CN205519104U - 一种铜排折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排折弯装置，用于对需要进行安装的铜排进行折弯，具有折弯底座，在所述折弯底座上固定有一液压缸，在所述液压缸的两侧对称设置有折弯转盘，所述折弯转盘处于同一水平位置，在所述折弯转盘的一侧盘面上固定有供铜排穿过的夹槽，所述夹槽由两块平行设置的夹板组成，两块所述夹板之间的中线与折弯转盘的直径重合，在折弯转盘的另一盘面活动连接有一支撑杆，所述支撑杆的底端与折弯底座固定连接。所述铜排折弯装置不仅能有效对铜排进行高精度折弯，而且能让铜排两侧的受力点受力更加均匀，因而能有效减少支撑点的作用力对铜排的影响，保证折弯后的铜排质量，因而具有较高的实用性。

Description

一种铜排折弯装置

技术领域：

本实用新型涉及一种折弯装置，尤其是涉及一种铜排折弯装置。

背景技术：

铜排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，尤其是变电所的电气柜中，会用到许多铜排，但是由于铜排应用场合的特殊性，需要将生产完成后的铜排进行折弯以适应安装要求，虽然目前有很多铜排的折弯工具，但是大部分虽然能满足加工精度，但是制作工艺复杂，价格昂贵，而简单的折弯工具又不能满足加工精度，且折弯过程中会对铜排板体产生压痕或其它质量问题，继而无法满足安装要求。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，便于制作安装且能有效起对铜排进行高精度折弯的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铜排折弯装置，包括折弯底座，在所述折弯底座上固定有一液压缸，在所述液压缸的两侧对称设置有折弯转盘，所述折弯转盘处于同一水平位置，在所述折弯转盘的一侧盘面上固定有供铜排穿过的夹槽，所述夹槽由两块平行设置的夹板组成，两块所述夹板之间的中线与折弯转盘的直径重合，在折弯转盘的另一盘面活动连接有一支撑杆，所述支撑杆的底端与折弯底座固定连接。

作为优选，在所述液压缸的推杆上设有一短圆柱状的顶杆。

作为优选，在所述圆柱状的顶杆上设有硬橡胶层。

作为优选，在所述折弯转盘上设有与铜排折弯角度匹配的刻度。

作为优选，在所述液压缸的两侧安装有固定导向板，所述固定导向板竖直设置且与折弯转盘所处的平面平行。

作为优选，所述夹槽与铜排接触的内侧壁设有硬橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述铜排折弯装置采用在液压缸两侧对称设置两活动的折弯转盘，因而不仅能有效对铜排进行高精度折弯，而且能让铜排两侧的受力点受力更加均匀，因而能有效减少支撑限位点的作用力对铜排的影响，保证折弯后的铜排质量，因而具有较高的实用性，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的液压缸以及导向板安装时的结构示意图；

图3是本实用新型的折弯转盘安装时的侧面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1至图3所示的一种铜排折弯装置，用于对需要进行安装的铜排进行折弯，具有折弯底座2，在所述折弯底座2上固定有一液压缸3，在所述液压缸3的两侧对称设置有折弯转盘4，所述折弯转盘4处于同一水平位置，在所述折弯转盘4的一侧盘面上固定有供铜排1穿过的夹槽5，所述夹槽5由两块平行设置的夹板51组成，两块所述夹板51之间的中线与折弯转盘4的直径重合，在折弯转盘4的另一盘面活动连接有一支撑杆6，所述支撑杆6的底端与折弯底座2固定连接。因而，在实际应用中，在将整体设备制作安装完成后，将所述折弯转盘转动，直到将两侧的折弯转盘上的夹槽处于水平位置，然后将所需折弯的铜排水平穿过两个折弯转盘上的夹槽，从而，在铜排未进行折弯工序之前，所述铜排处于水平位置且与液压缸的推杆垂直设置，待将铜排的折弯位置与推杆的上端推压部对应后，启动液压缸，由液压缸的推杆顶部推动铜排板体向上折弯，而铜排折弯部位的两侧则受到夹槽的限制，继而有效起到支撑限位的作用，而由于夹槽是位于折弯转盘上，因而其能随着铜排板体在折弯的同时一起转动，避免在铜排在限位点发生折弯，且由于夹槽与铜排的板体接触的面积较大，因而能有效减少铜排板体与支撑限位点之间的作用力，减少由支撑限位点给铜排的压力，避免压痕之类的问题产能，有效保证铜排在折弯过程中的质量，提高加工精度。

另外，在实际制作中，为避免液压缸的推杆上端对铜排的折弯部位产生影响，在所述液压缸3的推杆上设有一短圆柱状的顶杆7，在所述圆柱状的顶杆7上设有硬橡胶层，另外，所述夹槽5与铜排1接触的内侧壁设有硬橡胶垫，因而有效保护铜排的折弯部位以及支撑限位部位，避免压痕或明显折痕的产生。

而为进一步提高折弯精准度，在所述折弯转盘4上设有与铜排1折弯角度匹配的刻度，从而能根据折弯转盘上的转动刻度来判断铜排的实际折弯角度，因而有效提高折弯精度，节省人力，提高折弯效率。

在实际应用中，为保证液压缸伸缩的精度，在所述液压缸3的两侧安装有固定导向板8，所述固定导向板8竖直设置且与折弯转盘4所处的平面平行。

上述铜排折弯装置采用在液压缸两侧对称设置两活动的折弯转盘，因而不仅能有效对铜排进行高精度折弯，而且能让铜排两侧的受力点受力更加均匀，因而能有效减少支撑点的作用力对铜排的影响，保证折弯后的铜排质量，因而具有较高的实用性。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种铜排折弯装置，包括折弯底座（2），在所述折弯底座（2）上固定有一液压缸（3），其特征在于：在所述液压缸（3）的两侧对称设置有折弯转盘（4），所述折弯转盘（4）处于同一水平位置，在所述折弯转盘（4）的一侧盘面上固定有供铜排（1）穿过的夹槽（5），所述夹槽（5）由两块平行设置的夹板（51）组成，两块所述夹板（51）之间的中线与折弯转盘（4）的直径重合，在折弯转盘（4）的另一盘面活动连接有一支撑杆（6），所述支撑杆（6）的底端与折弯底座（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：在所述液压缸（3）的推杆上设有一短圆柱状的顶杆（7）。

3.根据权利要求2所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：在所述圆柱状的顶杆（7）上设有硬橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：在所述折弯转盘（4）上设有与铜排（1）折弯角度匹配的刻度。

5.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：在所述液压缸（3）的两侧安装有固定导向板（8），所述固定导向板（8）竖直设置且与折弯转盘（4）所处的平面平行。

6.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：所述夹槽（5）与铜排（1）接触的内侧壁设有硬橡胶垫。