CN206885788U - 一种充气均匀的空气包装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种充气均匀的空气包装袋，属于充气包装袋技术领域，包括充气袋，所述充气袋上设有若干充气室，所述相邻的充气室之间设置有第一热封线，所述充气室由两层塑料薄膜一的四周热压粘结封闭而成，所述充气室的上端设有横向布置的第二热封线，所述第二热封线的上端均设置有充气通道，所述充气通道一端设置有充气缺口，所述两层塑料薄膜一之间设置有一层塑料薄膜二，所述塑料薄膜二上设置有热封圈和第三热封线，所述热封圈包括一个圆环热封圈、四个半圆环热封圈、一个弧形热封圈和两个槽型热封圈。本实用新型充气均匀，在搬运、装卸和运输过程中起到有效的减缓震动作用，能吸收和释放外力对物品的冲击力，保证物品不受损坏。
Description
技术领域
本实用新型公开一种充气均匀的空气包装袋，属于充气包装袋技术领域。
背景技术
玻璃、电子商品、精密仪器等产品在运输过程中，由于易受到外界震动和冲击等造成损坏，因此需要在这些产品的外层包裹保护材料，以对商品起到防震、防潮、防挤压、防冲击、防摩擦等作用。全面性包覆的充气袋缓冲保护，能将产品运输损失率降至最低，具有抗拉伸及均衡特性,表面印刷性佳，属于医疗级基材，透过连续性压合，形成不透气的充气柱，机器将防护膜制成充气保护袋。运用物理原则，一次充气，全排充满，自动锁气，形成潜水舱，遇到破损，只有破损的气柱部分失效，其余气柱，完全不受影响，仍然维持保护效果。但是，目前的气柱袋都是统一固定形状，没有针对不同产品进行量身定做的形状，比较单一。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种充气均匀的空气包装袋，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种充气均匀的空气包装袋，包括充气袋，其特征是：所述充气袋上设有若干充气室，若干所述充气室等间距排列，所述充气室的个数设为单数且不少于七个，相邻的所述充气室之间设置有第一热封线，所述充气室由两层塑料薄膜一的四周热压粘结封闭而成，所述充气室的上端设有横向布置的第二热封线，所述第一热封线和第二热封线将两层塑料薄膜一固定联结，所述第二热封线的上端均设置有充气通道，所述充气通道一端密封且其另一端设置有充气缺口，所述充气缺口的截面设置为三角形，两层所述塑料薄膜一之间设置有一层塑料薄膜二，所述塑料薄膜二上设置有热封圈和两条第三热封线，所述塑料薄膜二通过第三热封线和热封圈热压固定在上层的塑料薄膜一上，所述热封圈包括一个圆环热封圈、四个半圆环热封圈、一个弧形热封圈和两个槽型热封圈，四个所述半圆环热封圈两两对称且设置在充气室的两侧，所述弧形热封圈和槽型热封圈位于四个半圆环热封圈的中间位置，两个所述槽型热封圈位于弧形热封圈的下方两侧，所述圆环热封圈与下方两个半圆环热封圈的圆心相同且位于两者的中间，所述充气室上设置有薄膜气阀，所述薄膜气阀由两层塑料薄膜三构成，所述塑料薄膜三上设置有热封点，上层的所述塑料薄膜三通过热封点和第三热封线与上层的塑料 薄膜一热压固定，下层的所述塑料薄膜三通过热封点和第三热封线与塑料薄膜二热压固定，所述薄膜气阀位于充气室的内部，且其穿过第二热封线插入充气通道内，所述薄膜气阀设置为单向单面阀，每个所述充气室的下部中间位置均设置有折点一，各个所述折点一位于同一水平直线上，位于所述充气袋两侧的单一充气室上设有若干折点二，所述折点二位于折点一的下方，且其位于同一竖直直线上，所述充气袋的内、外表面上均设置有硅胶凸起，所述硅胶凸起呈水平状排列，所述硅胶凸起的形状为三角形或半圆形。
作为优选：位于所述充气室内的薄膜气阀高度等于位于充气通道内的薄膜气阀高度的1.5～2倍。
作为优选：所述塑料薄膜一的材料为尼龙和PE共挤复合膜。
作为优选：所述塑料薄膜三的材料为PE材料。
作为优选：所述充气袋的四边上均设有热封边。
作为优选：两条所述第三热封线分别位于薄膜气阀的两侧。
本实用新型的有益效果：
1.通过设置热封圈，能使进气分散，减小进气速率，使得充气均匀，避免充气室因充气过多而损坏。2.充气袋可以直接作为货物的外包装使用，也可以作为货物与包装箱之间的充填物，充满物体与包装箱之间的空隙，在搬运、装卸和运输过程中起到有效的减缓震动作用，能吸收和释放外力对物品的冲击力，保证物品不受损坏，而且各个充气室通过第一热封线分开且互不干涉，当充气袋的薄膜局部发生破损时，只有个别的充气室受到影响，其他充气室能够保持其基本形状不变，可以继续保持良好的防震效果，同时通过充气通道能对各个充气室进行充气，在充气结束后，薄膜气阀能自动锁气，简单方便。3.通过在充气袋两侧设置折点二，方便充气袋的翻折，且能将充气袋两侧的角塞入充气袋内部，保证了充气袋外侧的整齐，减少了充气袋的外部体积。
附图说明
图1为本实用新型一种充气均匀的空气包装袋的结构示意图；
图2为图1中单个充气室上的薄膜气阀处的截面图；
图3为本实用新型一种充气均匀的空气包装袋的薄膜气阀示意图。
附图标记：1、充气袋；2、热封边；3、充气通道；4、薄膜气阀；5、热封点；6、充气缺口；7、第三热封线；8、充气室；9、折点一；10、折点二；11、热封圈；111、弧形热封圈；112、半圆环热封圈；113、槽型热封圈；115、圆环热封圈；12、第二热封线；13、第一 热封线；14、硅胶凸起；15、塑料薄膜三；16、塑料薄膜二；17、塑料薄膜一。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种充气均匀的空气包装袋做进一步说明。
一种充气均匀的空气包装袋，包括充气袋1，所述充气袋1上设有若干充气室8，若干所述充气室8等间距排列，所述充气室8的个数设为单数且不少于七个，相邻的所述充气室8之间设置有第一热封线13，所述充气室8由两层塑料薄膜一17的四周热压粘结封闭而成，所述充气室8的上端设有横向布置的第二热封线12，所述第一热封线13和第二热封线12将两层塑料薄膜一17固定联结，所述第二热封线12的上端均设置有充气通道3，所述充气通道3一端密封且其另一端设置有充气缺口6，所述充气缺口6的截面设置为三角形，两层所述塑料薄膜一17之间设置有一层塑料薄膜二16，所述塑料薄膜二16上设置有热封圈11和两条第三热封线7，所述塑料薄膜二16通过第三热封线7和热封圈11热压固定在上层的塑料薄膜一17上，所述热封圈11包括一个圆环热封圈115、四个半圆环热封圈112、一个弧形热封圈111和两个槽型热封圈113，四个所述半圆环热封圈112两两对称且设置在充气室8的两侧，所述弧形热封圈111和槽型热封圈113位于四个半圆环热封圈112的中间位置，两个所述槽型热封圈113位于弧形热封圈111的下方两侧，所述圆环热封圈115与下方两个半圆环热封圈112的圆心相同且位于两者的中间，所述充气室8上设置有薄膜气阀4，所述薄膜气阀4由两层塑料薄膜三15构成，所述塑料薄膜三15上设置有热封点5，上层的所述塑料薄膜三15通过热封点5和第三热封线7与上层的塑料薄膜一17热压固定，下层的所述塑料薄膜三15通过热封点5和第三热封线7与塑料薄膜二16热压固定，所述薄膜气阀4位于充气室8的内部，且其穿过第二热封线12插入充气通道内，所述薄膜气阀4设置为单向单面阀，每个所述充气室8的下部中间位置均设置有折点一9，各个所述折点一9位于同一水平直线上，位于所述充气袋1两侧的单一充气室8上设有若干折点二10，所述折点二10位于折点一9的下方，且其位于同一竖直直线上，所述充气袋1的内、外表面上均设置有硅胶凸起14，所述硅胶凸起14呈水平状排列，所述硅胶凸起14的形状为三角形或半圆形；位于所述充气室8内的薄膜气阀4高度等于位于充气通道3内的薄膜气阀4高度的1.5～2倍；所述塑料薄膜一17的材料为尼龙和PE共挤复合膜；所述塑料薄膜三15的材料为PE材料；所述充气袋1的四边上均设有热封边2；两条所述第三热封线7分别位于薄膜气阀4的两侧。
充气袋1可以直接作为货物的外包装使用，也可以作为货物与包装箱之间的充填物，充满物体与包装箱之间的空隙，在搬运、装卸和运输过程中起到有效的减缓震动作用，能吸收和释放外力对物品的冲击力，保证物品不受损坏，而且各个充气室8通过第一热封线13分开 且互不干涉，当充气袋1的薄膜局部发生破损时，只有个别的充气室8受到影响，其他充气室8能够保持其基本形状不变，可以继续保持良好的防震效果，同时通过充气通道3能对各个充气室8进行充气，在充气结束后，薄膜气阀4能自动锁气，简单方便。
通过在充气袋1两侧设置折点二10，方便充气袋1的翻折，且能将充气袋1两侧的角塞入充气袋1内部，保证了充气袋1外侧的整齐，减少了充气袋1的外部体积。
通过设置热封圈11，能使进气分散，减小进气速率，使得充气均匀，避免充气室8因充气过多而损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种充气均匀的空气包装袋，包括充气袋，其特征是：所述充气袋上设有若干充气室，若干所述充气室等间距排列，所述充气室的个数设为单数且不少于七个，相邻的所述充气室之间设置有第一热封线，所述充气室由两层塑料薄膜一的四周热压粘结封闭而成，所述充气室的上端设有横向布置的第二热封线，所述第一热封线和第二热封线将两层塑料薄膜一固定联结，所述第二热封线的上端均设置有充气通道，所述充气通道一端密封且其另一端设置有充气缺口，所述充气缺口的截面设置为三角形，两层所述塑料薄膜一之间设置有一层塑料薄膜二，所述塑料薄膜二上设置有热封圈和两条第三热封线，所述塑料薄膜二通过第三热封线和热封圈热压固定在上层的塑料薄膜一上，所述热封圈包括一个圆环热封圈、四个半圆环热封圈、一个弧形热封圈和两个槽型热封圈，四个所述半圆环热封圈两两对称且设置在充气室的两侧，所述弧形热封圈和槽型热封圈位于四个半圆环热封圈的中间位置，两个所述槽型热封圈位于弧形热封圈的下方两侧，所述圆环热封圈与下方两个半圆环热封圈的圆心相同且位于两者的中间，所述充气室上设置有薄膜气阀，所述薄膜气阀由两层塑料薄膜三构成，所述塑料薄膜三上设置有热封点，上层的所述塑料薄膜三通过热封点和第三热封线与上层的塑料薄膜一热压固定，下层的所述塑料薄膜三通过热封点和第三热封线与塑料薄膜二热压固定，所述薄膜气阀位于充气室的内部，且其穿过第二热封线插入充气通道内，所述薄膜气阀设置为单向单面阀，每个所述充气室的下部中间位置均设置有折点一，各个所述折点一位于同一水平直线上，位于所述充气袋两侧的单一充气室上设有若干折点二，所述折点二位于折点一的下方，且其位于同一竖直直线上，所述充气袋的内、外表面上均设置有硅胶凸起，所述硅胶凸起呈水平状排列，所述硅胶凸起的形状为三角形或半圆形。
2.根据权利要求1所述的一种充气均匀的空气包装袋，其特征是：位于所述充气室内的薄膜气阀高度等于位于充气通道内的薄膜气阀高度的1.5～2倍。
3.根据权利要求1所述的一种充气均匀的空气包装袋，其特征是：所述塑料薄膜一的材料为尼龙和PE共挤复合膜。
4.根据权利要求1所述的一种充气均匀的空气包装袋，其特征是：所述塑料薄膜三的材料为PE材料。
5.根据权利要求1所述的一种充气均匀的空气包装袋，其特征是：所述充气袋的四边上均设有热封边。
6.根据权利要求1所述的一种充气均匀的空气包装袋，其特征是：两条所述第三热封线分别位于薄膜气阀的两侧。
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| CN108792275A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 杭州巨杰包装科技有限公司 | 一种u型缓冲包装气柱袋 |
| CN111846616A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-30 | 湖南华望科技股份有限公司 | 一种无伞空投专用缓冲气柱装置及包含其的无伞空投装置 |
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| CN111846616A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-30 | 湖南华望科技股份有限公司 | 一种无伞空投专用缓冲气柱装置及包含其的无伞空投装置 |
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