CN105728512A - 一种铜排折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜排折弯装置,用于对需要进行安装的铜排进行折弯,具有折弯底座,在所述折弯底座上固定有一液压缸,在所述液压缸的两侧对称设置有折弯转盘,所述折弯转盘处于同一水平位置,在所述折弯转盘的一侧盘面上固定有供铜排穿过的夹槽,所述夹槽由两块平行设置的夹板组成,两块所述夹板之间的中线与折弯转盘的直径重合,在折弯转盘的另一盘面活动连接有一支撑杆,所述支撑杆的底端与折弯底座固定连接。所述铜排折弯装置不仅能有效对铜排进行高精度折弯,而且能让铜排两侧的受力点受力更加均匀,因而能有效减少支撑点的作用力对铜排的影响,保证折弯后的铜排质量,因而具有较高的实用性。
Description
技术领域:
本发明涉及一种折弯装置,尤其是涉及一种铜排折弯装置。
背景技术:
铜排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用,在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用,尤其是变电所的电气柜中,会用到许多铜排,但是由于铜排应用场合的特殊性,需要将生产完成后的铜排进行折弯以适应安装要求,虽然目前有很多铜排的折弯工具,但是大部分虽然能满足加工精度,但是制作工艺复杂,价格昂贵,而简单的折弯工具又不能满足加工精度,且折弯过程中会对铜排板体产生压痕或其它质量问题,继而无法满足安装要求。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,便于制作安装且能有效起对铜排进行高精度折弯的装置。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种铜排折弯装置,包括折弯底座,在所述折弯底座上固定有一液压缸,在所述液压缸的两侧对称设置有折弯转盘,所述折弯转盘处于同一水平位置,在所述折弯转盘的一侧盘面上固定有供铜排穿过的夹槽,所述夹槽由两块平行设置的夹板组成,两块所述夹板之间的中线与折弯转盘的直径重合,在折弯转盘的另一盘面活动连接有一支撑杆,所述支撑杆的底端与折弯底座固定连接。
作为优选,在所述液压缸的推杆上设有一短圆柱状的顶杆。
作为优选,在所述圆柱状的顶杆上设有硬橡胶层。
作为优选,在所述折弯转盘上设有与铜排折弯角度匹配的刻度。
作为优选,在所述液压缸的两侧安装有固定导向板,所述固定导向板竖直设置且与折弯转盘所处的平面平行。
作为优选,所述夹槽与铜排接触的内侧壁设有硬橡胶垫。
与现有技术相比,本发明的有益之处是:所述铜排折弯装置采用在液压缸两侧对称设置两活动的折弯转盘,因而不仅能有效对铜排进行高精度折弯,而且能让铜排两侧的受力点受力更加均匀,因而能有效减少支撑限位点的作用力对铜排的影响,保证折弯后的铜排质量,因而具有较高的实用性,适合推广应用。
附图说明:
下面结合附图对本发明进一步说明:
图1是本发明的正面结构示意图;
图2是本发明的液压缸以及导向板安装时的结构示意图;
图3是本发明的折弯转盘安装时的侧面结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述:
如图1至图3所示的一种铜排折弯装置,用于对需要进行安装的铜排进行折弯,具有折弯底座2,在所述折弯底座2上固定有一液压缸3,在所述液压缸3的两侧对称设置有折弯转盘4,所述折弯转盘4处于同一水平位置,在所述折弯转盘4的一侧盘面上固定有供铜排1穿过的夹槽5,所述夹槽5由两块平行设置的夹板51组成,两块所述夹板51之间的中线与折弯转盘4的直径重合,在折弯转盘4的另一盘面活动连接有一支撑杆6,所述支撑杆6的底端与折弯底座2固定连接。因而,在实际应用中,在将整体设备制作安装完成后,将所述折弯转盘转动,直到将两侧的折弯转盘上的夹槽处于水平位置,然后将所需折弯的铜排水平穿过两个折弯转盘上的夹槽,从而,在铜排未进行折弯工序之前,所述铜排处于水平位置且与液压缸的推杆垂直设置,待将铜排的折弯位置与推杆的上端推压部对应后,启动液压缸,由液压缸的推杆顶部推动铜排板体向上折弯,而铜排折弯部位的两侧则受到夹槽的限制,继而有效起到支撑限位的作用,而由于夹槽是位于折弯转盘上,因而其能随着铜排板体在折弯的同时一起转动,避免在铜排在限位点发生折弯,且由于夹槽与铜排的板体接触的面积较大,因而能有效减少铜排板体与支撑限位点之间的作用力,减少由支撑限位点给铜排的压力,避免压痕之类的问题产能,有效保证铜排在折弯过程中的质量,提高加工精度。
另外,在实际制作中,为避免液压缸的推杆上端对铜排的折弯部位产生影响,在所述液压缸3的推杆上设有一短圆柱状的顶杆7,在所述圆柱状的顶杆7上设有硬橡胶层,另外,所述夹槽5与铜排1接触的内侧壁设有硬橡胶垫,因而有效保护铜排的折弯部位以及支撑限位部位,避免压痕或明显折痕的产生。
而为进一步提高折弯精准度,在所述折弯转盘4上设有与铜排1折弯角度匹配的刻度,从而能根据折弯转盘上的转动刻度来判断铜排的实际折弯角度,因而有效提高折弯精度,节省人力,提高折弯效率。
在实际应用中,为保证液压缸伸缩的精度,在所述液压缸3的两侧安装有固定导向板8,所述固定导向板8竖直设置且与折弯转盘4所处的平面平行。
上述铜排折弯装置采用在液压缸两侧对称设置两活动的折弯转盘,因而不仅能有效对铜排进行高精度折弯,而且能让铜排两侧的受力点受力更加均匀,因而能有效减少支撑点的作用力对铜排的影响,保证折弯后的铜排质量,因而具有较高的实用性。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种铜排折弯装置,包括折弯底座(2),在所述折弯底座(2)上固定有一液压缸(3),其特征在于:在所述液压缸(3)的两侧对称设置有折弯转盘(4),所述折弯转盘(4)处于同一水平位置,在所述折弯转盘(4)的一侧盘面上固定有供铜排(1)穿过的夹槽(5),所述夹槽(5)由两块平行设置的夹板(51)组成,两块所述夹板(51)之间的中线与折弯转盘(4)的直径重合,在折弯转盘(4)的另一盘面活动连接有一支撑杆(6),所述支撑杆(6)的底端与折弯底座(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置,其特征在于:在所述液压缸(3)的推杆上设有一短圆柱状的顶杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种铜排折弯装置,其特征在于:在所述圆柱状的顶杆(7)上设有硬橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置,其特征在于:在所述折弯转盘(4)上设有与铜排(1)折弯角度匹配的刻度。
5.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置,其特征在于:在所述液压缸(3)的两侧安装有固定导向板(8),所述固定导向板(8)竖直设置且与折弯转盘(4)所处的平面平行。
6.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置,其特征在于:所述夹槽(5)与铜排(1)接触的内侧壁设有硬橡胶垫。
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