CN212189281U - 一种油墨生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油墨制备技术领域，具体为一种油墨生产系统，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连通有进料斗，所述箱体顶部的内侧壁上固定连接有对称设置的两个梯形块，所述箱体内位于两个梯形块相对的一侧转动连接有第一研磨筒，所述第一研磨筒的一端贯穿箱体的内壁并向外延伸，所述第一研磨筒延伸的一端固定连接有第一电机，所述第一研磨筒靠近电机的一端固定套接有第一齿轮，所述箱体内转动连接有与第一研磨筒平行设置的第二研磨筒，本实用新型通过研磨机构和搅拌机构的设置，能够对油墨原料研磨和搅拌均匀，提高了油墨的生产质量，增加了企业的生产效益。
Description
技术领域
本实用新型属于油墨制备技术领域，尤其涉及一种油墨生产系统。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，由颜料、连结料和助剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，在油墨生产系统中研磨设备将直接影响到油墨的质量。
但是现有的研磨装置设计结构简单，研磨的过程中容易造成颜料研磨不均匀，影响油墨的生产质量，无法满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种油墨生产系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油墨生产系统，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连通有进料斗，所述箱体顶部的内侧壁上固定连接有对称设置的两个梯形块，所述箱体内位于两个梯形块相对的一侧转动连接有第一研磨筒，所述第一研磨筒的一端贯穿箱体的内壁并向外延伸，所述第一研磨筒延伸的一端固定连接有第一电机，所述第一研磨筒靠近电机的一端固定套接有第一齿轮，所述箱体内转动连接有与第一研磨筒平行设置的第二研磨筒，所述第二研磨筒的一端贯穿箱体的内壁并固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述箱体一侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿箱体的外壁并向内延伸，所述转杆延伸的一端与箱体的内壁转动连接，所述转杆上固定套接有多个搅拌叶片，所述箱体远离第二电机一侧的底部固定连通有排料管，所述排料管上套设有排料阀。
优选地，所述支撑座的内部设有空腔，所述空腔内滑动插设有滑杆，所述滑杆的一端贯穿空腔的内底部并向下延伸，所述滑杆延伸的一端固定连接有底座，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底座和支撑座固定连接，所述滑杆位于空腔内的一端固定连接有滑块。
优选地，两个所述梯形块相对一侧的顶部均固定连接有倾斜设置的导流板。
优选地，所述第二电机上设有防护罩，所述防护罩与箱体之间通过多个锁紧螺钉螺纹连接。
优选地，所述箱体上的贯穿口内设有环形凹槽，所述环形凹槽内转动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与转杆相接触。
优选地，所述进料斗的顶部滑动套设有密封盖。
有益效果：
1.本实用新型中，通过外设控制器分别打开第一电机和第二电机，第一电机启动带动第一研磨筒和第一齿轮开始转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合作用带动第二研磨筒转动，通过油墨原料在导流板的作用下落入两个研磨筒之间，研磨筒对油墨原料进行研磨，通过研磨后的油墨原料落入箱体的底部，此时通过第二电机带动转轴转动，转轴带动转杆开始对箱体底部的油墨原料进行均匀搅拌。
2.本实用新型中，通过箱体在搅拌和研磨的过程中容易发生震动，通过滑杆带动滑块在空腔内滑动，从而对弹簧产生挤压，通过弹簧在受到挤压的过程中产生弹性支撑力，从而对箱体起到一定的弹性缓冲作用，降低了研磨装置和搅拌装置在工作过程中产生的噪音和震动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种油墨生产系统的结构示意图；
图2为一种油墨生产系统研磨筒处的俯视结构示意图；
图3为图1中的A处结构示意图。
图中：1-支撑座，2-箱体，3-进料斗，4-梯形块，5-第一研磨筒， 6-第一电机，7-第一齿轮，8-第二研磨筒，9-第二齿轮，10-第二电机，11-转杆，12-搅拌叶片，13-排料管，14-滑杆，15-底座，16- 弹簧，17-滑块，18-导流板，19-防护罩，20-钢珠，21-密封盖，22- 排料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种油墨生产系统，包括支撑座1，用于支撑箱体 2，提高箱体2的稳定性，支撑座1的顶部固定连接有箱体2，用于设置研磨机构和搅拌机构，箱体2的顶部固定连通有进料斗3，用于向箱体2内注入油墨，箱体2顶部的内侧壁上固定连接有对称设置的两个梯形块4，用于对油墨起到一定的导流作用，箱体2内位于两个梯形块4相对的一侧转动连接有第一研磨筒5，第一研磨筒5的一端贯穿箱体2的内壁并向外延伸，第一研磨筒5延伸的一端固定连接有第一电机6，用于带动第一研磨筒5和第一齿轮7转动，第一研磨筒 5靠近第一电机6的一端固定套接有第一齿轮7，用于带动相啮合的第二齿轮9转动，箱体2内转动连接有与第一研磨筒5平行设置的第二研磨筒8，用于在第一研磨筒5和第二研磨筒8的相互作用下对油墨原料进行研磨，第二研磨筒8的一端贯穿箱体2的内壁并固定套接有与第一齿轮7相啮合的第二齿轮9，用于带动第二研磨筒8转动，箱体2一侧的底部固定连接有第二电机10，用于带动转杆11转动，第二电机10的输出轴上固定连接有转杆11，用于带动搅拌叶片12旋转，转杆11的一端贯穿箱体2的外壁并向内延伸，转杆11延伸的一端与箱体2的内壁转动连接，转杆11上固定套接有多个搅拌叶片 12，用于对箱体2内的油墨原料进行均匀搅拌，箱体2远离第二电机 10一侧的底部固定连通有排料管13，用于排出研磨和搅拌好的油墨，排料管13上套设有排料阀22，用于控制排料管13的流速和流量。
本实施例中，支撑座1的内部设有空腔，空腔内滑动插设有滑杆 14，用于支撑底座15，滑杆14的一端贯穿空腔的内底部并向下延伸，滑杆14延伸的一端固定连接有底座15，用于支撑滑杆14，滑杆14 上套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与底座15和支撑座1固定连接，用于对支撑座1起到一定的弹性支撑作用，滑杆14位于空腔内的一端固定连接有滑块17，防止滑杆14从空腔内脱落。
本实施例中，两个梯形块4相对一侧的顶部均固定连接有倾斜设置的导流板18，用于对油墨的流向起到一定的导流作用。
本实施例中，第二电机10上设有防护罩19，防护罩19与箱体2 之间通过多个锁紧螺钉螺纹连接，用于对第二电机10起到一定的防护作用。
本实施例中，箱体2上的贯穿口内设有环形凹槽，环形凹槽内转动连接有多个钢珠20，钢珠20的边缘与转杆11相接触，用于减小转杆11和贯穿口之间的摩擦力。
本实施例中，进料斗3的顶部滑动套设有密封盖21，用于防止灰尘和杂质进入箱体2内，影响油墨的生产质量。
工作原理：使用时，首先将进料斗3上的密封盖21打开，然后通过进料斗3将油墨原料注入箱体2内，此时通过外设控制器分别打开第一电机6和第二电机10，第一电机6启动带动第一研磨筒5和第一齿轮7开始转动，通过第一齿轮7与第二齿轮9之间的啮合作用带动第二研磨筒8转动，通过油墨原料在导流板18的作用下落入两个研磨筒之间，研磨筒对油墨原料进行研磨，通过研磨后的油墨原料落入箱体2的底部，此时通过第二电机10带动转轴转动，转轴带动转杆11开始对箱体2底部的油墨原料进行均匀搅拌，通过排料管13 将箱体2内研磨和搅拌完成的油墨原料输送到油墨生产的下个工序，并可以通过排料阀22控制流量和流速，同时箱体2在搅拌和研磨的过程中容易发生震动，通过滑14杆带动滑块17在空腔内滑动，从而对弹簧16产生挤压，通过弹簧16在受到挤压的过程中产生弹性支撑力，从而对箱体2起到一定的弹性缓冲作用，降低了研磨装置和搅拌装置在工作过程中产生的噪音和震动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油墨生产系统，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定连通有进料斗(3)，所述箱体(2)顶部的内侧壁上固定连接有对称设置的两个梯形块(4)，所述箱体(2)内位于两个梯形块(4)相对的一侧转动连接有第一研磨筒(5)，所述第一研磨筒(5)的一端贯穿箱体(2)的内壁并向外延伸，所述第一研磨筒(5)延伸的一端固定连接有第一电机(6)，所述第一研磨筒(5)靠近第一电机(6)的一端固定套接有第一齿轮(7)，所述箱体(2)内转动连接有与第一研磨筒(5)平行设置的第二研磨筒(8)，所述第二研磨筒(8)的一端贯穿箱体(2)的内壁并固定套接有与第一齿轮(7)相啮合的第二齿轮(9)，所述箱体(2)一侧的底部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴上固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的一端贯穿箱体(2)的外壁并向内延伸，所述转杆(11)延伸的一端与箱体(2)的内壁转动连接，所述转杆(11)上固定套接有多个搅拌叶片(12)，所述箱体(2)远离第二电机(10)一侧的底部固定连通有排料管(13)，所述排料管(13)上套设有排料阀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产系统，其特征在于：所述支撑座(1)的内部设有空腔，所述空腔内滑动插设有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一端贯穿空腔的内底部并向下延伸，所述滑杆(14)延伸的一端固定连接有底座(15)，所述滑杆(14)上套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与底座(15)和支撑座(1)固定连接，所述滑杆(14)位于空腔内的一端固定连接有滑块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种油墨生产系统，其特征在于：两个所述梯形块(4)相对一侧的顶部均固定连接有倾斜设置的导流板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种油墨生产系统，其特征在于：所述第二电机(10)上设有防护罩(19)，所述防护罩(19)与箱体(2)之间通过多个锁紧螺钉螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种油墨生产系统，其特征在于：所述箱体(2)上的贯穿口内设有环形凹槽，所述环形凹槽内转动连接有多个钢珠(20)，所述钢珠(20)的边缘与转杆(11)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种油墨生产系统，其特征在于：所述进料斗(3)的顶部滑动套设有密封盖(21)。
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