CN217511953U - 卧式砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式砂磨机，属于砂磨机技术领域，包括底架，底架的上端固定连接有操作箱，操作箱的侧端固定连接有第一电机，第一电机的输出轴转动贯穿于操作箱的侧壁，操作箱的下内壁固定连接有固定杆，固定杆的侧端转动贯穿有转杆，转杆转动贯穿于操作箱的侧壁，转杆的表面活动套接有壳体，转杆的表面套设有研磨筒，研磨筒转动连接于壳体的侧内壁，底架上设置有调节机构；本实用新型中第一电机用于驱动转杆的旋转对研磨筒施加动力，用于驱动研磨筒转动，调节机构可适当调节壳体的位置，进而使得壳体上的入料口可适配实际情况，操作便捷。

Description

卧式砂磨机

技术领域

本实用新型涉及砂磨机技术领域，更具体地说，涉及卧式砂磨机。

背景技术

目前的砂磨机主要分为立式搅拌砂磨机、卧式圆盘砂磨机、卧式棒销砂磨机等，广泛地应用于涂料、油墨、农药、矿业、陶瓷等多个行业中，卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。卧式砂磨机按结构不同可分为普通卧式砂磨机，轮销卧式砂磨机，齿盘卧式砂磨机及涡轮式卧式砂磨机。现有的卧式砂磨机无法调节壳体的位置，使得壳体上的入料口无法适配实际情况，不利于生产。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供卧式砂磨机，旨在解决现有技术中卧式砂磨机无法调节壳体的位置，使得壳体上的入料口无法适配实际情况，不利于生产的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

卧式砂磨机，包括底架，所述底架的上端固定连接有操作箱，所述操作箱的侧端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴转动贯穿于操作箱的侧壁，所述操作箱的下内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的侧端转动贯穿有转杆，所述转杆转动贯穿于操作箱的侧壁，所述转杆的表面活动套接有壳体，所述转杆的表面套设有研磨筒，所述研磨筒转动连接于壳体的侧内壁，所述底架上设置有调节机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一电机的输出轴的侧端固定连接有第一工字轮，所述转杆的侧端固定连接有第二工字轮，所述第一工字轮和第二工字轮的表面套设有第一皮带。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底架的上端开凿有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁滑动连接有滑动框，所述滑动框固定连接于壳体的表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节机构包括两个固定块，两个所述固定块均固定连接于底架的内底壁，两个所述固定块的相靠近端固定连接有两个连接杆，其中一个所述固定块的侧端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第三工字轮，两个所述固定块的相靠近端转动连接有螺杆，所述螺杆的侧端固定连接有第四工字轮，所述第四工字轮和第三工字轮的表面套设有第二皮带。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述连接杆的表面滑动连接有联动块，所述联动块螺纹连接于螺杆的表面，所述联动块的上端固定连接有连接块，所述连接块固定连接于滑动框的表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述研磨筒的表面固定连接有多个排料管，所述底架的上端固定连接有限位块，所述转杆转动连接于限位块的侧端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述操作箱的侧端固定连接有多个操作按钮，所述操作箱的侧端固定连接有显示屏。

作为本实用新型的一种优选方案，所述研磨筒的内壁固定连接有两个对称分布的限位条，所述转杆的表面开设有两个对称分布的条形限位槽，两个限位条滑动连接于两个条形限位槽的内部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，通过调节机构的设置可调节壳体的位置，进而方便加料方便生产，启动第二电机后，第二电机的输出轴带动第三工字轮进行旋转，由于第二皮带套设于第四工字轮和第三工字轮的表面，因此即可带动螺杆进行旋转，螺杆旋转后即可带动联动块进行转动，联动块受到两个连接杆的限制作用下，因此联动块只能沿着螺杆的轴向进行位移，进而带动连接块进行位移，从而带动滑动框沿着两个滑槽进行滑动，进而带动壳体沿着转杆的轴向进行位移，进而调节了壳体的位置，进而使得壳体上的入料口可适配实际情况。

(2)本实用新型中，通过限位块的设置，防止壳体在位移后脱离转杆造成壳体的脱落。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的调节机构示意图。

图中标号说明：

1、底架；2、操作箱；3、显示屏；4、操作按钮；5、第一电机；6、第一工字轮；7、第一皮带；8、第二工字轮；9、固定杆；10、转杆；11、壳体；12、研磨筒；13、排料管；14、滑槽；15、滑动框；16、连接块；17、固定块；18、第二电机；19、第三工字轮；20、第二皮带；21、第四工字轮；22、连接杆；23、螺杆；24、联动块；25、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，卧式砂磨机，包括底架1，底架1的上端固定连接有操作箱2，操作箱2的侧端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴转动贯穿于操作箱2的侧壁，操作箱2的下内壁固定连接有固定杆9，固定杆9的侧端转动贯穿有转杆10，转杆10转动贯穿于操作箱2的侧壁，转杆10的表面活动套接有壳体11，转杆10的表面套设有研磨筒12，研磨筒12转动连接于壳体11的侧内壁，底架1上设置有调节机构。

本实施例中，第一电机5用于驱动转杆10的旋转对研磨筒12施加动力，用于驱动研磨筒12转动，调节机构可适当调节壳体11的位置，进而使得壳体11上的入料口可适配实际情况，操作便捷。

具体的请参阅图1和图2，第一电机5的输出轴的侧端固定连接有第一工字轮6，转杆10的侧端固定连接有第二工字轮8，第一工字轮6和第二工字轮8的表面套设有第一皮带7。

本实施例中，第一电机5的输出轴通过第一工字轮6、第一皮带7和第二工字轮8的连接关系带动转杆10进行转动。

具体的请参阅图1和图2，底架1的上端开凿有两个滑槽14，两个滑槽14的内壁滑动连接有滑动框15，滑动框15固定连接于壳体11的表面。

本实施例中，两个滑槽14的设置将滑动框15的滑动轨道进行锁定，且滑动框15卡接于两个滑槽14的内壁，进而使得滑动框15的位移过程更加平缓。

具体的请参阅图1和图3，调节机构包括两个固定块17，两个固定块17均固定连接于底架1的内底壁，两个固定块17的相靠近端固定连接有两个连接杆22，其中一个固定块17的侧端固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有第三工字轮19，两个固定块17的相靠近端转动连接有螺杆23，螺杆23的侧端固定连接有第四工字轮21，第四工字轮21和第三工字轮19的表面套设有第二皮带20，两个连接杆22的表面滑动连接有联动块24，联动块24螺纹连接于螺杆23的表面，联动块24的上端固定连接有连接块16，连接块16固定连接于滑动框15的表面。

本实施例中，启动第二电机18后，第二电机18的输出轴带动第三工字轮19进行旋转，由于第二皮带20套设于第四工字轮21和第三工字轮19的表面，因此即可带动螺杆23进行旋转，螺杆23旋转后即可带动联动块24进行转动，联动块24受到两个连接杆22的限制作用下，因此联动块24只能沿着螺杆23的轴向进行位移，进而带动连接块16进行位移，从而带动滑动框15沿着两个滑槽14进行滑动，进而带动壳体11沿着转杆10的轴向进行位移，进而调节了壳体11的位置，进而使得壳体11上的入料口可适配实际情况。

具体的请参阅图1和图2，研磨筒12的表面固定连接有多个排料管13，底架1的上端固定连接有限位块25，转杆10转动连接于限位块25的侧端。

本实施例中，多个排料管13的设置使得研磨筒12的运作效率更高。

具体的请参阅图1和图2，操作箱2的侧端固定连接有多个操作按钮4，操作箱2的侧端固定连接有显示屏3。

本实施例中，显示屏3用于显示设备的运行情况，多个操作按钮4的设置可控制设备的运行。

具体的，研磨筒12的内壁固定连接有两个对称分布的限位条，转杆10的表面开设有两个对称分布的条形限位槽，两个限位条滑动连接于两个条形限位槽的内部。

本实施例中，限位条和条形限位槽的设置，使得转杆10转动可以带动研磨筒12进行转动，同时在壳体11进行移动时可以带动研磨筒12在转杆10的表面进行移动。

工作原理：需要调节壳体11的位置时，启动第二电机18后，第二电机18的输出轴带动第三工字轮19进行旋转，由于第二皮带20套设于第四工字轮21和第三工字轮19的表面，因此即可带动螺杆23进行旋转，螺杆23旋转后即可带动联动块24进行转动，联动块24受到两个连接杆22的限制作用下，因此联动块24只能沿着螺杆23的轴向进行位移，进而带动连接块16进行位移，从而带动滑动框15沿着两个滑槽14进行滑动，进而带动壳体11沿着转杆10的轴向进行位移，进而调节了壳体11的位置，进而使得壳体11上的入料口可适配实际情况，随后启动第一电机5，第一电机5的输出轴通过第一工字轮6、第一皮带7和第二工字轮8的连接关系带动转杆10进行转动，转杆10转动带动研磨筒12转动，进而设备完全启动进行工作。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.卧式砂磨机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上端固定连接有操作箱(2)，所述操作箱(2)的侧端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴转动贯穿于操作箱(2)的侧壁，所述操作箱(2)的下内壁固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的侧端转动贯穿有转杆(10)，所述转杆(10)转动贯穿于操作箱(2)的侧壁，所述转杆(10)的表面活动套接有壳体(11)，所述转杆(10)的表面套设有研磨筒(12)，所述研磨筒(12)转动连接于壳体(11)的侧内壁，所述底架(1)上设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述第一电机(5)的输出轴的侧端固定连接有第一工字轮(6)，所述转杆(10)的侧端固定连接有第二工字轮(8)，所述第一工字轮(6)和第二工字轮(8)的表面套设有第一皮带(7)。

3.根据权利要求2所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述底架(1)的上端开凿有两个滑槽(14)，两个所述滑槽(14)的内壁滑动连接有滑动框(15)，所述滑动框(15)固定连接于壳体(11)的表面。

4.根据权利要求3所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述调节机构包括两个固定块(17)，两个所述固定块(17)均固定连接于底架(1)的内底壁，两个所述固定块(17)的相靠近端固定连接有两个连接杆(22)，其中一个所述固定块(17)的侧端固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定连接有第三工字轮(19)，两个所述固定块(17)的相靠近端转动连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的侧端固定连接有第四工字轮(21)，所述第四工字轮(21)和第三工字轮(19)的表面套设有第二皮带(20)。

5.根据权利要求4所述的卧式砂磨机，其特征在于：两个所述连接杆(22)的表面滑动连接有联动块(24)，所述联动块(24)螺纹连接于螺杆(23)的表面，所述联动块(24)的上端固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)固定连接于滑动框(15)的表面。

6.根据权利要求5所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述研磨筒(12)的表面固定连接有多个排料管(13)，所述底架(1)的上端固定连接有限位块(25)，所述转杆(10)转动连接于限位块(25)的侧端。

7.根据权利要求6所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述操作箱(2)的侧端固定连接有多个操作按钮(4)，所述操作箱(2)的侧端固定连接有显示屏(3)。

8.根据权利要求6所述的卧式砂磨机，其特征在于：所述研磨筒(12)的内壁固定连接有两个对称分布的限位条，所述转杆(10)的表面开设有两个对称分布的条形限位槽，两个限位条滑动连接于两个条形限位槽的内部。

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