CN212706314U - 一种u型件拼点的定位机构 - Google Patents

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张士伟
范俊俊
张龙
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Xuzhou Bohui Shitong Heavy Industry Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种U型件拼点的定位机构,包括基座和对称固定在所述基座上的两块限位板,定位单元,放置在所述两块限位板间,包括左旋螺纹块和右旋螺纹块,所述左旋螺纹块和右旋螺纹块的螺纹方向相反,螺距相同,所述左旋螺纹块和右旋螺纹块的宽度与两块限位板间的宽度相配合,保证所述左旋螺纹块和所述右旋螺纹块不会沿垂直限位板方向晃动,一螺杆,所述螺杆与左旋螺纹块和右旋螺纹块间螺纹连接,所述螺杆一端通过螺母和垫片与挡板连接,通过所述挡板卡固在所述限位板侧面,另一端安装有螺杆把手。该U型件拼点的定位机构,通过螺纹方向不同螺距相同的原理,可使左旋螺纹块及右旋螺纹块沿着相反方向移动且移动距离相同,保证工件不同位置中心相同。

Description

一种U型件拼点的定位机构
技术领域
本实用新型涉及机械装配设备领域,具体涉及一种U型件拼点的定位机构。
背景技术
U型件在工程机械中被广泛的使用,现有的对于U型件拼点的定位多采用固定尺寸、不可调的定位块来进行,由于U型件不同位置的内档尺寸、大小不一,就会在拼点时导致工件中心存在偏差,导致拼点尺寸各不相同,产品质量不稳定,不合格率偏高,最后造成返修,且返修难度大,费用高,浪费成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种U型件拼点的定位机构,使用螺纹左右旋原理,用于解决现有U型件拼点定位装置导致的工件中心存在偏差,从而使得拼点尺寸各不相同的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种U型件拼点的定位机构,包括基座和对称固定在所述基座上的两块限位板,定位单元,放置在所述两块限位板间,包括左旋螺纹块和右旋螺纹块,所述左旋螺纹块和右旋螺纹块的螺纹方向相反,螺距相同,所述左旋螺纹块和右旋螺纹块的宽度与两块限位板间的宽度相配合,保证所述左旋螺纹块和所述右旋螺纹块不会沿垂直限位板方向晃动,一螺杆,所述螺杆分别与左旋螺纹块和右旋螺纹块间螺纹连接,所述螺杆一端通过螺母和垫片与挡板连接,通过所述挡板卡固在所述限位板侧面,另一端安装有螺杆把手。
优选的,所述螺杆把手和限位板远离所述挡板的一侧间,还设有一中心开孔的固定座,螺杆穿过固定座的中心开孔,固定座上开设有销孔,用于将所述固定座固定在工装平台上。
优选的,所述固定座的中心开孔和螺杆之间有一耐磨钢套,所述耐磨钢套镶嵌在固定座的中心开孔内。
优选的,所述左旋螺纹块和右旋螺纹块外侧上部均可拆卸连接有圆形挡块和圆形垫片。
优选的,所述两块限位板上平行于基座对称设置有等高块,等高块和限位板间有矩形垫片,等高块和限位板之间通过螺栓连接。
优选的,所述基座上两块限位板的外侧,有固定用销孔,用于将所述基座固定在工装平台上。
本实用新型的有益效果为:
该U型件拼点的定位机构,采用了旋转可调螺杆,利用左旋螺纹及右旋螺纹原理,可自动找准U型工件中心,解决了现有拼点装置由于U型件不同位置的内档尺寸、大小不一,拼点时导致工件中心存在偏差,导致拼点尺寸各不相同,产品质量不稳定,不合格率偏高,最后造成返修的问题,保证了U型件尺寸合格,节约了成本。
附图说明
图1为本U型件拼点的定位机构的结构示意图;
图2为本U型件拼点的定位机构的工作示意图;
图中:1、基座,2、限位板,3、左旋螺纹块,4、右旋螺纹块,5、螺杆,6、螺母,7、垫片,8、挡板,9、螺杆把手,10、固定座,11、耐磨钢套,12、圆形挡块,13、圆形垫片,14、等高块,15、矩形垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1所示的一种U型件拼点的定位机构,包括基座1和对称固定在所述基座1上的两块限位板2,定位单元,放置在所述两块限位板2间,包括左旋螺纹块3和右旋螺纹块4,所述左旋螺纹块3和右旋螺纹块4的螺纹方向相反,螺距相同,所述左旋螺纹块3和右旋螺纹块4的宽度与两块限位板2间的宽度相配合,保证所述左旋螺纹块3和所述右旋螺纹块4不会沿垂直限位板2方向晃动,一螺杆5,所述螺杆5分别与左旋螺纹块3和右旋螺纹块4间螺纹连接,所述螺杆5一端通过螺母6和垫片7与挡板8连接,通过所述挡板8卡固在所述限位板2侧面,另一端安装有螺杆把手9。
具体的,所述螺杆把手9和限位板2远离所述挡板8的一侧间,还设有一中心开孔的固定座10,螺杆5穿过固定座10的中心开孔,固定座上开设有销孔,用于将所述固定座固定在工装平台上。
具体的,所述固定座10的中心开孔和螺杆5之间有一耐磨钢套11,所述耐磨钢套11镶嵌在固定座10的中心开孔内。
具体的,所述左旋螺纹块3和右旋螺纹块4外侧上部均可拆卸连接有圆形挡块12和圆形垫片13。
具体的,所述两块限位板2上平行于基座对称设置有等高块14,等高块14和限位板2间有矩形垫片15,等高块14和限位板2之间通过螺栓连接。
具体的,所述基座1上两块限位板2的外侧,有固定用销孔,用于将所述基座1固定在工装平台上。
具体的,如图2所示,在使用前调节左旋螺纹块3、右旋螺纹块4及圆形垫片13,保证此U型件拼点的定位机构到两侧销孔的距离相同,然后将此机构使用6个螺栓及2个定位销固定到工装平台上,逆时针旋转螺杆把手9,使左旋螺纹块3及右旋螺纹块4同向内侧移动,当左旋螺纹块3和右旋螺纹块4间的距离小于U型梁内档时,将此U型件拼点的定位机构放入U型梁中,后顺时针旋转螺杆把手9,使左旋螺纹块3和右旋螺纹块4同向外侧移动,撑紧U型梁,由于螺纹螺距相同的原因,左旋螺纹块3和右旋螺纹块4到两侧移动距离相同,起到固定的作用,又能保证图中拼点位置的中心相同,从而实现自定中心的功能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种U型件拼点的定位机构,其特征在于,包括:
基座(1)和对称固定在所述基座(1)上的两块限位板(2);
定位单元,放置在所述两块限位板(2)间,包括:
左旋螺纹块(3)和右旋螺纹块(4);
所述左旋螺纹块(3)和右旋螺纹块(4)的螺纹方向相反,螺距相同;
所述左旋螺纹块(3)和右旋螺纹块(4)的宽度与两块限位板(2)间的宽度相配合,保证所述左旋螺纹块(3)和所述右旋螺纹块(4)不会沿垂直限位板方向晃动;
一螺杆(5),所述螺杆(5)分别与左旋螺纹块(3)和右旋螺纹块(4)间螺纹连接;
所述螺杆(5)一端通过螺母(6)和垫片(7)与挡板(8)连接,通过所述挡板(8)卡固在所述限位板(2)侧面,另一端安装有螺杆把手(9)。
2.根据权利要求1所述的一种U型件拼点的定位机构,其特征在于:
所述螺杆把手(9)和限位板(2)远离所述挡板(8)的一侧间,还设有一中心开孔的固定座(10),螺杆(5)穿过固定座(10)的中心开孔,固定座上开设有销孔,用于将所述固定座固定在工装平台上。
3.根据权利要求2所述的一种U型件拼点的定位机构,其特征在于:
所述固定座(10)的中心开孔和螺杆(5)之间有一耐磨钢套(11),所述耐磨钢套(11)镶嵌在固定座(10)的中心开孔内。
4.根据权利要求1所述的一种U型件拼点的定位机构,其特征在于:
所述左旋螺纹块(3)和右旋螺纹块(4)外侧上部均可拆卸连接有圆形挡块(12)和圆形垫片(13)。
5.根据权利要求1所述的一种U型件拼点的定位机构,其特征在于:
所述两块限位板(2)上平行于基座对称设置有等高块(14),等高块(14)和限位板(2)间有矩形垫片(15),等高块(14)和限位板(2)之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种U型件拼点的定位机构,其特征在于:
所述基座(1)上两块限位板(2)的外侧,有固定用销孔,用于将所述基座(1)固定在工装平台上。
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