步地方案，所述承载件包括做左右对称设置的竖直状固定架，所述固定架能伸入所述容器内，所述固定台铰接在所述固定架底端中央，所述升降机构一端固定在所述容器侧壁，另一端固定在所述固定架顶部，在所述固定架之间的顶部背面连接有固定板，所述驱动机构安装在所述固定板上。

作为本实用新型优选地方案，所述驱动机构包括有一端铰接在所述固定板上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端铰接在所述固定台上。

作为本实用新型进一步地方案，所述固定台包括有表面能安装多个检测工位的治具固定板，在该治具固定板的左右两端的中央分别设有转轴，在各所述固定架的底部中央分别设有轴承座，所述转轴可转动的分别插入对应侧的轴承座内，所述伸缩气缸的输出端铰接在所述治具固定板上。

作为本实用新型优选地方案，所述升降机构包括对称固定在所述容器左右两侧的升降气缸，所述升降气缸的输出端与所述固定架顶部相固定。

作为本实用新型优选地方案，所述容器的底部设有底架，所述底架上分别设有靠近容器左右两侧壁的升降气缸固定架，所述升降气缸分别安装在对应侧的所述升降气缸固定架上，在各所述升降气缸固定架上分别设有导向装置，所述导向装置的顶端与所述固定架相连接。

作为本实用新型优选地方案，所述导向装置包括有分别设置在所述升降气缸两侧的伸缩杆，所述伸缩杆顶端与所述固定架顶端固定连接，所述伸缩杆底端与所述升降气缸固定架滑动连接。

作为本实用新型优选地方案，所述固定架包括水平设置的横向固定板，以及连接于所述横向固定板下端面呈“U”形的连接架，所述固定台铰接于所述连接架的中央，所述升降机构的输出端固定在所述横向固定板上，所述固定板连接于所述横向固定板之间。

作为本实用新型优选地方案，所述容器为四面透明的玻璃水箱。

作为本实用新型优选地方案，所述检测工位上能安放产品测漏治具。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型通过间隔安装在玻璃水箱两侧的升降气缸输出端承载一个能安装多个检测工位的治具固定板，通过升降气缸将治具固定板沉入玻璃水箱内，再通过伸缩气缸来使治具固定板产生摆动角度的动作，从而改变测漏治具的观察角度的方案，能达到一次同时检测多个产品气密问题，减轻人工操作的劳动强度。减少漏检问题，增加检测效率，保证产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体视图。

图2为本实用新型背面的立体视图。

图3为本实用新型的分解机构视图。

图4为本实用新型的左侧结构视图。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转90度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至图4所示的一种多工位测漏检测装置，包括有至少一面为透明的容器1，所述容器1为四面透明的玻璃水箱，所述容器1的底部设有底架11，在所述容器1上方设有能向下移动伸入该容器1内的承载件2，所述承载件2包括做左右对称设置的竖直状固定架21，所述固定架21能伸入所述容器1内，在所述固定架21底端中央铰接有表面能固定多个检测工位10、且能进行水平摆动翻转的固定台3，所述检测工位10上能安放产品测漏治具，在所述容器1上设有能托举承载件2、并带动承载件2上下移动的升降机构4，在承载件2上设置有能驱使所述固定台3进行翻转的驱动机构5，所述升降机构4一端固定在所述容器1侧壁，另一端固定在所述固定架21顶部，在所述固定架21之间的顶部背面连接有固定板22，所述驱动机构5安装在所述固定板22上。

具体来说，所述固定架21包括水平设置的横向固定板211，以及连接于所述横向固定板211下端面呈“U”形的连接架212，所述固定台3铰接于所述连接架212的中央，所述升降机构4的输出端固定在所述横向固定板211上，所述固定板22连接于所述横向固定板211之间。

其中，所述驱动机构5包括有一端铰接在所述固定板22上的伸缩气缸51，所述伸缩气缸51的输出端铰接在所述固定台3上，所述固定台3包括有表面能安装多个检测工位10的治具固定板31，在该治具固定板31的左右两端的中央分别设有转轴32，在各所述固定架21的底部中央分别设有轴承座33，所述转轴32可转动的分别插入对应侧的轴承座33内，所述伸缩气缸51的输出端铰接在所述治具固定板31上。

在本实施例中优选地，所述升降机构4包括对称固定在所述容器1左右两侧的升降气缸41，所述升降气缸41的输出端与所述固定架21顶部相固定，具体来说，所述底架11上分别设有靠近容器1左右两侧壁的升降气缸固定架12，所述升降气缸41分别安装在对应侧的所述升降气缸固定架12上。

另外，在各所述升降气缸固定架12上分别设有导向装置6，所述导向装置6的顶端与所述固定架21相连接，所述导向装置6包括有分别设置在所述升降气缸41两侧的伸缩杆61，所述伸缩杆61顶端与所述固定架21顶端固定连接，所述伸缩杆61底端与所述升降气缸固定架12滑动连接，能让固定架21上下更稳定。

当需要检测时，将产品置于检测工位10上的测漏治具中固定，启动容器1左右两侧的升降气缸41，升降气缸41带着固定架21下降，将位于连接架212之间铰接的固定架21沉入玻璃水箱内，检测过程中启动伸缩气缸51，伸缩气缸51伸长输出杆时，会推动与固定架21连接一侧翻转下沉，伸缩气缸51收缩输出杆时，会将与固定架21连接一侧向上翻转，以此实现改变测漏治具的观察角度，达到更加便于观察的目的，实现降低漏检情况，保证产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种多工位测漏检测装置，其特征在于，包括有至少一面为透明的容器（1），在所述容器（1）上方设有能向下移动伸入该容器（1）内的承载件（2），在所述承载件（2）上铰接有表面能固定多个检测工位（10）、且能进行水平摆动翻转的固定台（3），在所述容器（1）上设有能托举承载件（2）、并带动承载件（2）上下移动的升降机构（4），在承载件（2）上设置有能驱使所述固定台（3）进行翻转的驱动机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种多工位测漏检测装置，其特征在于，所述承载件（2）包括做左右对称设置的竖直状固定架（21），所述固定架（21）能伸入所述容器（1）内，所述固定台（3）铰接在所述固定架（21）底端中央，所述升降机构（4）一端固定在所述容器（1）侧壁，另一端固定在所述固定架（21）顶部，在所述固定架（21）之间的顶部背面连接有固定板（22），所述驱动机构（5）安装在所述固定板（22）上。

3.根据权利要求2所述的一种多工位测漏检测装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括有一端铰接在所述固定板（22）上的伸缩气缸（51），所述伸缩气缸（51）的输出端铰接在所述固定台（3）上。

4.根据权利要求3所述的一种多工位测漏检测装置，其特征在于，所述固定台（3）包括有表面能安装多个检测工位（10）的治具固定板（31），在该治具固定板（31）的左右两端的中央分别设有转轴（32），在各所述固定架（21）的底部中央分别设有轴承座（33），所述转轴（32）可转动的分别插入对应侧的轴承座（33）内，所述伸缩气缸（51）的输出端铰接在所述治具固定板（31）上。

5.根据权利要求2所述的一种多工位测漏检测装置，其特征在于，所述升降机构（4）包括对称固定在所述容器（1）左右两侧的升降气缸（41），所述升降气缸（41）的输出端与所述固定架（21）顶部相固定。

6.根据权利要求5所述的一种多工位测漏检测装置，其特征在于，所述容器（1）的底部设有底架（11），所述底架（11）上分别设有靠近容器（1）左右两侧壁的升降气缸固定架（12），所述升降气缸（41）分别安装在对应侧的所述升降气缸固定架（12）上，在各所述升降气缸固定架（12）上分别设有导向装置（6），所述导向装置（6）的顶端与所述固定架（21）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种多工位测漏检测装置，其特征在于，所述导向装置（6）包括有分别设置在所述升降气缸（41）两侧的伸缩杆（61），所述伸缩杆（61）顶端与所述固定架（21）顶端固定连接，所述伸缩杆（61）底端与所述升降气缸固定架（12）滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种多工位测漏检测装置，其特征在于，所述固定架（21）包括水平设置的横向固定板（211），以及连接于所述横向固定板（211）下端面呈“U”形的连接架（212），所述固定台（3）铰接于所述连接架（212）的中央，所述升降机构（4）的输出端固定在所述横向固定板（211）上，所述固定板（22）连接于所述横向固定板（211）之间。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种多工位测漏检测装置，其特征在于，所述容器（1）为四面透明的玻璃水箱。

10.根据权利要求9所述的一种多工位测漏检测装置，其特征在于，所述检测工位（10）上能安放产品测漏治具。

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