CN209071539U - 一种锂离子电池封钢珠夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出的一种锂离子电池封钢珠夹具,包括:第一支撑板、第二支撑板、第一夹爪、第一卡接件、第二夹爪、第二卡接件、伸缩杆和气缸;气缸安装在第二支撑板上,伸缩杆安装在气缸;第一卡接件安装在第一支撑板上,第一夹爪上下移动地安装在第一卡接件上;第二卡接件安装在伸缩杆上,第二夹爪上下移动地安装在第二卡接件上。本实用新型提供的锂离子电池钢珠封口夹具,通过在手动封钢珠的基础上实现不同型号的电池产品封钢珠,能够调节夹具距离和高度,能够有效的确保封钢珠产品的质量,在提高品质和效率的同时保持较低的封钢珠成本,可以用于多个锂离子电池产品手动封钢珠。

Description

一种锂离子电池封钢珠夹具
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种锂离子电池封钢珠夹具。
背景技术
在现有的锂离子电池制造过程中,锂离子电池在注入电解液后,需要对其外壳进行定位固定,然后对注液口进行钢珠封口操作(即封钢珠),对电池进行密封处理,以保证锂离子电池在后续使用过程中的安全性和稳定性。
由于产品更新换代较快,电池尺寸升级改版,生产线的封钢珠装置会不满足新产品的要求,无法正常使用,所以经常需要借住手动封钢珠的方式。现有的封钢珠装置一般采用转盘式真空封钢珠,单点挤压连续封钢珠或者手动封钢珠这几种方法。采用转盘式真空封钢珠的装置在新设备使用时效率和品质均能够保障,但在使用过程中,由于在使用过程中电解液的长期腐蚀作用,设备精度会受影响,经常出现钢珠封偏,致使电池不良品增加。采用单点挤压连续封钢珠的装置则会在连续生产后,产品掉落过程中对产品外观造成影响,外观不良比率明显较其他封钢珠方式多。采用手动封钢珠装置,由于需要使用原始螺杆和夹板固定产品后进行封钢珠,因此上夹具速度慢,效率低下,封钢珠靠手工控制力度以及深度,产品一致性不佳。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种锂离子电池封钢珠夹具。
本实用新型提出的一种锂离子电池封钢珠夹具,包括:第一支撑板、第二支撑板、第一夹爪、第一卡接件、第二夹爪、第二卡接件、伸缩杆和气缸;
气缸安装在第二支撑板上,伸缩杆安装在气缸,气缸用于驱动伸缩杆伸缩;
第一卡接件安装在第一支撑板上,第一夹爪上下移动地安装在第一卡接件上;第二卡接件安装在伸缩杆上,第二夹爪上下移动地安装在第二卡接件上;第一夹爪和第二夹爪相互配合形成电池夹具;第一卡接件和第二卡接件的连线位于伸缩杆伸缩方向上。
优选的,还包括绝缘垫板,绝缘垫板连接在第一支撑板和第二支撑板之间。
优选的,绝缘垫板为橡胶垫或者橡塑垫。
优选的,还包括第一底板和第二底板,第一支撑板安装在第一底板上,第二支撑板安装在第二底板上。
优选的,第一底板和第二底板位于同一水平面的状态下,绝缘垫板平行于伸缩杆伸缩轨迹。
优选的,第一底板上设有多个第一定位孔,第二底板上设有多个第二定位孔。
优选的,第一夹爪拆卸安装在第一卡接件上,第二夹爪拆卸安装在第二卡接件。
本实用新型提出的一种锂离子电池封钢珠夹具,通过伸缩杆伸缩,可调节第一夹爪和第二夹爪之间的相对距离,使得第一夹爪和第二夹爪形成的电池夹具可适应不同尺寸的电池,以便在夹持电池时根据电池尺寸调节电池夹具的间距。
本实用新型中,第一夹爪和第二夹爪分别上下移动的安装在第一卡接件和第二卡接件,可灵活调节第一夹爪和第二夹爪夹持电池的位置,从而使得通过该夹具夹持电池进行封钢珠时,操作更加灵活。
如此,本实用新型提供的锂离子电池钢珠封口夹具,通过在手动封钢珠的基础上实现不同型号的电池产品封钢珠,能够调节夹具距离和高度,能够有效的确保封钢珠产品的质量,在提高品质和效率的同时保持较低的封钢珠成本,可以用于多个锂离子电池产品手动封钢珠。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂离子电池封钢珠夹具结构图;
图2为采用另一种电池夹具的锂离子电池封钢珠夹具结构图。
图示:第一底板1、第一定位孔2、绝缘垫板3、第二底板4、第二定位孔5、第一支撑板6、第一卡接件7、第一夹爪8、气缸9、第二支撑板10、电池夹具11、伸缩杆12、第二卡接件13、第二夹爪14。
具体实施方式
参照图1,本实用新型提出的一种锂离子电池封钢珠夹具,包括:第一支撑板6、第二支撑板10、第一夹爪8、第一卡接件7、第二夹爪14、第二卡接件13、伸缩杆12和气缸9。
气缸9安装在第二支撑板10上,伸缩杆12安装在气缸9,气缸9用于驱动伸缩杆12伸缩。
第一卡接件7安装在第一支撑板6上,第一夹爪8上下移动地安装在第一卡接件7上。第二卡接件13安装在伸缩杆12上,第二夹爪14上下移动地安装在第二卡接件13上。第一夹爪8和第二夹爪14相互配合形成电池夹具。第一卡接件7和第二卡接件13的连线位于伸缩杆伸缩方向上。
如此,本实施方式中,通过伸缩杆12伸缩,可调节第一夹爪8和第二夹爪14之间的相对距离,使得第一夹爪8和第二夹爪14形成的电池夹具可适应不同尺寸的电池,以便在夹持电池时根据电池尺寸调节电池夹具的间距。
本实施方式中,第一夹爪8和第二夹爪14分别上下移动的安装在第一卡接件7和第二卡接件13,可灵活调节第一夹爪8和第二夹爪14夹持电池的位置,从而使得通过该夹具夹持电池进行封钢珠时,操作更加灵活。
本实用新型提供的锂离子电池封钢珠夹具,还包括绝缘垫板3,绝缘垫板3连接在第一支撑板6和第二支撑板10之间。绝缘垫板3的设置,有利于对电池夹具夹持的电池进行绝缘保护,在封钢珠过程中防止电池短路风险。具体的,绝缘垫板3为橡胶垫或者橡塑垫。
本实用新型提供的锂离子电池封钢珠夹具,还包括第一底板1和第二底板4,第一支撑板6安装在第一底板1上,第二支撑板10安装在第二底板4上。如此,通过第一底板1和第二底板4可方便该夹具的安装,尤其有利于保证第一支撑板6和第二支撑板10的相对位置稳定,从而防止工过程中电池变形。具体的,本实施方式中,第一底板1上设有多个第一定位孔2,第二底板4上设有多个第二定位孔5。如此,可通过第一定位孔2和第二定位孔5将第一底板1和第二底板4通过螺丝固定安装在预设位置。
本实施方式中,第一底板1和第二底板4应安装在同一水平面上,且第一底板1和第二底板4位于同一水平面的状态下,绝缘垫板3平行于伸缩杆12伸缩轨迹,以方便通过绝缘垫板3托乘电池。
本实施方式中,第一夹爪8拆卸安装在第一卡接件7上,第二夹爪14拆卸安装在第二卡接件13。如此,还可根据电池型号,更换电池夹具。例如将图1中的第一夹爪8和第二夹爪14更换为图2中的电池夹具11。
以上所述,仅为本实用新型涉及的较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂离子电池封钢珠夹具,其特征在于,包括:第一支撑板(6)、第二支撑板(10)、第一夹爪(8)、第一卡接件(7)、第二夹爪(14)、第二卡接件(13)、伸缩杆(12)和气缸(9);
气缸(9)安装在第二支撑板(10)上,伸缩杆(12)安装在气缸(9),气缸(9)用于驱动伸缩杆(12)伸缩;
第一卡接件(7)安装在第一支撑板(6)上,第一夹爪(8)上下移动地安装在第一卡接件(7)上;第二卡接件(13)安装在伸缩杆(12)上,第二夹爪(14)上下移动地安装在第二卡接件(13)上;第一夹爪(8)和第二夹爪(14)相互配合形成电池夹具;第一卡接件(7)和第二卡接件(13)的连线位于伸缩杆伸缩方向上。
2.如权利要求1所述的锂离子电池封钢珠夹具,其特征在于,还包括绝缘垫板(3),绝缘垫板(3)连接在第一支撑板(6)和第二支撑板(10)之间。
3.如权利要求2所述的锂离子电池封钢珠夹具,其特征在于,绝缘垫板(3)为橡胶垫或者橡塑垫。
4.如权利要求2所述的锂离子电池封钢珠夹具,其特征在于,还包括第一底板(1)和第二底板(4),第一支撑板(6)安装在第一底板(1)上,第二支撑板(10)安装在第二底板(4)上。
5.如权利要求4所述的锂离子电池封钢珠夹具,其特征在于,第一底板(1)和第二底板(4)位于同一水平面的状态下,绝缘垫板(3)平行于伸缩杆(12)伸缩轨迹。
6.如权利要求4所述的锂离子电池封钢珠夹具,其特征在于,第一底板(1)上设有多个第一定位孔(2),第二底板(4)上设有多个第二定位孔(5)。
7.如权利要求1所述的锂离子电池封钢珠夹具,其特征在于,第一夹爪(8)拆卸安装在第一卡接件(7)上,第二夹爪(14)拆卸安装在第二卡接件(13)。
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