CN216704938U - 一种涂布机的供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂布机供料技术领域，尤其是一种涂布机的供料装置，针对现有的供料装置不能很好的对涂料进行搅拌混合，而且长时间运作容易堵料，大大的降低了涂布的效果的问题，现提出如下方案，其包括供料箱，所述供料箱的顶部对称开设有两个入料口，供料箱内固定安装有滤板，供料箱内对称固定安装有斜板，两个斜板的底部均滑动安装有支撑板，两个支撑板上滑动安装有研磨装置，供料箱的顶部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有若干个搅拌杆。本实用新型可以对涂料进行很好的搅拌混合，并且在运作时避免了堵料，大大的提高了涂布的效果和效率。

Description

一种涂布机的供料装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机供料技术领域，尤其涉及一种涂布机的供料装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，涂布机采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，在涂布机涂布的过程中，需要用到供料装置对涂料进行持续的供料。

但是现有的供料装置不能很好的对涂料进行搅拌混合，而且长时间运作容易堵料，大大的降低了涂布的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的供料装置不能很好的对涂料进行搅拌混合，而且长时间运作容易堵料，大大的降低了涂布的效果的缺点，而提出的一种涂布机的供料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂布机的供料装置，包括供料箱，所述供料箱的顶部对称开设有两个入料口，供料箱内固定安装有滤板，供料箱内对称固定安装有斜板，两个斜板的底部均滑动安装有支撑板，两个支撑板上滑动安装有研磨装置，供料箱的顶部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有若干个搅拌杆，驱动轴的底端固定安装有带动装置。

优选的，所述研磨装置包括两个支撑杆、两个研磨板和若干个研磨筒，两个支撑杆分别滑动安装在两个支撑板上，两个研磨板分别固定安装在两个支撑杆的底端，若干个研磨筒分别转动安装在两个研磨板上。

优选的，两个所述支撑板上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个支撑杆分别固定安装在两个滑块上，两个滑槽内均固定安装有压簧。

优选的，所述带动装置包括圆斜板和两个带动杆，圆斜板固定安装在驱动轴的底端，两个带动杆均活动安装在圆斜板的底部，两个带动杆的一端分别与两个支撑板固定连接。

优选的，所述圆斜板的底部开设有椭圆槽，椭圆槽内对称活动安装有两个连接杆，两个连接杆分别与两个带动杆固定连接。

优选的，所述供料箱的顶部内壁上固定安装有安装盒，伺服电机固定安装在安装盒内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案由于设置了供料箱、入料口、滤板、斜板、安装盒、伺服电机、驱动轴、搅拌杆，当涂料倒进供料箱内时，伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴带动若干个搅拌杆转动，可以对结块涂料进行初步的粉碎和持续的搅拌，便于使用；

（2）本方案由于设置了供料箱、入料口、滤板、斜板、支撑板、滑槽、滑块、支撑杆、研磨板、研磨筒、压簧、安装盒、伺服电机、驱动轴、圆斜板、椭圆槽、连接杆、带动杆可以将一些细小结块的涂料通过研磨板的往复移动将其碾碎，从而确保了涂料的效果，也避免了涂料时发生堵料。

本实用新型可以对涂料进行很好的搅拌混合，并且在运作时避免了堵料，大大的提高了涂布的效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂布机的供料装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂布机的供料装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂布机的供料装置的圆斜板、椭圆槽结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种涂布机的供料装置图1的A部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种涂布机的供料装置图1的B部分结构示意图。

图中：1、供料箱；2、入料口；3、滤板；4、斜板；5、支撑板；6、滑槽；7、滑块；8、支撑杆；9、研磨板；10、研磨筒；11、压簧；12、安装盒；13、伺服电机；14、驱动轴；15、搅拌杆；16、圆斜板；17、椭圆槽；18、连接杆；19、带动杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种涂布机的供料装置，包括供料箱1，供料箱1的顶部对称开设有两个入料口2，供料箱1内固定安装有滤板3，供料箱1内对称固定安装有斜板4，两个斜板4的底部均滑动安装有支撑板5，两个支撑板5上滑动安装有研磨装置，供料箱1的顶部内壁上固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴上固定安装有驱动轴14，驱动轴14上固定安装有若干个搅拌杆15，驱动轴14的底端固定安装有带动装置。

本实施例中，研磨装置包括两个支撑杆8、两个研磨板9和若干个研磨筒10，两个支撑杆8分别滑动安装在两个支撑板5上，两个研磨板9分别固定安装在两个支撑杆8的底端，若干个研磨筒10分别转动安装在两个研磨板9上，可以将细小结块的涂料碾碎混合。

本实施例中，两个支撑板5上均开设有滑槽6，两个滑槽6内均滑动安装有滑块7，两个支撑杆8分别固定安装在两个滑块7上，两个滑槽6内均固定安装有压簧11，确保了两个支撑杆8的稳定滑动。

本实施例中，带动装置包括圆斜板16和两个带动杆19，圆斜板16固定安装在驱动轴14的底端，两个带动杆19均活动安装在圆斜板16的底部，两个带动杆19的一端分别与两个支撑板5固定连接。

本实施例中，圆斜板16的底部开设有椭圆槽17，椭圆槽17内对称活动安装有两个连接杆18，两个连接杆18分别与两个带动杆19固定连接，使得圆斜板16的转动可以带动两个带动杆19往复移动。

本实施例中，供料箱1的顶部内壁上固定安装有安装盒12，伺服电机13固定安装在安装盒12内，确保了伺服电机13的稳定运作。

工作原理：将涂料通过两个入料口2倒入到供料箱1内，将伺服电机13接入电源，启动伺服电机13，伺服电机13带动驱动轴14转动，驱动轴14带动若干个搅拌杆15转动，可以对涂料初步粉碎混合和持续搅拌，同时驱动轴14带动圆斜板16转动，圆斜板16通过椭圆槽17、两个连接杆18和两个带动杆19带动两个支撑板5往复移动，两个支撑板5带动两个研磨板9移动，两个研磨板9带动若干个研磨筒10移动，将一些细小的涂料颗粒进一步粉碎，有效的确保了涂布效果不受影响。

实施例二

参照图1-5，一种涂布机的供料装置，包括供料箱1，供料箱1的顶部对称开设有两个入料口2，供料箱1内固定安装有滤板3，供料箱1内对称固定安装有斜板4，两个斜板4的底部均滑动安装有支撑板5，两个支撑板5上滑动安装有研磨装置，供料箱1的顶部内壁上固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴上固定安装有驱动轴14，驱动轴14上固定安装有若干个搅拌杆15，驱动轴14的底端固定安装有带动装置。

本实施例中，研磨装置包括两个支撑杆8、两个研磨板9和若干个研磨筒10，两个支撑杆8分别滑动安装在两个支撑板5上，两个研磨板9分别固定安装在两个支撑杆8的底端，若干个研磨筒10分别转动安装在两个研磨板9上，可以将细小结块的涂料碾碎混合。

本实施例中，两个支撑板5上均开设有滑槽6，两个滑槽6内均滑动安装有滑块7，两个支撑杆8分别固定安装在两个滑块7上，两个滑槽6内均固定安装有压簧11，确保了两个支撑杆8的稳定滑动。

本实施例中，带动装置包括圆斜板16和两个带动杆19，圆斜板16固定安装在驱动轴14的底端，两个带动杆19均活动安装在圆斜板16的底部，两个带动杆19的一端分别与两个支撑板5固定连接。

本实施例中，圆斜板16的底部开设有椭圆槽17，椭圆槽17内对称活动安装有两个连接杆18，两个连接杆18分别与两个带动杆19固定连接，使得圆斜板16的转动可以带动两个带动杆19往复移动。

本实施例中，供料箱1的顶部内壁上固定安装有安装盒12，伺服电机13固定安装在安装盒12内，确保了伺服电机13的稳定运作参照图1-5，一种涂布机的供料装置，包括供料箱1，供料箱1的顶部对称开设有两个入料口2，供料箱1内固定安装有滤板3，供料箱1内对称固定安装有斜板4，两个斜板4的底部均滑动安装有支撑板5，两个支撑板5上滑动安装有研磨装置，供料箱1的顶部内壁上固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴上固定安装有驱动轴14，驱动轴14上固定安装有若干个搅拌杆15，驱动轴14的底端固定安装有带动装置，可以在供料箱1的底部加装一个挡板和电动推杆，挡板固定安装在电动推杆的输出轴上，通过挡板可以控制供料量和供料速度，进一步的提高使用效率。

本实施例中，研磨装置包括两个支撑杆8、两个研磨板9和若干个研磨筒10，两个支撑杆8分别滑动安装在两个支撑板5上，两个研磨板9分别固定安装在两个支撑杆8的底端，若干个研磨筒10分别转动安装在两个研磨板9上，可以将细小结块的涂料碾碎混合。

本实施例中，两个支撑板5上均开设有滑槽6，两个滑槽6内均滑动安装有滑块7，两个支撑杆8分别固定安装在两个滑块7上，两个滑槽6内均固定安装有压簧11，确保了两个支撑杆8的稳定滑动。

本实施例中，带动装置包括圆斜板16和两个带动杆19，圆斜板16固定安装在驱动轴14的底端，两个带动杆19均活动安装在圆斜板16的底部，两个带动杆19的一端分别与两个支撑板5固定连接。

本实施例中，圆斜板16的底部开设有椭圆槽17，椭圆槽17内对称活动安装有两个连接杆18，两个连接杆18分别与两个带动杆19固定连接，使得圆斜板16的转动可以带动两个带动杆19往复移动。

本实施例中，供料箱1的顶部内壁上固定安装有安装盒12，伺服电机13固定安装在安装盒12内，确保了伺服电机13的稳定运作。

实施例二与实施例一之间的区别在于：在供料箱1的底部加装一个挡板和电动推杆，挡板固定安装在电动推杆的输出轴上，通过挡板可以控制供料量和供料速度，进一步的提高使用效率。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂布机的供料装置，包括供料箱（1），其特征在于，所述供料箱（1）的顶部对称开设有两个入料口（2），供料箱（1）内固定安装有滤板（3），供料箱（1）内对称固定安装有斜板（4），两个斜板（4）的底部均滑动安装有支撑板（5），两个支撑板（5）上滑动安装有研磨装置，供料箱（1）的顶部内壁上固定安装有伺服电机（13），伺服电机（13）的输出轴上固定安装有驱动轴（14），驱动轴（14）上固定安装有若干个搅拌杆（15），驱动轴（14）的底端固定安装有带动装置。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机的供料装置，其特征在于，所述研磨装置包括两个支撑杆（8）、两个研磨板（9）和若干个研磨筒（10），两个支撑杆（8）分别滑动安装在两个支撑板（5）上，两个研磨板（9）分别固定安装在两个支撑杆（8）的底端，若干个研磨筒（10）分别转动安装在两个研磨板（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种涂布机的供料装置，其特征在于，两个所述支撑板（5）上均开设有滑槽（6），两个滑槽（6）内均滑动安装有滑块（7），两个支撑杆（8）分别固定安装在两个滑块（7）上，两个滑槽（6）内均固定安装有压簧（11）。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机的供料装置，其特征在于，所述带动装置包括圆斜板（16）和两个带动杆（19），圆斜板（16）固定安装在驱动轴（14）的底端，两个带动杆（19）均活动安装在圆斜板（16）的底部，两个带动杆（19）的一端分别与两个支撑板（5）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂布机的供料装置，其特征在于，所述圆斜板（16）的底部开设有椭圆槽（17），椭圆槽（17）内对称活动安装有两个连接杆（18），两个连接杆（18）分别与两个带动杆（19）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂布机的供料装置，其特征在于，所述供料箱（1）的顶部内壁上固定安装有安装盒（12），伺服电机（13）固定安装在安装盒（12）内。

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