CN206813676U - 一种缓冲充气包装袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种缓冲充气包装袋，属于充气包装袋技术领域，包括充气袋，所述充气袋呈T型，所述充气袋上设有若干充气室，所述相邻充气室之间设有第一热封线，所述若干充气室等间距排列，所述充气袋由两层塑料薄膜一的四周热压粘结封闭而成，所述若干充气室分为左充气室区、中间充气室区和右充气室区三部分，所述左充气室区的前端、右充气室区的前端和中间充气室区的前端齐平，所述中间充气室区上设有三道横向布置的折点线，分别为第一折点线、第二折点线和第三折点线，所述第一折点线、第二折点线和第三折点线均等间距布置。本实用新型扩大了存放范围，能起到缓冲的作用，防止物品被撞而造成物品损坏。

Description

一种缓冲充气包装袋

技术领域

本实用新型公开一种缓冲充气包装袋，属于充气包装袋技术领域。

背景技术

传统的包装箱为了防止搬运过程中损坏物品，都会在包装箱内的物品间填充些泡沫、尼龙丝、杂物等软质的填充物，使用不方便，填充物的回收处理不便、易污染环境，且增大了包装箱的体积，运输成本高。近年来，使用具有缓冲功能的气柱围成的包装袋在易碎物品包装中得到了广泛的应用。气柱可以在物品受到外力冲击时起到很好的缓冲作用。充气袋可以直接作为货物的外包装使用，也可以作为货物与包装箱之间的充填物，充满物体与包装箱之间的空隙，其厚度可以较大，防震和缓冲效果也大幅度提高。但是在储存或运输过程中，塑料薄膜一旦破裂气体将全部逃逸，整个充气袋会全部塌缩，并因此丧失防震效果，而且有些类似电器等设备输送时需要特定的充气包装袋。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种缓冲充气包装袋，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种缓冲充气包装袋，包括充气袋，其特征是：所述充气袋呈T型，所述充气袋上设有若干充气室，所述相邻充气室之间设有第一热封线，所述若干充气室等间距排列，所述充气袋由两层塑料薄膜一的四周热压粘结封闭而成，所述若干充气室分为左充气室区、中间充气室区和右充气室区三部分，所述中间充气室区位于左充气室区和右充气室区的正中间，所述左充气室区、中间充气室区和右充气室区的充气室个数均相同，所述左充气室区的长度和右充气室区的长度相同，所述中间充气室区的长度为左充气室区长度的四倍，所述左充气室区的前端、右充气室区的的前端和中间充气室区的前端齐平，所述中间充气室区上设有三道横向布置的折点线，分别为第一折点线、第二折点线和第三折点线，所述第一折点线、第二折点线和第三折点线均等间距布置，所述第一折点线与左充气室区的后端齐平，所述充气室上设置有薄膜气阀，所述薄膜气阀由两层塑料薄膜二构成，所述薄膜气阀设置为单向阀，所述薄膜气阀的两侧均设置有第二热封线，所述两层塑料薄膜二通过第二热封线热压固定在上层的塑料薄膜一上，所述第一折点线包括若干个折点一，所述第二折点线包括若干个折点二，所述第三折点线包括若干个折点三，所述折点一、折点二和折点三各有一个设置在单个充气室内，所述充气袋的前部设有第三热封线，所述每个第三热封线的上端均设置有充气通道，所述薄膜气阀位于充气室的内部，且其穿过第三热封线插入充气通道内，所述充气通道的一侧形成充气缺口，且其另一侧密封布置，所述充气袋的外侧均设置有热封边，所述充气袋的内侧涂覆有防静电层。

作为优选：所述位于充气室内的薄膜气阀高度等于位于充气通道内的薄膜气阀高度的1.5～2倍。

作为优选：所述塑料薄膜一的材料为尼龙和PE共挤复合膜。

作为优选：所述塑料薄膜二的材料为PE材料。

作为优选：所述单个充气室的宽度范围设置为10～20mm。

作为优选：所述折点一、折点二和折点三的大小相同，且其宽度设置为充气室宽度的1/3～1/2。

本实用新型的有益效果：

1.通过设置三道折点线、左充气室区和右充气室区，使得充气袋从折点线处进行折叠并将左充气室区和右充气室区折叠从而形成类似正方体的凹槽，扩大了存放范围，能起到缓冲的作用，防止物品被撞而造成物品损坏。2.充气嘴通过充气缺口将空气冲入充气通道内，薄膜气阀是个由两层薄膜构成的单向阀，当充气时，外部气压高于筒内气压，两层薄膜被吹开，气体可以顺利进入筒内，充气结束后，筒内气压高于外部气压，而且充气袋因充气而膨胀，两层薄膜向四周伸展，从而被内部气压住并弯曲，从而封闭薄膜气阀，达到防止漏气的效果。3.各个充气室通过第一热封线分开且互不干涉，当充气袋的薄膜局部发生破损时，只有个别的充气室受到影响，其他充气室能够保持其基本形状不变，可以继续保持良好的防震效果。

附图说明

图1为本实用新型一种缓冲充气包装袋的结构示意图。

附图标记：1、充气袋；2、充气室；21、左充气室区；22、中间充气室区；23、右充气室区；3、第一热封线；4、折点线；41、第一折点线；42、第二折点线；43、第三折点线；5、薄膜气阀；6、第二热封线；7、第三热封线；8、充气通道；9、充气缺口；10、热封边。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种缓冲充气包装袋做进一步说明。

一种缓冲充气包装袋，包括充气袋1，所述充气袋1呈T型，所述充气袋1上设有若干充气室2，所述相邻充气室2之间设有第一热封线3，所述若干充气室2等间距排列，所述充气袋1由两层塑料薄膜一的四周热压粘结封闭而成，所述若干充气室2分为左充气室区21、中间充气室区22和右充气室区23三部分，所述中间充气室22区位于左充气室区21和右充气室区22的正中间，所述左充气室区21、中间充气室区22和右充气室区23的充气室2个数均相同，所述左充气室区21的长度和右充气室区22的长度相同，所述中间充气室区22的长度为左充气室区21长度的四倍，所述左充气室区21的前端、右充气室区23的的前端和中间充气室区22的前端齐平，所述中间充气室区22上设有三道横向布置的折点线4，分别为第一折点线41、第二折点线42和第三折点线43，所述第一折点线41、第二折点线42和第三折点线43均等间距布置，所述第一折点线41与左充气室区21的后端齐平，所述充气室2上设置有薄膜气阀5，所述薄膜气阀5由两层塑料薄膜二构成，所述薄膜气阀5设置为单向阀，所述薄膜气阀5的两侧均设置有第二热封线6，所述两层塑料薄膜二通过第二热封线6热压固定在上层的塑料薄膜一上，所述第一折点线41包括若干个折点一，所述第二折点线42包括若干个折点二，所述第三折点线43包括若干个折点三，所述折点一、折点二和折点三各有一个设置在单个充气室2内，所述充气袋1的前部设有第三热封线7，所述每个第三热封线7的上端均设置有充气通道8，所述薄膜气阀5位于充气室2的内部，且其穿过第三热封线7插入充气通道8内，所述充气通道8的一侧形成充气缺口9，且其另一侧密封布置，所述充气袋1的外侧均设置有热封边10，所述充气袋1的内侧涂覆有防静电层；所述位于充气室2内的薄膜气阀5高度等于位于充气通道8内的薄膜气阀5高度的1.5～2倍；所述塑料薄膜一的材料为尼龙和PE共挤复合膜；所述塑料薄膜二的材料为PE材料；所述单个充气室2的宽度范围设置为10～20mm；所述折点一、折点二和折点三的大小相同，且其宽度设置为充气室2宽度的1/3～1/2。

通过设置三道折点线4、左充气室区21和右充气室区23，使得充气袋1从折点线4处进行折叠并将左充气室区21和右充气室区23折叠从而形成类似正方体的凹槽，扩大了存放范围，能起到缓冲的作用，防止物品被撞而造成物品损坏。

充气嘴通过充气缺口9将空气冲入充气通道8内，薄膜气阀5是个由两层薄膜构成的单向阀，当充气时，外部气压高于筒内气压，两层薄膜被吹开，气体可以顺利进入筒内，充气结束后，筒内气压高于外部气压，而且充气袋1因充气而膨胀，两层薄膜向四周伸展，从而被内部气压住并弯曲，从而封闭薄膜气阀5，达到防止漏气的效果。

各个充气室2通过第一热封线3分开且互不干涉，当充气袋1的薄膜局部发生破损时，只有个别的充气室2受到影响，其他充气室2能够保持其基本形状不变，可以继续保持良好的防震效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种缓冲充气包装袋，包括充气袋，其特征是：所述充气袋呈T型，所述充气袋上设有若干充气室，所述相邻充气室之间设有第一热封线，所述若干充气室等间距排列，所述充气袋由两层塑料薄膜一的四周热压粘结封闭而成，所述若干充气室分为左充气室区、中间充气室区和右充气室区三部分，所述中间充气室区位于左充气室区和右充气室区的正中间，所述左充气室区、中间充气室区和右充气室区的充气室个数均相同，所述左充气室区的长度和右充气室区的长度相同，所述中间充气室区的长度为左充气室区长度的四倍，所述左充气室区的前端、右充气室区的的前端和中间充气室区的前端齐平，所述中间充气室区上设有三道横向布置的折点线，分别为第一折点线、第二折点线和第三折点线，所述第一折点线、第二折点线和第三折点线均等间距布置，所述第一折点线与左充气室区的后端齐平，所述充气室上设置有薄膜气阀，所述薄膜气阀由两层塑料薄膜二构成，所述薄膜气阀设置为单向阀，所述薄膜气阀的两侧均设置有第二热封线，所述两层塑料薄膜二通过第二热封线热压固定在上层的塑料薄膜一上，所述第一折点线包括若干个折点一，所述第二折点线包括若干个折点二，所述第三折点线包括若干个折点三，所述折点一、折点二和折点三各有一个设置在单个充气室内，所述充气袋的前部设有第三热封线，所述每个第三热封线的上端均设置有充气通道，所述薄膜气阀位于充气室的内部，且其穿过第三热封线插入充气通道内，所述充气通道的一侧形成充气缺口，且其另一侧密封布置，所述充气袋的外侧均设置有热封边，所述充气袋的内侧涂覆有防静电层。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲充气包装袋，其特征是：所述位于充气室内的薄膜气阀高度等于位于充气通道内的薄膜气阀高度的1.5～2倍。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲充气包装袋，其特征是：所述塑料薄膜一的材料为尼龙和PE共挤复合膜。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲充气包装袋，其特征是：所述塑料薄膜二的材料为PE材料。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲充气包装袋，其特征是：所述单个充气室的宽度范围设置为10～20mm。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲充气包装袋，其特征是：所述折点一、折点二和折点三的大小相同，且其宽度设置为充气室宽度的1/3～1/2。