CN216710022U - 一种气囊式葡萄包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水果运输技术领域，特别涉及一种气囊式葡萄包装箱，包括箱体和气囊装置；所述气囊装置包括框体和气囊；所述框体内设置有多个单串葡萄放置室，所述单串葡萄放置室四周均设置有所述气囊，所述框体外底部和内底部均设置有所述气囊，所述框体侧边设置有打气口，所述框体上的所有所述气囊是连通的。本实用新型能够防止葡萄串在包装和运输过程中被挤压且能提高葡萄包装箱的空间利用率。

Description

一种气囊式葡萄包装箱

技术领域

本实用新型涉及水果运输技术领域，特别涉及一种气囊式葡萄包装箱。

背景技术

由于互联网的高速发展和电商的迅速崛起，生鲜产品在电商领域中的比重逐年上升，而葡萄串又是生鲜产品中的重要代表，故如何在快递运输过程中保证葡萄串的品质显得尤为重要。目前，在快递运输过程中适用于葡萄串的包装材料缺乏，难以保证葡萄串完好无损且新鲜的到达消费者手中。

因葡萄串的特性，在快递运输中始终是一个难题。常规的包装方案有两种，第一种是保鲜袋包装外加多层珍珠棉网套，而且，还需要使用胶带缠绕扎紧以及360度充分的缓冲物(如纸屑，气泡膜等)，上述包装完毕之后，需要先将其置入泡沫箱内，然后再置入冷媒，最后将泡沫箱置入纸箱，之后才能进入物流运输阶段；第二种是双层袋包装，两层袋之间充入缓冲气体以对袋中的物品进行充分的保护。

虽然上述两种方案一定程度上解决了上述技术问题，但是，这两种技术方案各有弊端。第一种技术方案使用包材种类较多，操作过于繁琐，大大降低了操作人员的工作效率，也增加了管理的成本；此外，该技术方案中使用的缓冲物的实际缓冲效果较差，尤其在使用碎纸屑作为缓冲物时，很难达到标准的缓冲距离，在实际运输时，运输工具的晃动很容易导致缓冲失效，从而造成货损。第二种技术方案中双层袋之间的缓冲区域为一完整区域，需要充入气体体积较大，从而导致包装箱的空间利用率降低。因此，研发葡萄的快递保鲜包装，确保水果完好无损，防止挤压吊粒，并保证其新鲜度的包装成为行业亟待解决的难题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种气囊式葡萄包装箱，能够防止葡萄串在包装和运输过程中被挤压且包装箱的空间利用率高。

根据本实用新型的实施例的一种，包括：箱体和气囊装置；

所述气囊装置包括框体和气囊；所述框体内设置有多个单串葡萄放置室，所述单串葡萄放置室四周均设置有所述气囊，所述框体外底部和内底部均设置有所述气囊；所述框体侧边设置有打气口，所述框体上的所有所述气囊是连通的；所述气囊包括第一层薄膜和第二层薄膜，所述第一层薄膜和所述第二层薄膜形成充气腔，所述气囊上设置有通气孔和定位缝，所述定位缝将所述第一层薄膜和所述第二层薄膜缝合在一起，缝合在一起的所述第一层薄膜和所述第二层薄膜间有气体。

根据本实用新型的实施例的一种，至少具有如下有益效果：将葡萄串放入所述单串葡萄放置室内后，向所述打气口充入气体，框体内的所有所述气囊全部鼓起，将葡萄串包裹起来，四周的所述气囊能够保护葡萄串免受挤压；所述框体放置满葡萄串后，再叠加一个所述框体在上面，继续放置葡萄串，如此反复操作，直到利用完体箱子的空间，整个过程操作简单，方便快捷。

根据本实用新型的一些实施例，所述打气口嵌入设置在所述框体一侧，且所述打气口上设置有开关；所述第一层薄膜与所述框体内侧贴合。

根据本实用新型的一些实施例，所述单串葡萄放置室的形状与单个葡萄串形状相适应，为类三角形或者梯形。

根据本实用新型的一些实施例，当所述单串葡萄放置室的形状为梯形时，每两个相邻的所述单串葡萄放置室位置关系为：第一所述单串葡萄放置室的腰与第二所述单串葡萄放置室的腰之间的几何关系为共线或者平行；

当所述单串葡萄放置室的形状为类三角形时，每两个相邻的所述单串葡萄放置室位置关系为：第一所述单串葡萄放置室的一侧与第二所述单串葡萄放置室的一侧之间的几何关系为共线或者平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体设置有冷气释放室。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体上设置有提手槽和箱盖。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例箱体盖上箱盖后的示意图；

图2为本实用新型实施例箱体只有一个气囊装置的俯视图示意图；

图3为本实用新型实施例气囊装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例开关的局部放大示意图。

图中：1、箱体；2、气囊装置；3、气囊；4、通气孔；5、打气口；51、开关；6、定位缝空腔；7、箱盖；8、提手槽；9、框体；10、第一层薄膜； 11、第二层薄膜；12、冷气释放室。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图4描述本实用新型的一种气囊式葡萄包装箱。

参照图2，本实用新型的实施例的一种气囊式葡萄包装箱，包括：箱体1 和气囊装置2；气囊装置2包括框体9和气囊3；框体9内设置有多个单串葡萄放置室，单串葡萄放置室四周均设置有气囊3，所述框体9外底部和内底部均设置有气囊3；框体9侧边设置有打气口5，框体9上的所有气囊3是连通的；气囊3包括第一层薄膜10和第二层薄膜11，第一层薄膜10和第二层薄膜11形成充气腔，气囊3上设置有通气孔4和定位缝，定位缝将第一层薄膜 10和第二层薄膜11缝合在一起，形成密闭的定位缝空腔6，定位缝空腔6内充满了气体。

具体地，如图2所示，气囊装置2设置在箱体1内，多个气囊装置2可以规则地叠放在箱体1内，以提高箱体1的空间利用率。气囊装置2包括框体9和气囊3，框体9可以为长方体形或其他较为规则的形状，多个气囊装置 2拼接或叠加在一起时，每两个气囊装置2间的缝隙都比较小，提高了箱体1 的空间利用率。此处框体9的形状只是一种示例，不是对框体形状的一种限制。由于葡萄串的形状与梯形相似，单串葡萄放置室可以设置为梯形。单串葡萄放置室内四周都设置有气囊3，可以防止葡萄串向四周活动时，与较硬的框体9相撞，造成葡萄串的损坏。每个单串葡萄放置室可以只放置一串葡萄；每个单串葡萄放置室放置好葡萄串后，往设置在框体9侧边的打气口5充入空气，第一层薄膜10与第二层薄膜11组成的气囊3开始膨胀，将葡萄串紧紧包裹住，避免葡萄在运输过程中被挤坏，品相和卖相受到影响。放置在底层的框体9放置满葡萄串后，再叠加一个框体9在上面，继续放置葡萄串，如此反复操作，直到利用完箱子的空间，整个过程操作简单，方便快捷。

另外的，第一层薄膜10与第二层薄膜11之间有连通的通气孔4，通气孔 4便于葡萄串进行散热与换气，换气可以避免葡萄进行无氧呼吸；气囊3上的定位缝将第一层薄膜10与第二层薄膜11缝合在一起，形成密闭的定位缝空腔6，定位缝空腔6充满了气体，在葡萄串受力不均匀，受到挤压的气囊3的部分气体会串跑到不被挤压一侧，而此时，被挤压一侧的定位缝空腔6能够起到缓冲的作用。

在本实用新型的一些实施例，参照图3和图4，打气口5嵌入设置在框体 9一侧，且打气口5上设置有开关51；第一层薄膜10与框体9内侧贴合。具体的，如图3所示，打气口5嵌入设置在框体9前部的左上角，不会妨碍各个框体9间的叠放，且避免了打气口5多占用箱体1的内部空间，从而提高了箱体1的空间利用率。打气口5设置有开关51，需要充气时，将打气口5 的通道打开，对打气口5充气，第一层薄膜10与第二层薄膜11分隔开，葡萄四周的第二层薄膜11将葡萄包裹住，如此，便能有效的保护大小不一的葡萄，减少葡萄的损坏率。充满气体时，调动开关51，将打气口5的通道关闭。防止气体泄漏，或者在后续运输过程根据需要再充入气体，确保气囊的缓冲作用。

在本实用新型的一些实施例，单串葡萄放置室的形状与单个葡萄串形状相适应，为类三角形或者梯形，当单串葡萄放置室的形状为梯形时，每两个相邻的单串葡萄放置室位置关系可以为：第一单串葡萄放置室的腰与第二单串葡萄放置室的腰之间的几何关系为共线或者平行；当单串葡萄放置室的形状为类三角形时，每两个相邻的单串葡萄放置室位置关系为：第一单串葡萄放置室的一侧与第二单串葡萄放置室的一侧之间的几何关系为共线或者平行。

具体的，如图2所示，单串葡萄放置室的形状为梯形，梯形的单串葡萄放置室的侧壁与葡萄串间的缝隙较小，相比于其他形状，梯形的单串葡萄放置室的设置提高了框体9的空间利用率。两个相邻的单串葡萄放置室的位置关系为：第一单串葡萄放置室的腰与第二单串葡萄放置室的腰共线；多个单串葡萄放置室均匀设置在框体9内，充分利用了框体9的内部空间。

在本实用新型的一些实施例，参照图1，所述箱体1设置有冷气释放室 12。冷气释放室可以放置冰包或者干冰等冷气制造物，保证箱体1内的温度在-1℃到3℃，达到给葡萄串保鲜的效果。

在本实用新型的一些实施例，参照图1，所述箱体1上设置有提手槽8和箱盖7。提手槽8设置在箱体1相对的两侧，便于用户搬运箱体1。箱盖7设置在箱体1上方，箱盖7能够将放置好的气囊装置2压紧，保证箱体1内的气囊装置2不会上下颠簸，且箱盖7上也设置有气囊3，避免箱盖7压坏最上层的葡萄串。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气囊式葡萄包装箱，其特征在于，包括：箱体和气囊装置；

所述气囊装置设置在所述箱体内，所述气囊装置包括框体和气囊；

所述气囊包括第一层薄膜和第二层薄膜，所述第一层薄膜和所述第二层薄膜形成充气腔，所述气囊上设置有通气孔和定位缝，所述定位缝将所述第一层薄膜和所述第二层薄膜缝合在一起，形成密闭的定位缝空腔，定位缝空腔内充满了气体；

所述框体内设置有多个单串葡萄放置室，所述单串葡萄放置室四周均设置有所述气囊，所述框体外底部和内底部均设置有所述气囊；所述框体侧边设置有打气口，所述框体上的所有所述气囊是连通的。

2.根据权利要求1所述的一种气囊式葡萄包装箱，其特征在于：所述打气口嵌入设置在所述框体一侧，且所述打气口上设置有开关；所述第一层薄膜与所述框体内侧贴合。

3.根据权利要求1所述的一种气囊式葡萄包装箱，其特征在于：所述单串葡萄放置室的形状与单个葡萄串形状相适应，为类三角形或者梯形。

4.根据权利要求3所述的一种气囊式葡萄包装箱，其特征在于：

当所述单串葡萄放置室的形状为梯形时，每两个相邻的所述单串葡萄放置室位置关系为：第一所述单串葡萄放置室的腰与第二所述单串葡萄放置室的腰之间的几何关系为共线或者平行；

当所述单串葡萄放置室的形状为类三角形时，每两个相邻的所述单串葡萄放置室位置关系为：第一所述单串葡萄放置室的一侧与第二所述单串葡萄放置室的一侧之间的几何关系为共线或者平行。

5.根据权利要求1所述的一种气囊式葡萄包装箱，其特征在于：所述箱体设置有冷气释放室。

6.根据权利要求1所述的一种气囊式葡萄包装箱，其特征在于：所述箱体上设置有提手槽和箱盖。

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