CN206813668U - 一种专用防撞充气包装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种专用防撞充气包装袋,属于充气包装袋技术领域,包括充气袋,所述充气袋设有四个,所述四个充气袋两两对称布置,且其呈十字形,所述充气袋上设有若干等间距排列的第一热封线,所述相邻的第一热封线之间设置有充气室,所述充气室的上端设有第二热封线,所述充气室上设有薄膜气阀,所述薄膜气阀设为单向阀,所述每个充气室的下部中间位置均设有折点一和折点二,所述每个第二热封线的上端均设有充气通道,所述四个充气通道互通且围成矩形,所述某一充气通道的一侧突出形成充气缺口,所述每个充气袋的两侧均设有热封片。本实用新型能同时对四个充气袋充气,简单方便,也增大了存放空间。
Description
技术领域
本实用新型公开一种专用防撞充气包装袋,属于充气包装袋技术领域。
背景技术
传统的包装箱为了防止搬运过程中损坏物品,都会在包装箱内的物品间填充些泡沫、尼龙丝、杂物等软质的填充物,使用不方便,填充物的回收处理不便、易污染环境,且增大了包装箱的体积,运输成本高。近年来,使用具有缓冲功能的气柱围成的包装袋在易碎物品包装中得到了广泛的应用。气柱可以在物品受到外力冲击时起到很好的缓冲作用。充气袋可以直接作为货物的外包装使用,也可以作为货物与包装箱之间的充填物,充满物体与包装箱之间的空隙,其厚度可以较大,防震和缓冲效果也大幅度提高。但是在储存或运输过程中,塑料薄膜一旦破裂气体将全部逃逸,整个充气袋会全部塌缩,并因此丧失防震效果,而且有些类似电子产品等设备输送时需要特定的充气包装袋。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种专用防撞充气包装袋,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种专用防撞充气包装袋,包括充气袋,其特征是:所述充气袋设置有四个,所述四个充气袋两两对称布置,且其呈十字形,所述充气袋由两层塑料薄膜一的四周热压粘结封闭而成,所述充气袋上设置有若干等间距排列的第一热封线,所述相邻的第一热封线之间设置有充气室,所述充气室的上端设有第二热封线,所述第一热封线和第二热封线将两层塑料薄膜一固定联结,所述充气室上设置有薄膜气阀,所述薄膜气阀由两层塑料薄膜二构成,所述薄膜气阀设置为单向阀,所述薄膜气阀的两侧均设置有第三热封线,所述两层塑料薄膜二通过第三热封线热压固定在上层的塑料薄膜一上,所述每个充气室的下部中间位置均设置有折点一和折点二,所述各个折点一位于同一直线上,所述各个折点二位于同一直线上,所述每个第二热封线的上端均设置有充气通道,所述薄膜气阀位于充气室的内部,且其穿过第二热封线插入充气通道内,所述四个充气通道互通且围成矩形,所述某一充气通道的一侧突出形成充气缺口,所述充气缺口设置为半圆形,所述每个充气袋的两侧均设置有热封片,所述充气袋内侧涂覆有干燥剂层。
作为优选:所述位于充气室内的薄膜气阀高度等于位于充气通道内的薄膜气阀高度的1.5~2倍。
作为优选:所述塑料薄膜一的材料为尼龙和PE共挤复合膜。
作为优选:所述塑料薄膜二的材料为PE材料。
作为优选:所述单个充气室的宽度范围设置为10~20mm。
作为优选:所述折点一和折点二的大小相同,且其宽度设置为充气室宽度的1/3~1/2。
本实用新型的有益效果:
1.充气嘴通过充气缺口将空气冲入充气通道内,由于四个充气通道互通,气体能直接对四个充气袋充气,简单方便,气体通过充气通道内的薄膜气阀进入充气室从而完成充气,薄膜气阀是个由两层薄膜构成的单向阀,当充气时,外部气压高于筒内气压,两层薄膜被吹开,气体可以顺利进入筒内,充气结束后,筒内气压高于外部气压,而且充气袋因充气而膨胀,两层薄膜向四周伸展,从而被内部气压住并弯曲,从而封闭薄膜气阀,达到防止漏气的效果。2.通过在每个充气袋内设置折点一和折点二,可以将充气袋从折点一和折点二处进行折叠从而形成类似矩形的凹槽,扩大了存放范围,能起到缓冲的作用,防止物品被撞而造成物品损坏,而且由于正反面都是没有遮掩的,方便查看物品的情况,同时两侧的热封片能在货物放置好后进行热压封住,起到固定的作用。3.通过设置干燥剂层,能对电子产品的周围进行吸湿干燥,避免水分对电子产品的影响。4.各个充气室通过第一热封线分开且互不干涉,当充气袋的薄膜局部发生破损时,只有个别的充气室受到影响,其他充气室能够保持其基本形状不变,可以继续保持良好的防震效果。
附图说明
图1为本实用新型一种专用防撞充气包装袋的结构示意图。
附图标记:1、充气袋;2、第一热封线;3、充气室;4、第二热封线;5、薄膜气阀;6、第三热封线;7、折点一;8、折点二;9、充气通道;10、充气缺口;11、热封片。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种专用防撞充气包装袋做进一步说明。
一种专用防撞充气包装袋,包括充气袋1,所述充气袋1设置有四个,所述四个充气袋1两两对称布置,且其呈十字形,所述充气袋1由两层塑料薄膜一的四周热压粘结封闭而成,所述充气袋1上设置有若干等间距排列的第一热封线2,所述相邻的第一热封线2之间设置有充气室3,所述充气室3的上端设有第二热封线4,所述第一热封线2和第二热封线4将两层塑料薄膜一固定联结,所述充气室3上设置有薄膜气阀5,所述薄膜气阀5由两层塑料薄膜二构成,所述薄膜气阀5设置为单向阀,所述薄膜气阀5的两侧均设置有第三热封线6,所述两层塑料薄膜二通过第三热封线6热压固定在上层的塑料薄膜一上,所述每个充气室3的下部中间位置均设置有折点一7和折点二8,所述各个折点一7位于同一直线上,所述各个折点二8位于同一直线上,所述每个第二热封线4的上端均设置有充气通道9,所述薄膜气阀5位于充气室3的内部,且其穿过第二热封线4插入充气通道9内,所述四个充气通道9互通且围成矩形,所述某一充气通道9的一侧突出形成充气缺口10,所述充气缺口10设置为半圆形,所述每个充气袋1的两侧均设置有热封片11,所述充气袋1内侧涂覆有干燥剂层;所述位于充气室3内的薄膜气阀5高度等于位于充气通道9内的薄膜气阀5高度的1.5~2倍;所述塑料薄膜一的材料为尼龙和PE共挤复合膜;所述塑料薄膜二的材料为PE材料;所述单个充气室3的宽度范围设置为10~20mm;所述折点一7和折点二8的大小相同,且其宽度设置为充气室3宽度的1/3~1/2。
充气嘴通过充气缺口10将空气冲入充气通道9内,由于四个充气通道9互通,气体能直接对四个充气袋1充气,简单方便,气体通过充气通道9内的薄膜气阀5进入充气室3从而完成充气,薄膜气阀5是个由两层薄膜构成的单向阀,当充气时,外部气压高于筒内气压,两层薄膜被吹开,气体可以顺利进入筒内,充气结束后,筒内气压高于外部气压,而且充气袋因充气而膨胀,两层薄膜向四周伸展,从而被内部气压住并弯曲,从而封闭薄膜气阀5,达到防止漏气的效果。
通过在每个充气袋1内设置折点一7和折点二8,可以将充气袋1从折点一7和折点二8处进行折叠从而形成类似矩形的凹槽,扩大了存放范围,能起到缓冲的作用,防止物品被撞而造成物品损坏,而且由于正反面都是没有遮掩的,方便查看物品的情况,同时两侧的热封片11能在货物放置好后进行热压封住,起到固定的作用。
通过设置干燥剂层,能对电子产品的周围进行吸湿干燥,避免水分对电子产品的影响。
各个充气室3通过第一热封线2分开且互不干涉,当充气袋1的薄膜局部发生破损时,只有个别的充气室3受到影响,其他充气室3能够保持其基本形状不变,可以继续保持良好的防震效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种专用防撞充气包装袋,包括充气袋,其特征是:所述充气袋设置有四个,所述四个充气袋两两对称布置,且其呈十字形,所述充气袋由两层塑料薄膜一的四周热压粘结封闭而成,所述充气袋上设置有若干等间距排列的第一热封线,所述相邻的第一热封线之间设置有充气室,所述充气室的上端设有第二热封线,所述第一热封线和第二热封线将两层塑料薄膜一固定联结,所述充气室上设置有薄膜气阀,所述薄膜气阀由两层塑料薄膜二构成,所述薄膜气阀设置为单向阀,所述薄膜气阀的两侧均设置有第三热封线,所述两层塑料薄膜二通过第三热封线热压固定在上层的塑料薄膜一上,所述每个充气室的下部中间位置均设置有折点一和折点二,所述各个折点一位于同一直线上,所述各个折点二位于同一直线上,所述每个第二热封线的上端均设置有充气通道,所述薄膜气阀位于充气室的内部,且其穿过第二热封线插入充气通道内,所述四个充气通道互通且围成矩形,所述某一充气通道的一侧突出形成充气缺口,所述充气缺口设置为半圆形,所述每个充气袋的两侧均设置有热封片,所述充气袋内侧涂覆有干燥剂层。
2.根据权利要求1所述的一种专用防撞充气包装袋,其特征是:所述位于充气室内的薄膜气阀高度等于位于充气通道内的薄膜气阀高度的1.5~2倍。
3.根据权利要求1所述的一种专用防撞充气包装袋,其特征是:所述塑料薄膜一的材料为尼龙和PE共挤复合膜。
4.根据权利要求1所述的一种专用防撞充气包装袋,其特征是:所述塑料薄膜二的材料为PE材料。
5.根据权利要求1所述的一种专用防撞充气包装袋,其特征是:所述单个充气室的宽度范围设置为10~20mm。
6.根据权利要求1所述的一种专用防撞充气包装袋,其特征是:所述折点一和折点二的大小相同,且其宽度设置为充气室宽度的1/3~1/2。
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CN111516985A (zh) * | 2019-02-01 | 2020-08-11 | 名硕电脑(苏州)有限公司 | 气柱结构包装袋与其制造方法 |
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