CN216712567U - 一种燃油滤纸涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂布设备技术领域，提供了一种燃油滤纸涂布装置，包括放置架，所述放置架的上部设置用于带动滤纸移动的牵引部；所述牵引部的上部设置刮刀部，所述刮刀部包括支撑管、支撑框、安装板、第一伸缩杆、组装块、斜交板和刮刀，所述斜交板的侧边设置安装槽；所述刮刀的一侧边对应设置于所述安装槽内，所述刮刀的另一侧边对应设置于所述滤纸的上部；所述立板的下部设置清理刀，且所述清理刀对应设置于所述刮刀的刀刃上部。本实用新型提供的一种燃油滤纸涂布装置，利于对树脂胶涂抹均匀，滤纸边厚差差距较小，提高了滤纸质量。

Description

一种燃油滤纸涂布装置

技术领域

本实用新型涉及涂布设备技术领域，具体涉及一种燃油滤纸涂布装置。

背景技术

涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法；在生产燃油滤纸的生产过程中，需要通过涂布机将苯丙树脂涂覆在燃油滤纸表面；

现有涂布机在使用过程中，涂布机将树脂胶涂抹在滤纸上，但是树脂胶再涂布过程中，可能会因为涂抹不均匀造成滤纸边厚差差距较大，影响到滤纸质量。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种燃油滤纸涂布装置，利于对树脂胶涂抹均匀，滤纸边厚差差距较小，提高了滤纸质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种燃油滤纸涂布装置，包括放置架，所述放置架的上部设置用于带动滤纸移动的牵引部；

所述牵引部的上部设置刮刀部，所述刮刀部包括支撑管、支撑框、安装板、第一伸缩杆、组装块、斜交板和刮刀，所述支撑管的上部设置所述支撑框；

所述支撑框的下部设置所述安装板；所述安装板的下部设置第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下部设置组装块，所述组装块的下部斜向设置所述斜交板；所述斜交板的侧边设置安装槽；所述刮刀的一侧边对应设置于所述安装槽内，所述刮刀的另一侧边对应设置于所述滤纸的上部；

所述第一伸缩杆的前端设置第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下部设置立板，所述立板的下部设置清理刀，且所述清理刀对应设置于所述刮刀的刀刃上部。

作为一种改进的技术方案，所述斜交板的外壁设置螺纹柱，所述螺纹柱的末端贯穿至所述安装槽内与所述刮刀的外壁接触设置。

作为一种改进的技术方案，所述牵引部包括支撑辊、主动辊和从动辊，所述支撑辊的上部设置所述滤纸，所述支撑辊的前端设置所述主动辊，所述主动辊的下部设置所述从动辊。

作为一种改进的技术方案，所述牵引部的侧边设置导向部，所述导向部包括固定筒和导向块，所述固定筒的上部设置所述导向块；所述导向块的侧边设置卡槽，且所述滤纸的一侧边对应滑动设置于所述卡槽内。

作为一种改进的技术方案，所述导向部设置有两个，且所述导向部分别设置于所述滤纸的两相对侧边。

作为一种改进的技术方案，所述固定筒的下部设置调节筒，所述固定筒的一端滑动设置于所述调节筒内，所述调节筒的外壁设置调节螺栓，所述调节螺栓的末端贯穿至所述调节筒内与固定筒的外壁接触设置。

作为一种改进的技术方案，所述调节筒的外壁设置辅助电源，所述辅助电源分别与所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆电连接设置。

作为一种改进的技术方案，所述调节筒的下部设置底盘，所述底盘的上部设置重力块。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、上述方案设置放置架，所述放置架的上部设置用于带动滤纸移动的牵引部；所述牵引部的上部设置刮刀部，所述刮刀部包括支撑管、支撑框、电动滑轨、安装板、第一伸缩杆、组装块、斜交板和刮刀，所述第一伸缩杆的下部设置组装块，所述组装块的下部斜向设置所述斜交板；所述斜交板的侧边设置安装槽；所述刮刀的一侧边对应设置于所述安装槽内，所述刮刀的另一侧边对应设置于所述滤纸的上部；利于对树脂胶涂抹均匀，滤纸边厚差差距较小，提高了滤纸质量。

2、所述斜交板的外壁设置螺纹柱，所述螺纹柱的末端贯穿至所述安装槽内与所述刮刀的外壁接触设置；利于对所述刮刀进行安装和拆卸。

3、所述牵引部包括支撑辊、主动辊和从动辊，所述支撑辊的上部设置所述滤纸，所述支撑辊的前端设置所述主动辊，所述主动辊的下部设置所述从动辊；利于所述滤纸的移动。

4、所述牵引部的侧边设置导向部，所述导向部包括固定筒和导向块，所述导向部设置有两个，且所述导向部分别设置于所述滤纸的两相对侧边；对所述滤纸进行导向，防止所述滤纸移动时发生偏移。

综上所述,本实用新型提供的一种燃油滤纸涂布装置，利于对树脂胶涂抹均匀，滤纸边厚差差距较小；同时结构简单且操作方便，提高了滤纸质量，利于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种燃油滤纸涂布装置主视图；

图2为一种燃油滤纸涂布装置俯视图；

图3为刮刀部结构示意图；

图4为刮刀安装示意图；

图5为导向部结构示意图。

附图中，1、放置架，2、滤纸，3、牵引部，31、支撑辊，32、主动辊，33、从动辊，4、刮刀部，41、支撑管，42、支撑框，43、安装板，44、第一伸缩杆，45、组装块，46、斜交板，461、安装槽，462、螺纹柱，47、刮刀，5、第二伸缩杆，51、立板，52、清理刀，6、导向部，61、固定筒，62、导向块，63、卡槽，7、调节筒，71、调节螺栓，72、辅助电源，73、底盘，74、重力块。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2、5所示，本实用新型提供一种燃油滤纸涂布装置，包括放置架1，放置架1的上部设置用于带动滤纸2移动的牵引部3；利于滤纸2的移动；

牵引部3包括支撑辊31、主动辊32和从动辊33，支撑辊31的上部设置滤纸2，支撑辊31的前端设置主动辊32，主动辊32的下部设置从动辊33；滤纸2的一端设置于支撑辊31的上部，滤纸2的另一端贯穿主动辊32和从动辊33之间，主动辊32带动滤纸2的移动；

牵引部3的侧边设置导向部6，对滤纸2进行导向，防止滤纸2移动时发生偏移；

导向部6包括固定筒61和导向块62，固定筒61的上部设置导向块62；导向块62的侧边设置卡槽63，且滤纸2的一侧边对应滑动设置于卡槽63内；

导向部6设置有两个，且导向部6分别设置于滤纸2的两相对侧边；进行导向时，滤纸2的两侧边分别设置于卡槽63内；

固定筒61的下部设置调节筒7，固定筒61的一端滑动设置于调节筒7内，调节筒7的外壁设置调节螺栓71，调节螺栓71的末端贯穿至调节筒7内与固定筒61的外壁接触设置；调节筒7用于进行高度的调节，满足不同高度设备的安装需求；

调节筒7的外壁设置辅助电源72，辅助电源72分别与第一伸缩杆44、第二伸缩杆5电连接设置；辅助电源72在紧急状况下使用；

调节筒7的下部设置底盘73，底盘73的上部设置重力块74；重力块74用于进行安装，便于进行拆卸，安装效率高；

如图3-4所示，本实施例中，牵引部3的上部设置刮刀部4，刮刀部4用于将树脂胶涂抹均匀；刮刀部4包括支撑管41、支撑框42、安装板43、第一伸缩杆44、组装块45、斜交板46和刮刀47，支撑管41的上部设置支撑框42；

支撑框42的下部设置安装板43，安装板43的下部设置第一伸缩杆44，第一伸缩杆44的下部设置组装块45，组装块45的下部斜向设置斜交板46；

斜交板46的侧边设置安装槽461；刮刀47的一侧边对应设置于安装槽461内；斜交板46用于刮刀47的安装；

斜交板46的外壁设置螺纹柱462，螺纹柱462的末端贯穿至安装槽461内与刮刀47的外壁接触设置；利于对刮刀47进行安装和拆卸；

刮刀47的另一侧边对应设置于滤纸2的上部；刮刀47对树脂胶涂抹，保障涂抹均匀；

第一伸缩杆44的前端设置第二伸缩杆5，第二伸缩杆5的下部设置立板51，立板51的下部设置清理刀52，且清理刀52对应设置于刮刀47的刀刃上部；使用一段时间后对刮刀47进行清理，用于后续的使用；

上述燃油滤纸2涂布过程是：

将两个导向部6分别设置于滤纸2的两相对侧边，松开调节螺栓71，固定筒61沿调节筒7进行滑动，直至卡槽63和滤纸2对应在同一水平线上，使用调节螺栓71进行定位，然后移动固定筒61，直至滤纸2的侧边对应卡在卡槽63内，使用重力块74对底盘73进行压紧，防止导向块62发生移动；

使用涂布机将树脂胶涂抹在滤纸2上，树脂胶涂抹后，滤纸2通过牵引部3带动移动；

启动第一伸缩杆44，第一伸缩杆44带动刮刀47下移，直至刮刀47接触树脂胶层，滤纸2不断的移动，刮刀47持续的对树脂胶层进行刮擦，保障树脂胶涂抹均匀；

涂抹均匀后，第一伸缩杆44恢复至初始位置，如果刮刀47刀刃的树脂胶比较多时，启动第二伸缩杆5，第二伸缩杆5带动清理刀52下移，对刮刀47刀刃的树脂胶进行清理，保障刮刀47后续的使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种燃油滤纸涂布装置，其特征在于：包括放置架，所述放置架的上部设置用于带动滤纸移动的牵引部；

所述牵引部的上部设置刮刀部，所述刮刀部包括支撑管、支撑框、安装板、第一伸缩杆、组装块、斜交板和刮刀，所述支撑管的上部设置所述支撑框；

所述支撑框的下部设置所述安装板；所述安装板的下部设置第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下部设置组装块，所述组装块的下部斜向设置所述斜交板；所述斜交板的侧边设置安装槽；所述刮刀的一侧边对应设置于所述安装槽内，所述刮刀的另一侧边对应设置于所述滤纸的上部；

所述第一伸缩杆的前端设置第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下部设置立板，所述立板的下部设置清理刀，且所述清理刀对应设置于所述刮刀的刀刃上部。

2.根据权利要求1所述的一种燃油滤纸涂布装置，其特征在于：所述斜交板的外壁设置螺纹柱，所述螺纹柱的末端贯穿至所述安装槽内与所述刮刀的外壁接触设置。

3.根据权利要求1所述的一种燃油滤纸涂布装置，其特征在于：所述牵引部包括支撑辊、主动辊和从动辊，所述支撑辊的上部设置所述滤纸，所述支撑辊的前端设置所述主动辊，所述主动辊的下部设置所述从动辊。

4.根据权利要求1所述的一种燃油滤纸涂布装置，其特征在于：所述牵引部的侧边设置导向部，所述导向部包括固定筒和导向块，所述固定筒的上部设置所述导向块；所述导向块的侧边设置卡槽，且所述滤纸的一侧边对应滑动设置于所述卡槽内。

5.根据权利要求4所述的一种燃油滤纸涂布装置，其特征在于：所述导向部设置有两个，且所述导向部分别设置于所述滤纸的两相对侧边。

6.根据权利要求5所述的一种燃油滤纸涂布装置，其特征在于：所述固定筒的下部设置调节筒，所述固定筒的一端滑动设置于所述调节筒内，所述调节筒的外壁设置调节螺栓，所述调节螺栓的末端贯穿至所述调节筒内与固定筒的外壁接触设置。

7.根据权利要求6所述的一种燃油滤纸涂布装置，其特征在于：所述调节筒的外壁设置辅助电源，所述辅助电源分别与所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆电连接设置。

8.根据权利要求7所述的一种燃油滤纸涂布装置，其特征在于：所述调节筒的下部设置底盘，所述底盘的上部设置重力块。

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