CN209739769U - 一种缓冲包装袋 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种缓冲包装袋，包括内层袋体、外层袋体和设置在内层袋体与外层袋体之间的密封的充气腔，所述内层袋体围成物品容纳腔，所述充气腔设置有充气口；包装袋的袋体设有袋口，在所述袋体上设有至少一条分隔线，所述分隔线将所述袋体分隔为多个物品容纳腔。本申请的缓冲包装袋结构简单，能够实现多个物品单元化的缓冲包装，不仅包装成本较低而且操作使用方便。

Description

一种缓冲包装袋

技术领域

本实用新型涉及物流包装技术领域，特别涉及一种缓冲包装袋。

背景技术

现代物流业快速发展，客户对快递包装各方面要求日益增加。在快递运输过程中需要对某些快递件进行包装缓冲，以防止在运输过程中受到碰撞造成损坏，目前常见的缓冲包装一般采用充气袋对快递件进行包裹或隔离，尤其是一种充气袋中袋，包括内外双层袋体，在内外双层袋体之间形成密封的充气腔，通过侧压合部隔出一个能够容纳物体的包装腔，在包装腔中快递件周围形成一个良好的缓冲保护层，目前该类袋中袋主要用于葡萄等一些水果的包装缓冲，这种包装方式仅适用于单个产品的使用，无法对多个小件产品集装使用。另外，目前市面上有很多价值较高的小件瓷器物品或者玉器物品，常见的包装方式为用气泡袋或珍珠棉缠绕包裹运输，或用EPS泡沫作为缓冲发运，此种方式成本较高且操作繁琐，无法统一规范操作，导致现状态下其破损率一直居高不下。

鉴于此，如何提供一种能够实现多个物品的单元化缓冲包装、包装成本较低且操作使用方便的包装袋是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型的目的是提供一种缓冲包装袋，解决现有缓冲包装袋无法对多个小件集装使用、现有包装成本较高以及因操作规范不统一造成的破损率较高的技术问题。

本实用新型提供了一种缓冲包装袋，包括内层袋体、外层袋体和设置在内层袋体与外层袋体之间的密封的充气腔，所述内层袋体围成物品容纳腔，所述充气腔设置有充气口；

包装袋的袋体设有袋口，在所述袋体上设有至少一条分隔线，所述分隔线将所述袋体分隔为多个物品容纳腔。

进一步的，在所述分隔线处所述袋体上面和袋体下面的所述内层袋体和所述外层袋体连接在一起。

进一步的，所述分隔线为间断线，在分隔线的间断处所述多个充气腔之间为连通状态。

进一步的，所述分隔线为热封线。

进一步的，所述袋口设在所述袋体的两侧边缘。

进一步的，所述分隔线中包括第一分隔线，所述第一分隔线穿过袋体中部。

进一步的，所述分隔线中包括至少一条第二分隔线，所述第二分隔线与所述第一分隔线互相垂直。

进一步的，所述多个物品容纳腔均有所述袋口。

进一步的，所述袋口同侧的所述内层袋体和所述外层袋体分别密封连接在一起。

进一步的，当所述充气腔为非充气状态时，所述袋口开放，当所述充气腔为充气状态时，所述袋口闭合。

有益效果：本申请提供的缓冲包装袋的内层袋体和外层袋体之间为充气腔，充气腔内气体将内层袋体内的包装物挤压而悬空，因而对物品运输能起到很好的缓冲作用；穿过包装袋的多条分隔线将包装袋分隔为多个单元化的物品容纳腔和充气腔，多个物品容纳腔可以实现对多个小件物品的集中缓冲包装，多个充气腔能减小袋体因充气膨胀而产生的凸起；对于多个小件物品运输而言，相比现有技术采用多个单独的充气袋包装，这种单元化的缓冲包装袋能有效降低其包装成本；相比现有技术采用复杂繁琐的包装方式，本申请提供的缓冲包装袋结构简单、使用方便，可统一规范化操作，大大降低了运输中的物品的破损率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型中第一个实施例的缓冲包装袋在使用状态下的断面结构示意图；

图2为本实用新型中第二个实施例的缓冲包装袋的平面结构示意图；

图3为本实用新型中穿过包装袋的密封线为多条时的平面结构示意图；

图4为本实用新型中穿过包装袋的密封线为多条时的另一种平面结构示意图；

附图标记：1内层袋体、2外层袋体、3分隔线(间断热封线)、 4物品容纳腔、5充气腔、6充气口、7密封线(热封线)、8袋口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

目前，现有技术中常采用的是一种充气袋中袋式包装袋，包括内外双层袋体，在所述包装袋的开口处位于包装袋同一侧的所述内外双层袋体密封连接在一起，在内外双层袋体之间形成密封的充气腔，通过侧压合部隔出一能容纳物体的包装腔，这种包装袋只有一个物体容纳腔和一个充气腔，仅适用于单个产品的使用，无法对多个小件集装使用；同时，市面上很多价值较高的小件瓷器物品，常见的包装方式是使用气泡袋、珍珠棉缠绕、EPS泡沫板作为缓冲发运，这种方式成本较高而且操作繁琐，无法统一操作规范，导致现状态下物品运输破损率居高不下。

为解决现有技术中缺少单元化缓冲的包装袋，本实用新型的实施例为了避免上述情形的出现，提供了一种可实现单元化且能缓冲的包装袋。

如图1所示为包装袋在使用状态下的断面结构示意图，在第一个实施例中，包装袋包括内层袋体1、外层袋体2和设置在内层袋体与外层袋体之间的密封的充气腔5，内层袋体1围成了物品容纳腔4，充气腔5设置有充气口6；包装袋的袋体设有袋口，在所述袋体上设有至少一条分隔线3，所述分隔线3将所述袋体分隔为多个物品容纳腔4。

本实施例以小件瓷器的物流运输为例做示范性说明。小件瓷器物品在包装运输过程中，一般先采用气泡袋分别缠绕包裹小件瓷器，然后放入采用珍珠棉片材或EPS泡沫板直接围成可放置小件瓷器物品的包裹腔，也有直接采用多个单独的充气包装袋来包装多个小件瓷器，但这些包装材料和包装成本都比较高，不仅包装操作复杂，而且包装步骤难以统一规范。本实施例提出的缓冲包装袋可完全避免上述情况发生，此包装袋包括内层袋体和外层袋体，内层袋体和外层袋体之间为带有充气口的充气腔，通过充气口给充气腔内充气使物品容纳腔内的包装物受气体挤压而悬空，其中充气腔结构能对物品运输起到很好的缓冲作用；包装袋上设有多条分隔线，而在多条分隔线处袋体上面和袋体下面的内层袋体和外层袋体连接在一起，这些分隔线将袋体分隔为多个物品容纳腔和多个充气腔，多个物品容纳腔可以实现对多个小件物品的集中缓冲包装，多个充气腔能减小袋体因充气膨胀而产生的凸起，进而能使充气后的呈扁平状的包装袋能在包装箱内堆叠放置，有效节省了包装空间。对于多个小件物品运输而言，相比现有技术采用多个单独的充气袋包装，这种单元化的缓冲包装袋在使用时直接将多个物品放入一个具有多个物品容纳腔的缓冲包装袋内，能有效降低其包装成本；相比现有技术采用复杂繁琐的包装方式，本申请提供的缓冲包装袋结构简单，实际在使用时只需将多个物品放入单元化的缓冲包装袋，并给充气腔充气使袋口闭合即可完成多个物品的一次性包装，因此本次包装过程简单易行，可统一化规范操作，因而大大降低了运输中的物品的破损率。

进一步的，包装袋袋体两侧边缘均设有袋口8，在袋体的非袋口边缘侧，如图1所示，内层袋体1和外层袋体2均通过密封线7连接在一起，此处分为三种情况说明：第一种，若袋体是由一张片材成品经过两次对折成型的，且只对第二次对折处的包装袋边缘处的内层袋体和外层袋体进行间断性的密封；第二种，若袋体是由一张片材成品经过两次对折成型的，且在第二次对折处不进行包装袋边缘的密封；第三种，若袋体是由四张片材成品组成的，袋体上下边缘处的内层袋体和外层袋体均被密封在一起。需要说明的是，本申请实施例对包装袋的袋体制作方式不做限制，但优选为上述的第一种制作方式，此时袋体上下边缘中有一个边缘处的密封线7为间断密封线。

进一步的，穿过包装袋的分隔线中包括第一分隔线和第二分隔线，第一分隔线穿过袋体中部，第二分隔线垂直于第一分隔线。在第二种实施例中，以袋体是由一张片材成品经过两次对折成型的，且只对第二次对折处的包装袋边缘处的内层袋体和外层袋体进行间断性的密封的制作方式为例，如图2所示，其实为第一种实施例中包装袋的平面结构示意图，图中穿过整个包装袋的分隔线3有两条，其中一条横穿袋体中部且平行于袋体袋口侧，另一条则垂直于这条分隔线布置，具体的，物品容纳腔4被两条分隔线3分隔为四个腔室，充气腔5被所述分隔线3分隔为上下各四个腔室。

需要说明的是，本实施例中所述的分隔线3为间断线，在密封线 3的间断处，包装袋袋体上面的四个充气腔之间是连通的状态，包装袋袋体下面的四个充气腔之间是连通的状态，且因为包装袋袋体上下边缘中有一个边缘处的密封线7为间断密封线，所以上述的上下各四个充气腔之间其实是互相连通的状态。

进一步的，如图2所示，本实施例中因为袋体是由一张片材成品经过两次对折成型的，且只对第二次对折处的包装袋边缘处的内层袋体和外层袋体进行间断性的密封，由此上下共八个充气腔之间是连通的状态，所以此包装袋只需设置一个充气口，具体的，该充气口可以设置在上下共八个充气腔中任意一个充气腔上。同理，对于在第二次对折处不进行包装袋边缘的密封的这种情况也是一样的，当然，对于穿过包装袋的密封线为多条时，在上述两种情况下，包装袋只需设置一个充气口。对于若袋体是由四张片材成品组成的，袋体上下边缘处的内层袋体和外层袋体均被密封在一起的情况，由此袋体上面四个充气腔和下面四个充气腔是不连通的，此时袋体上面四个充气腔和下面四个充气腔各设置一个充气口。

进一步的，本实施例中的密封线和分隔线均优选热封线。所谓热封，即利用外界的各种条件(如电加热、高频电压及超声波等)使塑料薄膜封口部位受热变为粘流状态，并借助一定压力，使两层薄膜熔合为一体，冷却后保持一定强度，常用的是热封机。

进一步的，本实施例中的充气腔的充气口处设置有充气气嘴，具体的，充气气嘴可以是单向气阀、双向气阀或者其它可以充气的机械结构。此处充气气嘴优选为单向气阀，其工作原理是只能向充气腔内进气，但气体不可以逆向回流，使用时是将两把充气枪分别插入袋体的上下两侧的单向气阀的充气口处，开始往充气腔内同时充气，当充气腔气体膨胀到使包装袋两侧袋口闭合、包装物被挤压悬空时，停止充气，将充气枪拔出来。此时充气腔内的气体不会通过单向阀逆向泄漏出来，而且上下饱满的充气腔对四件瓷器物品的包装运输起到了很好的减震、缓冲作用。

进一步的，本实施例中的充气气嘴结构是通过热封的方式密封在包装袋的充气腔的外层袋体上，对在外层袋体上的具体位置不做限定，只要方便给充气腔充气即可。

综上，本实施例提供的缓冲包装袋的内层袋体和外层袋体之间为充气腔，充气腔内气体将内层袋体内的包装物挤压而悬空，因而对物品运输能起到很好的缓冲作用；穿过包装袋的多条分隔线将包装袋分隔为多个单元化的物品容纳腔和充气腔，多个物品容纳腔可以实现对多个小件物品的集中缓冲包装，多个充气腔能减小袋体因充气膨胀而产生的凸起；对于多个小件物品运输而言，相比现有技术采用多个单独的充气袋包装，这种单元化的缓冲包装袋能有效降低其包装成本；相比现有技术采用复杂繁琐的包装方式，本申请提供的缓冲包装袋结构简单、使用方便，可统一规范化操作，大大降低了运输中的物品的破损率。

进一步的，穿过包装袋的分隔线中包括第一分隔线和至少一条第二分隔线，第一分隔线穿过袋体中部，第二分隔线垂直于第一分隔线，第二分隔线可以是一条、两条，也可以是多条。在第三种实施例中，以袋体是由一张片材成品经过两次对折成型的，且只对第二次对折处的包装袋边缘处的内层袋体和外层袋体进行间断性的密封的制作方式为例，如图3所示为穿过包装袋的第二分隔线为多条时的平面结构示意图，图中，假设穿过包装袋的分隔线3数量为n，其中一条横穿袋体中部且平行于袋体袋口侧，其余(n-1)条则垂直于这条分隔线布置，具体的，物品容纳腔4被分隔线3分隔为2n个腔室，充气腔5被所述分隔线3分隔为4n个腔室，其中，袋体上面有2n个充气腔，袋体下面有2n个充气腔。相比现有技术使用单个充气袋中袋式包装袋，这种包装袋不仅可以实现多个小件物品的集中单元化的缓冲包装，而且可以有效节省包装成本，避免了使用包装材料较贵的气泡垫等材质。

进一步的，这种穿过包装袋的分隔线的设置方式的特点是其中第一分隔线是横穿袋体中部且平行于袋体袋口侧，当然也可以是横穿袋体中部，与袋体非袋口侧任意相交的，或与袋体袋口侧任意相交的；其余至少一条第二分隔线与第一分隔线垂直，当然也可以是任意相交的关系；其余第二分隔线之间优选为平行关系，也可以是相交的；分隔线的形状优选为直线，也可以是折线、曲线，此处不做限制。另外，这种第一分隔线和至少一条的第二分隔线互相垂直的设置方式，将整个包装袋分隔为多个规则的、有序的物品容纳腔，在充气腔充气后，整个包装袋呈扁平状态，从而有效地减小了袋体充气后的体积，减少了储运时占用的空间。

进一步的，如图3所示，这种穿过包装袋的分隔线的设置方式的主要特点是形成的多个物品容纳腔的每个腔室都有一个对应袋口，在实际使用场景中，从袋口直接给各个物品容纳腔放置包装物，再给充气腔充气使物品容纳腔内的包装物受气体挤压而使各个袋口都自动闭合，即可完成整个包装袋对像小件瓷器这种小件物品的集中包装。

需要说明的是，本实施例中与其它实施例中相同步骤和相同内容的说明，可以参照其它实施例中的描述，此处不再赘述。

可选的，如图4所示为穿过包装袋的密封线为多条时的另一种平面结构示意图，包装袋上边缘和下边缘两处的内层袋体和外层袋体均通过热封方式密封在一起，与图3实施例不同的是，横穿袋体且平行于袋体袋口侧的第一分隔线可以是多条，其余第二分隔线则垂直于这些第一分隔线，这样就形成了比图3实施例更多个物品容纳腔，但是只有包装袋袋口侧的每个物品容纳腔有袋口，中间部分的没有袋口，为了能在集中包装时充分利用中间部分的物品容纳腔，本实施例中的包装袋的在实际应用场景中，可以按照集中放置小件物品的数量，规划袋体的物品容纳腔的空间，从袋体的两侧开口处往内层袋体围成的物品容纳腔内逐一地、有序地放置各个小件包装物，注意均匀分散且规则的放置，最后再根据物品的放置位置在包装袋袋体上设置穿过包装袋的密封线，从而在不浪费包装袋空间的情况下，相比现有技术使用单个充气袋中袋式包装袋，不仅可以实现更多小件物品的集中缓冲包装，而且可以有效节省包装成本。

需要说明的是，本实施例中与其它实施例中相同步骤和相同内容的说明，可以参照其它实施例中的描述，此处不再赘述。

在上述四种实施例中，包装袋袋口的同侧边缘处的内层袋体和外层袋体密封连接在一起，优选的，在物品容纳腔放置包装物之后，包装袋的袋口只需在充气腔气体压力下自动收紧闭合即可，可选的，也可以是在物品容纳腔放置包装物之后和充气腔充气之前，将包装袋袋口边缘再次热封以达到袋口闭合的效果，此过程中需保证物品容纳腔不漏气。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的但不限于具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种缓冲包装袋，其特征在于，包括：

内层袋体、外层袋体和设置在内层袋体与外层袋体之间的密封的充气腔，所述内层袋体围成物品容纳腔，所述充气腔设置有充气口；

包装袋的袋体设有袋口，在所述袋体上设有至少一条分隔线，所述分隔线将所述袋体分隔为多个物品容纳腔。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲包装袋，其特征在于，在所述分隔线处所述袋体上面和袋体下面的所述内层袋体和所述外层袋体连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲包装袋，其特征在于，所述分隔线为间断线，在分隔线的间断处所述多个充气腔之间为连通状态。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲包装袋，其特征在于，所述分隔线为热封线。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲包装袋，其特征在于，所述袋口设在所述袋体的两侧边缘。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲包装袋，其特征在于，所述分隔线中包括第一分隔线，所述第一分隔线穿过袋体中部。

7.根据权利要求6所述的一种缓冲包装袋，其特征在于，所述分隔线中包括至少一条第二分隔线，所述第二分隔线与所述第一分隔线互相垂直。

8.根据权利要求1所述的一种缓冲包装袋，其特征在于，所述多个物品容纳腔均有所述袋口。

9.根据权利要求1所述的一种缓冲包装袋，其特征在于，所述袋口同侧的所述内层袋体和所述外层袋体分别密封连接在一起。

10.根据权利要求1所述的一种缓冲包装袋，其特征在于，当所述充气腔为非充气状态时，所述袋口开放，当所述充气腔为充气状态时，所述袋口闭合。