CN106571577A

CN106571577A - 一种气动剥线装置

Info

Publication number: CN106571577A
Application number: CN201610277569.1A
Authority: CN
Inventors: 邓君
Original assignee: Individual
Current assignee: Dongguan University of Technology
Priority date: 2016-05-02
Filing date: 2016-05-02
Publication date: 2017-04-19
Anticipated expiration: 2036-05-02
Also published as: CN106571577B; CN108988104A; CN108988104B

Abstract

本发明涉及线缆加工领域，尤其涉及一种气动剥线装置；它包括机架和设置在机架左侧支柱上的压线装置，所述的机架上设置有活动板，所述的活动板的右侧固连有联动块，所述的联动块的前后两端分别安装有夹线气缸和左右活动装置，所述的夹线气缸的气缸头连接有夹线推板，所述的夹线推板上连接有两根相互配合的夹线连杆，所述的夹线连杆的左端设置有与线缆配合的剥线卡，所述的剥线卡的位置与压线装置的位置配合；本发明的目的是提供一种气动剥线装置，将夹线部分设置在左右活动装置上，并通过气缸和连杆配合实现夹线，极大的简化了剥线装置的结构，大大提高了剥线的效率，节省了剥线的成本。

Description

一种气动剥线装置

技术领域

本发明涉及线缆加工领域，尤其涉及一种气动剥线装置。

背景技术

随着电气化时代的到来，人们对线缆的需求量也越来越大，几乎每一个人都会用到线缆；在线缆应用的过程中，经常会需要将线缆简单和拼接，也就是经常需要进行接线。

而线缆在接线时，是需要将里面的金属进行结合，因此，前序步骤是需要将接头端的线缆进行剥皮，将塑胶的外皮剥掉，露出里面的金属部分，然后再进行拼接，现有的剥线大多是采用人工操作，人工通过剥线钳将线缆的端头塑胶剥离掉，然而，人工操作效率低，不能适应与大规模的生产，因此出现了一些剥线机械，但是剥线要实现两步动作，即夹线和拉拔的动作，现有的剥线机械大多比较复杂，采用复杂的机械结构实现夹线和拉拔，消耗了大量的能量，同时剥线效率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种气动剥线装置，将夹线部分设置在左右活动装置上，并通过气缸和连杆配合实现夹线，极大的简化了剥线装置的结构，大大提高了剥线的效率，节省了剥线的成本。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种气动剥线装置，它包括机架（1）和设置在机架（1）左侧支柱（9）上的压线装置（10），所述的机架（1）上设置有活动板（2），所述的活动板（2）的右侧固连有联动块（3），所述的联动块（3）的前后两端分别安装有夹线气缸（4）和左右活动装置，所述的夹线气缸（4）的气缸头连接有夹线推板（5），所述的夹线推板（5）上连接有两根相互配合的夹线连杆（6），所述的夹线连杆（6）的左端设置有与线缆（23）配合的剥线卡（7），所述的剥线卡（7）的位置与压线装置（10）的位置配合。

进一步的，所述的夹线连杆（6）包括设置在夹线推板（5）上的传动块（602），所述的传动块（602）的左端通过销轴连接有旋转块（601），所述的旋转块（601）的旋转中心通过销轴与活动板（2）连接。

进一步的，所述的夹线气缸（4）的气缸头与夹线推板（5）右端设置的配合套（16）对接。

进一步的，所述的活动板（2）的右端设置有限位块（14），所述的限位块（14）上设置有夹线推板（5）配合的限位顶杆（15）。

进一步的，所述的剥线卡（7）通过与其配合的锁紧板（8）和锁紧螺栓安装在夹线连杆（6）的左端。

进一步的，所述的左右活动装置包括设置机架（1）后侧的活动气缸安装板（22），所述的活动气缸安装板（22）上安装有活动气缸（21），所述的活动气缸（21）的气缸头与联动块的后端连接。

进一步的，所述的夹线气缸（4）通过限位环（13）安装在联动块（3）上，所述的活动气缸（21）的气缸头通过限位环（13）安装在联动块（3）上，所述的活动气缸（21）通过限位环（13）安装在活动气缸安装板（22）上。

进一步的，所述的机架（1）的前侧设置有滑轨一（18），所述的活动板（2）的后侧设置有与滑轨一（18）配合的滑块一（17）。

进一步的，所述的活动板（2）上的前侧设置有滑轨二（20），所述的夹线推板（5）的后侧设置有与滑轨二（20）配合的滑块二（19）。

进一步的，所述的压线装置（10）包括压线底板（1001）和压线侧板（1002），所述的压线侧板（1002）上开设有与线缆（23）配合的孔，所述的压线底板（1001）上开设有与线缆（23）配合的半槽，所述的压线底板（1001）的上方设置有压线板（1003），所述的压线板（1003）的下方开设有与线缆（23）配合的半槽，所述的压线板（1003）的上方与设置在压线气缸安装板（11）上的压线气缸（12）连接。

本发明的有益效果为：

1、将夹线部分设置在左右活动装置上，并通过气缸和连杆配合实现夹线，极大的简化了剥线装置的结构，大大提高了剥线的效率，节省了剥线的成本。

2、夹线连杆的结构设计，方便了连杆随着活动板一起运动，进而实现更好的拉拔效果。

3、夹线气缸的气缸头与配合套对接，气缸伸长时，实现的是夹线动作，因此可以确保良好的夹线效果，同时在松线时，不会使夹线推板始终跟随夹线气缸一起回缩，这个可以防止连杆被拉坏，提高设备的使用寿命。

4、限位块和限位顶杆的设计，进一步限定了夹线推板的回缩范围，进一步确保了连杆不会受到夹线气缸回缩的影响。

5、剥线卡通过锁紧板和锁紧螺栓安装在夹线连杆的前端，极大的方便了剥线卡的更换，进而可以适应不同型号的线缆剥线。

6、左右活动装置同样采用气缸做为动力原件，操作简单方便，同时通过联动块可以实现活动气缸和夹线气缸动作的完美结合，起到更好的剥线效果。

7、夹线气缸和活动气缸采用限位环进行安装，极大的方便了夹线气缸和活动气缸的拆卸，便于后期维护和更换，同时也能确保良好的定位效果。

8、滑轨一和滑块一的设计，可以有效的减小联动块所承受的力，进而减少活动气缸所承受的向下的力，进而可以防止活动气缸出现弯折，提高活动气缸的使用寿命；同时还方便了左右移动。

9、滑轨二和滑块二的设计，可以减小夹线推板给夹线气缸向下的作用力，进而防止了夹线气缸出现弯折，提高夹线气缸的使用寿命，同时还方便了剑仙推板的左右移动。

10、压线装置的结构设计，可以起到良好的压线效果，在拉拔时确保线缆不会出现移动，保证良好的剥线效果，同时还不会损坏线缆。

附图说明

图1为一种气动剥线装置的结构示意图。

图2为一种气动剥线装置的主视图。

图3为一种气动剥线装置的俯视图。

图4为图1中A的局部放大图。

图5为图1中B的局部放大图。

图6为压线装置的结构示意图。

图7为图6中C-C的剖视图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、活动板；3、联动块；4、夹线气缸；5、夹线推块；6、夹线连杆；7、剥线卡；8、锁紧板；9、支柱；10、压线装置；11、压线气缸安装板；12、压线气缸；13、限位环；14、限位板；15、限位顶杆；16、配合套；17、滑块一；18、滑轨一；19、滑块二；20、滑轨二；21、活动气缸；22、活动气缸安装板；23、线缆；601、旋转块；602、传动块；1001、压线底板；1002、压线侧板；1003、压线板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图7所示，本发明的具体结构为：一种气动剥线装置，它包括机架1和设置在机架1左侧支柱9上的压线装置10，所述的机架1上设置有活动板2，所述的活动板2的右侧固连有联动块3，所述的联动块3的前后两端分别安装有夹线气缸4和左右活动装置，所述的夹线气缸4的气缸头连接有夹线推板5，所述的夹线推板5上连接有两根相互配合的夹线连杆6，所述的夹线连杆6的左端设置有与线缆23配合的剥线卡7，所述的剥线卡7的位置与压线装置10的位置配合。

优选的，所述的夹线连杆6包括设置在夹线推板5上的传动块602，所述的传动块602的左端通过销轴连接有旋转块601，所述的旋转块601的旋转中心通过销轴与活动板2连接。

优选的，所述的夹线气缸4的气缸头与夹线推板5右端设置的配合套16对接。

优选的，所述的活动板2的右端设置有限位块14，所述的限位块14上设置有夹线推板5配合的限位顶杆15。

优选的，所述的剥线卡7通过与其配合的锁紧板8和锁紧螺栓安装在夹线连杆6的左端。

优选的，所述的左右活动装置包括设置机架1后侧的活动气缸安装板22，所述的活动气缸安装板22上安装有活动气缸21，所述的活动气缸21的气缸头与联动块的后端连接。

优选的，所述的夹线气缸4通过限位环13安装在联动块3上，所述的活动气缸21的气缸头通过限位环13安装在联动块3上，所述的活动气缸21通过限位环13安装在活动气缸安装板22上。

优选的，所述的机架1的前侧设置有滑轨一18，所述的活动板2的后侧设置有与滑轨一18配合的滑块一17。

优选的，所述的活动板2上的前侧设置有滑轨二20，所述的夹线推板5的后侧设置有与滑轨二20配合的滑块二19。

优选的，所述的压线装置10包括压线底板1001和压线侧板1002，所述的压线侧板1002上开设有与线缆23配合的孔，所述的压线底板1001上开设有与线缆23配合的半槽，所述的压线底板1001的上方设置有压线板1003，所述的压线板1003的下方开设有与线缆23配合的半槽，所述的压线板1003的上方与设置在压线气缸安装板11上的压线气缸12连接。

具体使用时，先将装置安装好，同时根据需要剥线的线缆23的规格选取合适的剥线卡7，然后通过锁紧板8和锁紧螺栓进行固定，之后将线缆23从压线装置10中穿出，并且需要剥线的一端移动到剥线卡7所处的位置，之后通过压线气缸12向下推动压线块1003将线缆23压住，之后通过夹线气缸4向左伸长，进而使气缸头套入配合套16，并带动夹线推板5向左运动，进而使旋转块601旋转，使两个剥线卡7夹住线缆，之后通过左右活动气缸21向右运动，进而带动活动板2和联动块3向右移动，进而带动夹线气缸4、夹线推板5和夹线连杆6整体向左运动，将剥线卡7夹住的线缆23右端的塑胶剥下，然后使夹线气缸4回缩，带动夹线推板5回缩，并通过限位顶块15将夹线气缸4的气缸头与配合套16分离，同时使左右活动气缸21和压线气缸22回位，完成一次剥线过程。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种气动剥线装置，它包括机架（1）和设置在机架（1）左侧支柱（9）上的压线装置（10），其特征在于，所述的机架（1）上设置有活动板（2），所述的活动板（2）的右侧固连有联动块（3），所述的联动块（3）的前后两端分别安装有夹线气缸（4）和左右活动装置，所述的夹线气缸（4）的气缸头连接有夹线推板（5），所述的夹线推板（5）上连接有两根相互配合的夹线连杆（6），所述的夹线连杆（6）的左端设置有与线缆（23）配合的剥线卡（7），所述的剥线卡（7）的位置与压线装置（10）的位置配合。

2.根据权利要求1所述的一种气动剥线装置，其特征在于，所述的夹线连杆（6）包括设置在夹线推板（5）上的传动块（602），所述的传动块（602）的左端通过销轴连接有旋转块（601），所述的旋转块（601）的旋转中心通过销轴与活动板（2）连接。

3.根据权利要求2所述的一种气动剥线装置，其特征在于，所述的夹线气缸（4）的气缸头与夹线推板（5）右端设置的配合套（16）对接。

4.根据权利要求3所述的一种气动剥线装置，其特征在于，所述的活动板（2）的右端设置有限位块（14），所述的限位块（14）上设置有夹线推板（5）配合的限位顶杆（15）。

5.根据权利要求1所述的一种气动剥线装置，其特征在于，所述的剥线卡（7）通过与其配合的锁紧板（8）和锁紧螺栓安装在夹线连杆（6）的左端。

6.根据权利要求1所述的一种气动剥线装置，其特征在于，所述的左右活动装置包括设置机架（1）后侧的活动气缸安装板（22），所述的活动气缸安装板（22）上安装有活动气缸（21），所述的活动气缸（21）的气缸头与联动块的后端连接。

7.根据权利要求6所述的一种气动剥线装置，其特征在于，所述的夹线气缸（4）通过限位环（13）安装在联动块（3）上，所述的活动气缸（21）的气缸头通过限位环（13）安装在联动块（3）上，所述的活动气缸（21）通过限位环（13）安装在活动气缸安装板（22）上。

8.根据权利要求1所述的一种气动剥线装置，其特征在于，所述的机架（1）的前侧设置有滑轨一（18），所述的活动板（2）的后侧设置有与滑轨一（18）配合的滑块一（17）。

9.根据权利要求8所述的一种气动剥线装置，其特征在于，所述的活动板（2）上的前侧设置有滑轨二（20），所述的夹线推板（5）的后侧设置有与滑轨二（20）配合的滑块二（19）。

10.根据权利要求1所述的一种气动剥线装置，其特征在于，所述的压线装置（10）包括压线底板（1001）和压线侧板（1002），所述的压线侧板（1002）上开设有与线缆（23）配合的孔，所述的压线底板（1001）上开设有与线缆（23）配合的半槽，所述的压线底板（1001）的上方设置有压线板（1003），所述的压线板（1003）的下方开设有与线缆（23）配合的半槽，所述的压线板（1003）的上方与设置在压线气缸安装板（11）上的压线气缸（12）连接。