CN206076361U - 一种聚合物电池极耳套管移除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合物电池极耳套管移除装置，包括分别用于设置在所述极耳套管相对两侧的压板和支撑板，所述压板和支撑板可相对移动用于实现对所述极耳套管的夹持，且在所述压板与支撑板夹持住所述极耳套管时，所述压板和支撑板可同时向远离所述聚合物电池方向移动，用于实现对所述极耳套管的拨出。本实用新型通过设置移动灵活且结构简单的压板和支撑板，能适用于聚合物锂电池本身宽度不同或极耳间距不同的聚合物锂电池的极耳套管拔除；且通过对压板和支撑板端面的改进，不仅实现了对电池极耳的整平工作，还提高了该移除装置对极耳套管移除的可靠性。结构简单，调节方便，大大提高了聚合物锂电池生产的机械化程度、工作效率和电池美观度。

Description

一种聚合物电池极耳套管移除装置

技术领域

本实用新型涉及聚合物电池生产加工领域，特别是涉及一种聚合物电池极耳套管移除装置。

背景技术

软包装聚合物锂电池具有可薄形化和任意形状化的特点，因而为电子产品的小型化提供了极大的灵活性，从而可以配合产品的需求特别是对可穿戴设备的大规模推广使用提供便利条件。

由于软包装聚合物锂电池电芯在半成品阶段搬运及运输的过程中，极耳上都必须套上一个绝缘套管以保证在搬运及运输过程中不会短路，但在半成品后加工阶段必须将此绝缘套管移除以便加工，同时由于极耳是个细长的薄片，在套绝缘套管和运输搬运的过程中可能会导致变形，使极耳形状变得不规则。目前工厂在电芯加工时先手工拔除套管再将极耳拉直、展平，从而造成目前聚合物锂电池产品美观度不高，产品一致性差及人工成本高、机械化生产难度大等问题。

因此，创设一种机械化程度高、工作效率高的新的聚合物电池极耳套管移除装置，对实现聚合物电池自动化生产具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种聚合物电池极耳套管移除装置，使其通过自动化控制完成电池极耳套管的移除和整平工作，从而克服现有手工拔套管的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种聚合物电池极耳套管移除装置，包括分别用于设置在所述极耳套管相对两侧的压板和支撑板，所述压板和支撑板可相对移动用于实现对所述极耳套管的夹持，且在所述压板与支撑板夹持住所述极耳套管时，所述压板和支撑板可同时向远离所述聚合物电池方向移动，用于实现对所述极耳套管的拨出。

作为本实用新型的一种改进，所述压板与第一动力单元连接，其在所述第一动力单元的作用下实现上下左右及前后方向的移动；所述支撑板与第二动力单元连接，其在所述第二动力单元的作用下实现上下左右及前后方向的移动。

进一步改进，所述压板或支撑板与所述极耳套管相接触的端面设为与所述极耳套管轴线平行的U形卡槽结构，所述U形卡槽的底面宽度大于所述极耳套管的直径。

进一步改进，所述压板和/或支撑板与所述极耳套管相接触的端面设置成与所述极耳套管外表面形状相匹配的结构。

进一步改进，所述压板和/或支撑板与所述极耳套管相接触的端面设有摩擦块。

进一步改进，所述压板和/或支撑板与所述极耳套管相接触的端面设有摩擦块。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型聚合物电池极耳套管移除装置通过设置移动灵活且结构简单的压板和支撑板，能适用于聚合物锂电池本身宽度不同或极耳间距不同的聚合物锂电池的极耳套管拔除。

本实用新型通过对压板和支撑板端面的改进，不仅实现了对电池极耳的整平工作，还提高了该移除装置对极耳套管移除的可靠性。

本实用新型聚合物电池极耳套管移除装置结构简单，调节方便，能实现机械化程度高的套管移除，大大提高了聚合物锂电池加工效率和美观度。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型聚合物电池极耳套管移除装置与极耳套管配合的结构示意图。

图2是本实用新型聚合物电池极耳套管移除装置与极耳套管配合的立体结构示意图。

具体实施方式

参照附图1和2所示，本实用新型聚合物电池极耳套管移除装置包括分别用于设置在极耳套管3相对两侧的压板4和支撑板5，该压板4和支撑板5可相对移动用于实现对该极耳套管3的夹持，且在该压板4与支撑板5夹持住该极耳套管3时，该压板4和支撑板5可同时向远离电池1的方向移动，用于实现对该极耳套管3的拨出。

本实施例中该压板4可活动的设置于该聚合物电池1极耳套管3的上方，其与第一动力单元连接，在第一动力单元的作用下，能实现上下左右及前后的移动，其中该压板4的左右移动，用于实现该压板4与极耳套管3的对齐，以使该压板4随电池的两个极耳之间的间距不同进行调节；该压板4的上下移动，用于实现该压板4下表面与极耳套管3上表面的接触；该压板4的前后移动，用于实现该压板4与支撑板5配合完成对该极耳套管3的拔出。

本实施例中该支撑板5可活动的设置于该极耳套管3的下方，其与第二动力单元连接，在第二动力单元的作用下，能实现上下左右及前后的移动，其中该支撑板5的左右移动，用于实现该支撑板5与电池极耳套管3的对齐，以使该支撑板5随电池的两个极耳之间的间距不同进行调节；该支撑板5的上下移动，用于实现该支撑板5上表面与极耳套管3下表面的接触；该支撑板5的前后移动，用于实现该支撑板5与压板4配合完成对该极耳套管3的拔出。

本实施例中第一动力单元和第二动力单元均采用本领域常用的动力机构，如步进电机和各滑轨机构的配合，实现压板4和支撑板5的上下左右以及前后的灵活移动。

同时，该聚合物电池极耳套管移除装置在该压板4和支撑板5对极耳套管3进行上下夹持和拔出的过程中，已完成对该电池极耳套管3及极耳2上下方向的整平工作。

较优实施例：为了实现该移除装置对电池极耳2左右方向的整平工作，该支撑板5的上端设置成与极耳套管3轴线平行的U形卡槽结构，该U形卡槽的底面宽度大于该极耳套管3的直径。在该极耳套管3位于该U形卡槽中时，该U形卡槽通过左右移动，则该U形卡槽的两个侧壁可实现对极耳套管3及极耳2左右方向的整平动作。当然，也可以是将压板4的下端设置成与极耳套管3轴线平行的U形卡槽结构，用于实现该U形卡槽的两个侧壁对极耳套管3及极耳2左右方向的整平动作。

另外，为了提高该移除装置拨出极耳套管的可靠性，该压板4的下表面设置成与极耳套管3上表面形状相匹配的结构，如与圆形套管相匹配的内凹形弧形表面，增加该压板4与极耳套管3的接触面积。当然，还可在该压板4的下表面设置摩擦块，以增强该压板4与极耳套管3的摩擦力，提高了拔出套管的可靠性。

同样该支撑板5的上表面也可设置成与极耳套管3下表面形状相匹配的结构，如与圆形套管相匹配的内凹形弧形表面，增加该支撑板5与极耳套管3的接触面积。还可在该支撑板5的上表面设置摩擦块，以增强该支撑板5与极耳套管3的摩擦力，提高了拔出套管的可靠性。

本实用新型聚合物电池极耳套管移除装置的工作步骤如下：

(1)将带极耳套管3的电池1装夹到位，由第二动力单元带动支撑板5移动到极耳套管3的下方，且使极耳套管3位于该支撑板5上端的U形卡槽内；

(2)左右移动该支撑板5，完成对极耳套管3的左右方向整平；

(3)向上移动该支撑板5，使该支撑板5U形卡槽底面与极耳套管3的下表面紧密接触，再由第一动力单元移动压板4，使该压板4的下表面与极耳套管3的上表面紧密接触；

(4)同时将压板4和支撑板5向远离电池1的方向移动，实现极耳套管3与电池极耳2的分离，则完成极耳套管3的移除动作。

本实用新型聚合物电池极耳套管移除装置通过设置移动灵活且结构简单的压板和支撑板，能适用于聚合物锂电池本身宽度不同或极耳间距不同的聚合物锂电池极耳套管的拔出。并且同时实现对电池极耳的整平工作，大大提高了聚合物锂电池生产的工作效率，增强了电池美观度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种聚合物电池极耳套管移除装置，其特征在于，包括分别用于设置在所述极耳套管相对两侧的压板和支撑板，所述压板和支撑板可相对移动用于实现对所述极耳套管的夹持，且在所述压板与支撑板夹持住所述极耳套管时，所述压板和支撑板可同时向远离所述聚合物电池方向移动，用于实现对所述极耳套管的拨出。

2.根据权利要求1所述的聚合物电池极耳套管移除装置，其特征在于，所述压板与第一动力单元连接，其在所述第一动力单元的作用下实现上下左右及前后方向的移动；所述支撑板与第二动力单元连接，其在所述第二动力单元的作用下实现上下左右及前后方向的移动。

3.根据权利要求2所述的聚合物电池极耳套管移除装置，其特征在于，所述压板或支撑板与所述极耳套管相接触的端面设为与所述极耳套管轴线平行的U形卡槽结构，所述U形卡槽的底面宽度大于所述极耳套管的直径。

4.根据权利要求1至3任一项所述的聚合物电池极耳套管移除装置，其特征在于，所述压板和/或支撑板与所述极耳套管相接触的端面设置成与所述极耳套管外表面形状相匹配的结构。

5.根据权利要求4所述的聚合物电池极耳套管移除装置，其特征在于，所述压板和/或支撑板与所述极耳套管相接触的端面设有摩擦块。

6.根据权利要求1至3任一项所述的聚合物电池极耳套管移除装置，其特征在于，所述压板和/或支撑板与所述极耳套管相接触的端面设有摩擦块。