CN208147259U - 一种五金面壳侧面焊铜箔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金面壳侧面焊铜箔装置，包括工作台、点焊座、点焊装置和精密旋转台，防护板的水平部分上端固定连接有拉环，拉环的下端固定连接有固定件，固定件下端的竖直部分上套接有第一弹簧，固定块的竖直部分上套接有第二弹簧，且固定块的下端固定连接有卡接件，卡接件卡接在卡槽的内部，转盘的下端固定连接在精密旋转台上，设有拉环、固定件、第一弹簧、卡接件和气缸，向上拉动拉环，并向下收缩气缸，五金面壳放置后，松开拉环，向上拉伸气缸即可完成固定，固定效果好，点焊过程中不会发生偏移，提高了点焊质量，且不会发生误焊现象，降低了点焊成本，适合推广。

Description

一种五金面壳侧面焊铜箔装置

技术领域

本实用新型涉及五金点焊技术领域，具体为一种五金面壳侧面焊铜箔装置。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质，焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。

现有技术中，五金面壳在加工过程中，需要对侧面焊铜箔进行保护，焊铜箔大多采用手工点焊，焊接效率低，部分自动点焊的设备不能对五金面壳很好的固定，点焊过程中五金面壳容易产生偏移，影响点焊的质量，发生偏移的时候容易产生误焊现象，需要二次加工，提高了点焊成本；且一般的自动点焊设备不能够将五金面壳旋转，需要手动取消固定，然后手动旋转，费时费力，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金面壳侧面焊铜箔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金面壳侧面焊铜箔装置，包括工作台、点焊座、点焊装置和精密旋转台，所述工作台的上表面右端滑动连接有点焊座，且点焊座的左表面滑动连接有点焊装置，所述工作台的上表面左端和点焊座的左表面上端固定连接有一组防护板，且防护板的水平部分上端固定连接有拉环，所述拉环的下端固定连接有固定件，固定件下端的竖直部分上套接有第一弹簧，且固定件的下端卡接有五金面壳，所述五金面壳的下表面左右两端均卡接有固定块，固定块的竖直部分上套接有第二弹簧，且固定块的下端固定连接有卡接件，所述卡接件卡接在转盘的内部，转盘的内部设有卡槽，且卡接件卡接在卡槽的内部，所述转盘的下端固定连接在精密旋转台上，且转盘的下端固定连接在精密旋转台的转轴上，所述精密旋转台的下端固定连接有气缸。

优选的，所述防护板呈“L”形板状结构，防护板的竖直部分下端焊接在工作台的上表面左端，且防护板的水平部分右端焊接在点焊座的左表面上端。

优选的，所述拉环由一组圆环状结构和一组矩形块状结构组成，圆环状结构焊接在矩形块状结构的上表面。

优选的，所述固定件呈“凸”字形结构，固定件下端的水平部分卡接在五金面壳的上表面，固定件的竖直部分上套接有第一弹簧，且固定件的竖直部分上端焊接在拉环举行块状结构的下表面。

优选的，所述固定块呈矩形块状结构，且固定块设有上下对称的两组，两组固定块之间套接有第二弹簧，且下端的固定块的下表面焊接有卡接件，卡接件呈“十”字形结构，卡接件卡接在卡槽的内部，卡槽呈“十”字形凹槽结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设有拉环、固定件、第一弹簧、卡接件和气缸，向上拉动拉环，并向下收缩气缸，五金面壳放置后，松开拉环，向上拉伸气缸即可完成固定，固定效果好，点焊过程中不会发生偏移，提高了点焊质量，且不会发生误焊现象，降低了点焊成本；

2.设有转盘和精密旋转台，向上拉动拉环，并转动启动精密旋转台，便能够将五金面壳旋转，，然后松开拉环，即可完成固定，不需要将五金面壳取出手动旋转，省时省力，提高了工作效率，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构剖视图；

图3为图2中A处结构放大图。

图中： 工作台1、点焊座2、点焊装置3、防护板4、拉环5、固定件6、第一弹簧7、五金面壳8、固定块9、第二弹簧10、卡接件11、转盘12、卡槽13、精密旋转台14、气缸15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金面壳侧面焊铜箔装置，包括工作台1、点焊座2、点焊装置3和精密旋转台14，工作台1的上表面右端滑动连接有点焊座2，且点焊座2的左表面滑动连接有点焊装置3，工作台1的上表面左端和点焊座2的左表面上端固定连接有一组防护板4，且防护板4的水平部分上端固定连接有拉环5，拉环5的下端固定连接有固定件6，固定件6下端的竖直部分上套接有第一弹簧7，且固定件6的下端卡接有五金面壳8，五金面壳8的下表面左右两端均卡接有固定块9，固定块9的竖直部分上套接有第二弹簧10，且固定块9的下端固定连接有卡接件11，卡接件11卡接在转盘12的内部，转盘12的内部设有卡槽13，且卡接件11卡接在卡槽13的内部，转盘12的下端固定连接在精密旋转台14上，且转盘12的下端固定连接在精密旋转台14的转轴上，精密旋转台14的下端固定连接有气缸15。

进一步地，防护板4呈“L”形板状结构，防护板4的竖直部分下端焊接在工作台1的上表面左端，且防护板4的水平部分右端焊接在点焊座2的左表面上端；

进一步地，拉环5由一组圆环状结构和一组矩形块状结构组成，圆环状结构焊接在矩形块状结构的上表面；

进一步地，固定件6呈“凸”字形结构，固定件6下端的水平部分卡接在五金面壳8的上表面，固定件6的竖直部分上套接有第一弹簧7，且固定件6的竖直部分上端焊接在拉环5举行块状结构的下表面；

进一步地，固定块9呈矩形块状结构，且固定块9设有上下对称的两组，两组固定块9之间套接有第二弹簧10，且下端的固定块9的下表面焊接有卡接件11，卡接件11呈“十”字形结构，卡接件11卡接在卡槽13的内部，卡槽13呈“十”字形凹槽结构。

工作原理：使用时，先向上拉动拉环5，拉环5带动固定件6向上端移动，固定件6的水平部分向上端挤压第一弹簧7，第一弹簧7受到挤压后向上端收缩，然后再将气缸15向下收缩，使得防护板4和转盘12的距离增大，能够放置不同大小的五金面壳8，不需要更换不同的固定设备，降低了使用成本，然后将五金面壳8放置在防护板4与转盘12之间，然后将气缸15向上拉伸，使得固定块9的上表面与五金面壳8的下表面进行接触，然后松开拉环5，第一弹簧7不受力后向下拉伸，固定件6挤压固定在五金面壳8的上表面，完成对五金面壳8的固定，使得在点焊铜箔的过程中，五金面壳8不会产生偏移，点焊的质量提高，且不会发生误焊的现象，省时省力，需要进一步地提高固定强度时，只需要向上拉伸气缸15即可，操作简单，当需要为五金面壳8的其他侧面进行点焊时，只需向上拉动拉环5，第一弹簧7向上挤压收缩，然后打开精密旋转台14，精密旋转台14内部转轴带动转盘12在水平方向上旋转，当旋转至合适位置时，松开拉环5，第一弹簧7不受力后向下拉伸，重新将五金面壳8固定，继续点焊工作，省时省力，不需要手动取出五金面壳8，并对五金面壳8进行旋转，且二次固定方便，提高了工作效率，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金面壳侧面焊铜箔装置，包括工作台（1）、点焊座（2）、点焊装置（3）和精密旋转台（14），其特征在于：所述工作台（1）的上表面右端滑动连接有点焊座（2），且点焊座（2）的左表面滑动连接有点焊装置（3），所述工作台（1）的上表面左端和点焊座（2）的左表面上端固定连接有一组防护板（4），且防护板（4）的水平部分上端固定连接有拉环（5），所述拉环（5）的下端固定连接有固定件（6），固定件（6）下端的竖直部分上套接有第一弹簧（7），且固定件（6）的下端卡接有五金面壳（8），所述五金面壳（8）的下表面左右两端均卡接有固定块（9），固定块（9）的竖直部分上套接有第二弹簧（10），且固定块（9）的下端固定连接有卡接件（11），所述卡接件（11）卡接在转盘（12）的内部，转盘（12）的内部设有卡槽（13），且卡接件（11）卡接在卡槽（13）的内部，所述转盘（12）的下端固定连接在精密旋转台（14）上，且转盘（12）的下端固定连接在精密旋转台（14）的转轴上，所述精密旋转台（14）的下端固定连接有气缸（15）。

2.根据权利要求1所述的一种五金面壳侧面焊铜箔装置，其特征在于：所述防护板（4）呈“L”形板状结构，防护板（4）的竖直部分下端焊接在工作台（1）的上表面左端，且防护板（4）的水平部分右端焊接在点焊座（2）的左表面上端。

3.根据权利要求1所述的一种五金面壳侧面焊铜箔装置，其特征在于：所述拉环（5）由一组圆环状结构和一组矩形块状结构组成，圆环状结构焊接在矩形块状结构的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种五金面壳侧面焊铜箔装置，其特征在于：所述固定件（6）呈“凸”字形结构，固定件（6）下端的水平部分卡接在五金面壳（8）的上表面，固定件（6）的竖直部分上套接有第一弹簧（7），且固定件（6）的竖直部分上端焊接在拉环（5）举行块状结构的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种五金面壳侧面焊铜箔装置，其特征在于：所述固定块（9）呈矩形块状结构，且固定块（9）设有上下对称的两组，两组固定块（9）之间套接有第二弹簧（10），且下端的固定块（9）的下表面焊接有卡接件（11），卡接件（11）呈“十”字形结构，卡接件（11）卡接在卡槽（13）的内部，卡槽（13）呈“十”字形凹槽结构。