CN216706794U - 一种工件定位夹具及精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工件定位夹具及精雕机。定位夹具包括上夹板和下夹板，上夹板由一个水平气缸驱动水平直线运动，下夹板由下方的一个竖直气缸驱动上下直线运动，下夹板的上表面为工件的放置位，上夹板所处位置至少包括下夹板正上方，上夹板与下夹板分别从上下夹紧工件，上夹板、下夹板的侧面分别设有加工避空位。本实用新型通过上夹板与下夹板上下夹紧固定工件，并且上夹板和下夹板侧面均留有加工避空位，不会对侧面精雕加工产生阻碍，可以满足工件侧面精雕加工时的定位夹紧需求，而且结构简单、成本低，有利于降低加工成本。

Description

一种工件定位夹具及精雕机

技术领域

本实用新型涉及精雕机，更具体地说是一种工件定位夹具及精雕机。

背景技术

精雕机是数控机床的一种。一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。精雕机中对工件进行加工时需要保持工件在一个固定的位置上，这就需要用到定位夹具。有一些定位夹具是通过人工进行操作和调节，效率较低。而许多自动定位夹具均是从工件的四周对工件进行夹紧定位，但当需要对薄型工件侧面进行精雕加工时这些现有的自动定位夹具便会出现阻碍加工的情况，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的以上缺陷，提供一种工件定位夹具及精雕机，以满足在工件侧面精雕加工时的定位夹紧需求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种工件定位夹具，其包括上夹板和下夹板，上夹板由一个水平气缸驱动水平直线运动，下夹板由下方的一个竖直气缸驱动上下直线运动，下夹板的上表面为工件的放置位，上夹板所处位置至少包括下夹板正上方，上夹板与下夹板分别从上下夹紧工件，上夹板、下夹板的侧面分别设有加工避空位。

进一步地，水平气缸的输出轴通过一个竖板与上夹板相连，在下夹板下方设有接近传感器，接近传感器的探头朝向于竖板，接近传感器用于感应竖板的接近以控制竖直气缸的开启。

进一步地，上夹板通过连接块连接于滑块，竖板与连接块侧面固连，每个滑块与一条滑轨滑动连接，滑轨设于一块基板上，水平气缸也固定在基板上，水平气缸的输出轴平行于滑轨。

进一步地，下夹板贯穿有两条固定的竖直导杆，下夹板沿着导杆方向运动。

进一步地，放置位上设有至少两个定位柱，定位柱用于对应插入工件上的定位孔。

进一步地，上夹板设有对应定位柱的避让孔。

本实用新型还公开了一种精雕机，其包括以上的工件定位夹具。

以上的工件定位夹具不仅可以安装在精雕机中，还可以安装应用在雕铣机、攻钻机、CNC等加工设备中。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过上夹板与下夹板上下夹紧固定工件，并且上夹板和下夹板侧面均留有加工避空位，不会对侧面精雕加工产生阻碍，可以满足工件侧面精雕加工时的定位夹紧需求，而且结构简单、成本低，有利于降低加工成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型定位夹具未装入工件时的立体图。

图2为本实用新型定位夹具的上夹板移动至下夹板上方时的立体图。

图3为本实用新型定位夹具的上夹板与下夹板夹紧工件时的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

第一实施例是一种工件定位夹具，其具体结构如图1-3所示。

如图1所示，定位夹具包括上夹板23和下夹板24。上夹板23由一个水平气缸21驱动水平直线运动，而下夹板24由下方的一个竖直气缸28驱动上下直线运动。水平气缸21的输出轴211通过一个竖板22与上夹板23相连。具体地，上夹板23下方通过连接块14连接于滑块12，而竖板22通过螺钉与连接块14侧面固连，每个滑块12与一条滑轨13滑动连接，滑轨13设于一块基板11上。水平气缸21也固定在基板11上，水平气缸21的输出轴211平行于滑轨13。因此上夹板23可以沿着滑轨13直线运动。

如图1所示，下夹板24的上表面为工件30的放置位241。放置位241上设有两个定位柱26，定位柱26用于对应插入工件30上的定位孔31中以准确定位工件30。而上夹板23则设有对应定位柱26的避让孔231。而在其他实施例中，定位柱也可以设置多于2个。另外，下夹板24贯穿有两条固定的竖直导杆25，下夹板24沿着导杆25方向运动。此外，在下夹板24下方设有接近传感器27，接近传感器27的探头朝向于竖板22，接近传感器27用于感应竖板22的接近以控制竖直气缸28的开启。

在第一实施例中，上夹板23所处位置至少包括下夹板24正上方，上夹板24由水平气缸21推动至该位置。当水平气缸21输出轴211伸出时，如图2所示，上夹板23处于下夹板24正上方的位置，接近传感器27感应到竖板22到了设定的位置，则竖直气缸28被开启，竖直气缸28推动下夹板24向上移动，以使上夹板23与下夹板24分别从上下夹紧工件30，形成的状态如图3所示。如图3所示，上夹板23侧面设有加工避空位232，而下夹板24的侧面也设有加工避空位241，可以避免阻碍了工件30侧面的精雕加工。

第一实施例的定位夹具通过上夹板23与下夹板24上下夹紧固定工件30，并且上夹板23和下夹板24侧面分别留有加工避空位232、242，不会对侧面精雕加工产生阻碍，可以满足工件30侧面精雕加工时的定位夹紧需求。

第二实施例是一种精雕机，其包括了第一实施例的工件定位夹具。

第一实施例的工件定位夹具不仅可以安装在精雕机中，还可以安装应用在雕铣机、攻钻机、CNC等加工设备中。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种工件定位夹具，其特征在于，其包括上夹板和下夹板，所述上夹板由一个水平气缸驱动水平直线运动，所述下夹板由下方的一个竖直气缸驱动上下直线运动，所述下夹板的上表面为工件的放置位，所述上夹板所处位置至少包括下夹板正上方，所述上夹板与下夹板分别从上下夹紧工件，所述上夹板、下夹板的侧面分别设有加工避空位。

2.如权利要求1所述的工件定位夹具，其特征在于，所述水平气缸的输出轴通过一个竖板与上夹板相连，在所述下夹板下方设有接近传感器，所述接近传感器的探头朝向于竖板，所述接近传感器用于感应竖板的接近以控制所述竖直气缸的开启。

3.如权利要求2所述的工件定位夹具，其特征在于，所述上夹板通过连接块连接于滑块，所述竖板与连接块侧面固连，每个所述滑块与一条滑轨滑动连接，所述滑轨设于一块基板上，所述水平气缸固定在基板上，所述水平气缸的输出轴平行于滑轨。

4.如权利要求1所述的工件定位夹具，其特征在于，所述下夹板贯穿有两条固定的竖直导杆，所述下夹板沿着导杆方向运动。

5.如权利要求1所述的工件定位夹具，其特征在于，所述放置位上设有至少两个定位柱，所述定位柱用于对应插入工件上的定位孔。

6.如权利要求5所述的工件定位夹具，其特征在于，所述上夹板设有对应定位柱的避让孔。

7.精雕机，其特征在于，其包括如权利要求1-6任一所述的工件定位夹具。

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