CN216708516U - 一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置,包括承载框架,以及通过轴承贯穿安装于承载框架内部左右两侧的升降螺纹杆;所述承载框架的内部横向固定设置有承载横板,且承载横板的左右两端均通过轴承转动连接于传动辊的左右两端;还包括:承载横板的内部通过轴承横向转动设置有旋转导杆;其中,升降螺纹杆的顶端螺纹贯穿连接于升降套筒的底端内部;其中,驱动机构的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮。该用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置,通过承载框架内部的传动履带以及导向轮带动试剂盒进行传送的同时,通过驱动机构带动底面的涂覆杆涂覆胶水,并在梳理盘的旋转下对胶水进行开散。
Description
技术领域
本实用新型涉及试剂盒加工技术领域,具体为一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置。
背景技术
试剂盒通常用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂,在试剂盒的生产加工过程中,需要保证试剂盒不变形,不开胶。
而现在大多数的试剂盒在组装涂胶的过程中,因其强度达不到所需的效果,进而会导致试剂盒的底部或其侧面开裂,使得内部试剂掉落损坏,且现有的试剂盒包装用涂胶装置在使用过程中需要利用小型设备逐个对纸箱进行喷涂,且导致其工作效率较慢,生产效率不高。
所以我们提出了一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上大多数的试剂盒在组装涂胶的过程中,因其强度达不到所需的效果,进而会导致试剂盒的底部或其侧面开裂,使得内部试剂掉落损坏,且现有的试剂盒包装用涂胶装置在使用过程中需要利用小型设备逐个对纸箱进行喷涂,且导致其工作效率较慢,生产效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置,包括承载框架,以及通过轴承贯穿安装于承载框架内部左右两侧的升降螺纹杆;
所述承载框架的内部横向固定设置有承载横板,且承载横板的左右两端均通过轴承转动连接于传动辊的左右两端;
还包括:
承载横板的内部通过轴承横向转动设置有旋转导杆,且旋转导杆的左右两侧外壁均通过锥形齿轮啮合连接于承载横板内部传动辊的端部;
其中,升降螺纹杆的顶端螺纹贯穿连接于升降套筒的底端内部,且升降套筒的顶面内侧通过螺栓固定连接于驱动机构的左右两端;
其中,驱动机构的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮,且驱动机构的内部左右两侧均通过滑动连接的从动齿条啮合连接于主动齿轮的外壁。
优选的,所述承载框架内部左右两侧升降螺纹杆的底面外壁均通过传动皮带啮合连接设置,且升降螺纹杆与升降套筒之间一一对应分布设置,并且升降螺纹杆与升降套筒之间均关于承载框架的竖向中心轴线对称分布设置。
优选的,所述承载横板左右两侧传动辊的外壁啮合设置有传动履带,且承载横板的顶面贯穿设置有限位套筒,并且限位套筒的内部螺纹贯穿设置有限位螺纹杆,而且限位螺纹杆的顶端通过转动连接的导向轮贴合连接于传动履带的外壁。
优选的,所述承载横板内部限位套筒的底端通过轴承转动设置有蜗轮,且承载横板的内部旋转导杆的内端固定设置有蜗杆,并且蜗轮的前端通过传动皮带啮合连接于导向轮的前端,而且蜗轮的底面啮合连接于蜗杆的顶面外壁。
优选的,所述承载横板的内部下方通过轴承转动连接于清理刷杆的顶端,且清理刷杆的顶端通过锥形齿轮啮合连接于旋转导杆的外壁,并且清理刷杆的底面贴合转动连接于传动履带的外壁。
优选的,所述承载框架内部导向轮的顶面固定设置有梳理机构,且梳理机构的内部通过轴承横向转动设置有联动杆,且联动杆的外壁通过锥形齿轮啮合连接于梳理盘的顶端,并且梳理盘的底端贴合转动于传动履带的顶面,并且联动杆的中部通过锥形齿轮啮合连接于驱动机构内部传动履带的底面。
优选的,所述驱动机构内部从动齿条的底面通过固定连接的涂覆杆贯穿设置于驱动机构的底面外部,且涂覆杆的底端贴合转动于传动履带的顶面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置,通过承载框架内部的传动履带以及导向轮带动试剂盒进行传送的同时,通过驱动机构带动底面的涂覆杆涂覆胶水,并在梳理盘的旋转下对胶水进行开散,其具体内容如下:
1.通过承载框架内部传动辊带动传动履带以及顶面的试剂盒进行传送,同时与旋转导杆连接的导向轮防止试剂盒在传送过程中发生偏移以及掉落的情况;
2.通过升降套筒控制驱动机构的高度,同时从动齿条的移动带动涂覆杆对试剂盒的表面涂覆之后,旋转连接的梳理盘大于胶水进行分散,便于在后期粘合时保证胶水的均匀度。
附图说明
图1为本实用新型正剖面结构示意图;
图2为本实用新型蜗轮安装结构示意图;
图3为本实用新型限位套筒正剖面结构示意图;
图4为本实用新型梳理盘安装结构示意图;
图5为本实用新型涂覆杆安装结构示意图;
图6为本实用新型梳理盘仰视结构示意图。
图中:1、承载框架;2、升降螺纹杆;3、承载横板;4、传动辊;5、旋转导杆;6、升降套筒;7、驱动机构;8、主动齿轮;9、从动齿条;10、传动履带;11、限位套筒;12、限位螺纹杆;13、导向轮;14、蜗轮;15、蜗杆;16、清理刷杆;17、梳理机构;18、联动杆;19、梳理盘;20、涂覆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置,包括承载框架1,以及通过轴承贯穿安装于承载框架1内部左右两侧的升降螺纹杆2;
承载框架1的内部横向固定设置有承载横板3,且承载横板3的左右两端均通过轴承转动连接于传动辊4的左右两端;还包括:
承载横板3的内部通过轴承横向转动设置有旋转导杆5,且旋转导杆5的左右两侧外壁均通过锥形齿轮啮合连接于承载横板3内部传动辊4的端部;
其中,升降螺纹杆2的顶端螺纹贯穿连接于升降套筒6的底端内部,且升降套筒6的顶面内侧通过螺栓固定连接于驱动机构7的左右两端;
其中,驱动机构7的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮8,且驱动机构7的内部左右两侧均通过滑动连接的从动齿条9啮合连接于主动齿轮8的外壁。
如图1、5所示,通过承载框架1内部左右两侧的升降螺纹杆2与升降套筒6的啮合,带动驱动机构7进行升降之后,驱动机构7内部主动齿轮8的旋转带动从动齿条9进行移动。
承载框架1内部左右两侧升降螺纹杆2的底面外壁均通过传动皮带啮合连接设置,且升降螺纹杆2与升降套筒6之间一一对应分布设置,并且升降螺纹杆2与升降套筒6之间均关于承载框架1的竖向中心轴线对称分布设置。
承载横板3左右两侧传动辊4的外壁啮合设置有传动履带10,且承载横板3的顶面贯穿设置有限位套筒11,并且限位套筒11的内部螺纹贯穿设置有限位螺纹杆12,而且限位螺纹杆12的顶端通过转动连接的导向轮13贴合连接于传动履带10的外壁。
如图3所示,通过承载横板3内部的旋转导杆5在传动辊4的带动下旋转之后,旋转导杆5的外壁的蜗杆15带动顶面的蜗轮14旋转,使得蜗轮14的旋转通过传动皮带带动顶面导向轮13进行旋转,从而带动试剂盒进行移动。
承载横板3内部限位套筒11的底端通过轴承转动设置有蜗轮14,且承载横板3的内部旋转导杆5的内端固定设置有蜗杆15,并且蜗轮14的前端通过传动皮带啮合连接于导向轮13的前端,而且蜗轮14的底面啮合连接于蜗杆15的顶面外壁。
承载横板3的内部下方通过轴承转动连接于清理刷杆16的顶端,且清理刷杆16的顶端通过锥形齿轮啮合连接于旋转导杆5的外壁,并且清理刷杆16的底面贴合转动连接于传动履带10的外壁。
承载框架1内部导向轮13的顶面固定设置有梳理机构17,且梳理机构17的内部通过轴承横向转动设置有联动杆18,且联动杆18的外壁通过锥形齿轮啮合连接于梳理盘19的顶端,并且梳理盘19的底端贴合转动于传动履带10的顶面,并且联动杆18的中部通过锥形齿轮啮合连接于驱动机构7内部传动履带10的底面。
如图1、4所示,通过梳理机构17内部的联动杆18在主动齿轮8的旋转带动旋转之后,联动杆18的旋转通过锥形齿轮带动啮合连接于梳理盘19进行旋转工作。
驱动机构7内部从动齿条9的底面通过固定连接的涂覆杆20贯穿设置于驱动机构7的底面外部,且涂覆杆20的底端贴合转动于传动履带10的顶面。
工作原理:在使用该一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图6所示,首先通过承载框架1内部传动辊4带动传动履带10以及顶面的试剂盒进行传送,同时与旋转导杆5连接的导向轮13防止试剂盒在传送过程中发生偏移以及掉落的情况;
通过升降套筒6控制驱动机构7的高度,同时从动齿条9的移动带动涂覆杆20对试剂盒的表面涂覆之后,便于在后期粘合时保证胶水的均匀度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置,包括承载框架(1),以及通过轴承贯穿安装于承载框架(1)内部左右两侧的升降螺纹杆(2);
所述承载框架(1)的内部横向固定设置有承载横板(3),且承载横板(3)的左右两端均通过轴承转动连接于传动辊(4)的左右两端;
其特征在于,还包括:
承载横板(3)的内部通过轴承横向转动设置有旋转导杆(5),且旋转导杆(5)的左右两侧外壁均通过锥形齿轮啮合连接于承载横板(3)内部传动辊(4)的端部;
其中,升降螺纹杆(2)的顶端螺纹贯穿连接于升降套筒(6)的底端内部,且升降套筒(6)的顶面内侧通过螺栓固定连接于驱动机构(7)的左右两端;
其中,驱动机构(7)的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮(8),且驱动机构(7)的内部左右两侧均通过滑动连接的从动齿条(9)啮合连接于主动齿轮(8)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置,其特征在于:所述承载框架(1)内部左右两侧升降螺纹杆(2)的底面外壁均通过传动皮带啮合连接设置,且升降螺纹杆(2)与升降套筒(6)之间一一对应分布设置,并且升降螺纹杆(2)与升降套筒(6)之间均关于承载框架(1)的竖向中心轴线对称分布设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置,其特征在于:所述承载横板(3)左右两侧传动辊(4)的外壁啮合设置有传动履带(10),且承载横板(3)的顶面贯穿设置有限位套筒(11),并且限位套筒(11)的内部螺纹贯穿设置有限位螺纹杆(12),而且限位螺纹杆(12)的顶端通过转动连接的导向轮(13)贴合连接于传动履带(10)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置,其特征在于:所述承载横板(3)内部限位套筒(11)的底端通过轴承转动设置有蜗轮(14),且承载横板(3)的内部旋转导杆(5)的内端固定设置有蜗杆(15),并且蜗轮(14)的前端通过传动皮带啮合连接于导向轮(13)的前端,而且蜗轮(14)的底面啮合连接于蜗杆(15)的顶面外壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置,其特征在于:所述承载横板(3)的内部下方通过轴承转动连接于清理刷杆(16)的顶端,且清理刷杆(16)的顶端通过锥形齿轮啮合连接于旋转导杆(5)的外壁,并且清理刷杆(16)的底面贴合转动连接于传动履带(10)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置,其特征在于:所述承载框架(1)内部导向轮(13)的顶面固定设置有梳理机构(17),且梳理机构(17)的内部通过轴承横向转动设置有联动杆(18),且联动杆(18)的外壁通过锥形齿轮啮合连接于梳理盘(19)的顶端,并且梳理盘(19)的底端贴合转动于传动履带(10)的顶面,并且联动杆(18)的中部通过锥形齿轮啮合连接于驱动机构(7)内部传动履带(10)的底面。
7.根据权利要求6所述的一种用于试剂盒组装的自动均匀涂胶装置,其特征在于:所述驱动机构(7)内部从动齿条(9)的底面通过固定连接的涂覆杆(20)贯穿设置于驱动机构(7)的底面外部,且涂覆杆(20)的底端贴合转动于传动履带(10)的顶面。
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